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公开(公告)号:CN111037944A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911400539.5
申请日:2019-12-30
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 一种利用预浸纤维制备锥形补强环的方法,涉及一种制备补强环的方法。本发明是要解决现有的纤维缠绕压力容器的补强方式,采用纤维织物铺放补强或缠绕平面片状补强环的适形性较差,纤维易弯曲、松散,使用过程中受力时纤维强度不能完全发挥的技术问题。本发明:一、制备纤维为增强项的中低温固化预浸纤维;二、将预浸纤维在锥形补强环成型模具上采用缠绕成型锥形补强环。本发明涉及的预浸纤维中含胶量可控,锥形补强环的储存期长(25天-35天)、软硬适中,与纤维缠绕壳体的封头处适形性好,易贴合。
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公开(公告)号:CN108381942A
公开(公告)日:2018-08-10
申请号:CN201810400896.0
申请日:2018-04-28
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含注入层的复合材料绕线轴成型方法,属于模具成型领域。本发明为了解决现有的带有流体物料夹层的复合材料绕线轴无法成型的问题。将模本体安装在卧式缠绕机上,用200目砂纸打磨模本体外表面之后,再用棉纱清理打磨后模本体表面,并在模本体上刷涂脱模剂;将步骤一涂有脱模剂的模本体表面涂刷本体胶,将碳纤维安装在卧式缠绕机的缠绕张力器上,对模本体的外表面进行碳纤维的第一层环向缠绕,设定第一层环向缠绕的碳纤维的初始张力为30±3N/团,缠绕角度为85°~90°,重复2~4次缠绕,缠绕长度为150mm~500mm的第一层环向缠绕碳纤维层,第一层环向缠绕碳纤维层的总缠绕层厚度为0.5mm~2mm。本发明实现流动物料夹层与第一、二碳纤维复合层一体成型。
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公开(公告)号:CN118010539B
公开(公告)日:2025-04-18
申请号:CN202410073744.X
申请日:2024-01-18
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料疲劳检测设备,包括:底座,被构造成具有一个安装槽结构的平台;安装板,设于底座上方;撞杆,设于安装板上用于撞击待测复合材料;夹块,设于安装槽内;导板组件,设于夹块下方;气缸,设于导板组件下方;待测复合材料置于导板组件上后移动至夹块下方,气缸将导板组件上的复合材料推送至夹块上;复合材料检测完成后,夹块上的复合材料掉落至导板组件上后从安装槽内移出;本发明具有上下料方便的优点。
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公开(公告)号:CN118143687A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410173678.3
申请日:2024-02-07
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提成了一种多腔复合材料数控加工装置及加工方法,属于纤维复合材料加工制造领域。其多腔复合材料通过固定压板固定在加工装置本体上,加工装置本体间接将多腔复合材料和数控机床操作台进行了连接,也进行了径向定位和防护,固定压板通过连接固定螺栓将多腔复合材料夹持固定在加工装置本体上,对多腔复合材料进行了轴向定位和加工防护。该方法实现了以数控加工工艺对薄壁多腔复合材料产品的高精度、高效率的稳定机加工,保证了在径向上不同腔壁结构上加工的贯通孔的轴线一致性和尺寸精度,与传统加工方式相比,数控加工的加工精度更高、加工时长更短、加工质量更可靠,显著提高了生产效率,提高了产品加工质量的稳定性。
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公开(公告)号:CN118130212A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410357586.0
申请日:2024-03-27
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
IPC: G01N1/36
Abstract: 本发明公开了一种变刚度高温测试复合材料拉伸试件、模具及制备方法,涉及复合材料成型技术领域,解决了现有试件黏贴加强片在拉伸测试时会出现缩颈影响测试质量甚至加强片与试件本体脱离的问题。本发明将若干主纤维层中段连续堆叠在一起构成拉伸试件主体;拉伸试件主体两端设置有若干增厚纤维层,若干增厚纤维层交替铺设于若干主纤维层之间,构成哑铃型结构;拉伸试件主体两端的上表面第一层主纤维层内侧以及下表面第一层主纤维层内侧设置有锯齿结构层。本发明有效避免了拉伸试件局部受到加持载荷下压缩或挤压损伤试件的情况;通过增设锯齿结构层与加持工装的锯齿相配合,形成结构互相咬合,确保加持工装与试件间载荷的良好传递。
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公开(公告)号:CN118010539A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410073744.X
