一种电工钢板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN105244135A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201510615981.5

    申请日:2015-09-24

    IPC分类号: H01F3/02 H01F27/245 H01F41/02

    摘要: 本发明提供一种电工钢板材及其制备方法,所述电工钢板材包括板状电工钢基体、所述基体表面的刻痕沟槽和所述刻痕沟槽表面分布的水化硅酸钙相和水化硅酸镁相,所述基体的厚度为0.1~2mm,所述水化硅酸钙相和所述水化硅酸镁相的直径为1~100nm。所述方法包括步骤:1)激光刻痕处理;2)(CaO+MgO)粉末处理刻痕沟槽:CaO和MgO与所述刻痕沟槽表面的SiO2反应生成水化硅酸钙相和水化硅酸镁相;3)冲洗步骤2)所得电工钢板材并烘干。本发明的电工钢板材具有优异的耐热效果,即经800℃、保温2h退火处理,由激光刻痕产生的铁损降低效果不会消失,能够保持原有的磁性能,且不破坏硅钢表面的绝缘涂层,制备方法操作简单,成本低,适用于工业化的大规模生产。

    一种电工钢板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN105225784A

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201510615984.9

    申请日:2015-09-24

    摘要: 本发明提供一种电工钢板材及其制备方法,所述电工钢板材包括板状电工钢基体、所述基