申请日:2024-01-18
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种复合材料疲劳检测设备,包括:底座,被构造成具有一个安装槽结构的平台;安装板,设于底座上方;撞杆,设于安装板上用于撞击待测复合材料;夹块,设于安装槽内;导板组件,设于夹块下方;气缸,设于导板组件下方;待测复合材料置于导板组件上后移动至夹块下方,气缸将导板组件上的复合材料推送至夹块上;复合材料检测完成后,夹块上的复合材料掉落至导板组件上后从安装槽内移出;本发明具有上下料方便的优点。
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公开(公告)号:CN117869443A
公开(公告)日:2024-04-12
申请号:CN202410054635.3
申请日:2024-01-15
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种FRP‑金属连接螺栓、FRP‑金属连接结构及连接方法,涉及纤维复合材料设计制造技术领域,解决了传统FRP‑金属连接方式的载荷传递、光滑性和密封性的问题。本发明通过在FRP部件上设置沉头孔,沉头孔内设置FRP‑金属连接螺栓,将FRP部件和金属部件连接到一起;在FRP‑金属连接螺栓头部设置紧固螺钉,紧固螺钉一端和连接螺纹孔配合连接,另一端和FRP部件连接,实现连接螺栓和FRP部件之间的紧固;并在FRP‑金属连接螺栓和FRP部件之间、留胶固定槽以及留胶区间中填充粘接剂,形成半隐藏式的混合连接方式,避免了传统加工方法承载不稳定、不易装配加工以及适型性差的问题,也避免了FRP部件和金属部件间连接后表面外露导致密封性不稳定的问题。
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公开(公告)号:CN116967932A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310889585.6
申请日:2023-07-20
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出一种回转体耳片精加工装置及加工方法,属于纤维复合材料产品制造加工领域。该加工装置的气瓶后封头安放到下固定防护架的底座上,上加工定位架的定位轴穿入前接头气嘴孔,调整上加工定位架、气瓶和下固定防护架的位置,通过连接螺栓和螺母固定回转体耳片精加工装置,通过上加工定位架的耳片定位加工孔实现气瓶耳片的精加工。该回转体耳片精加工装置及方法既实现了对气瓶上任意安装位置要求的耳片进行精加工,又避免了机加工过程中对金属部件和复合材料之间界面的损伤,保证了产品的结构性能和安全性。回转体耳片精加工装置的结构设计灵活、安装和拆卸简单方便、成本低,可满足回转体任意安装位置金属件的机加工要求,易加工、利用率高。
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公开(公告)号:CN113334268B
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202110505120.7
申请日:2021-05-10
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
IPC: B25B11/00
Abstract: 本发明涉及一种铰链软配合定位工装及其使用方法,属于产品装配定位成型领域。将复合材料方箱体产品放置在装配定位架上,并在安装零部件的位置划线定位,将工装倾斜45°后从复合材料方箱体产品底部带入,边带入边将工装的角度恢复至90°,待工装完全与方箱体配合后,将工装推至与方箱体端面30mm处,将处理好的零部件对准方箱体安装端口,缓慢带入复合材料方箱体产品上,待零部件带入至与工装贴合后,推动工装,将零部件移动至方箱体上的安装配合位置,拆下锁定销,打开铰链连接轴,将铰链工装打开呈L型后取下,完成零部件与复合材料方箱体产品的装配定位。解决了现有的复合材料方箱体产品与固定尺寸零部件无法装配定位成型的问题。
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公开(公告)号:CN115071174A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210688824.7
申请日:2022-06-17
Applicant: 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司
Abstract: 本发明提出了一种纤维复合材料圆筒沿轨移动水压脱模装置及脱模方法,属于纤维复合材料制造领域。芯模涂抹脱模剂后,进行湿法连续纤维缠绕成型纤维复合材料圆筒,固化后将纤维复合材料产品带芯模进行车加工,然后吊装至轻轨上的支承座上,脱模封头小车、支承座、芯模移动车在轻轨上沿轴向依次安置,保证脱模封头、芯模、纤维复合材料圆筒轴心共线,连接脱模封头、纤维复合材料圆筒、芯模、挡圈和拉筋,然后将脱模泵注水软管螺旋安装到脱模封头注水接口上,调节压力并注水,将芯模顶出,将芯模和纤维复合材料圆筒产品进行分离,完成脱模。该脱模方法安全可靠,操作简便,对产品和芯模均没有损伤,适合圆筒产品的脱模和量化生产脱模需求。
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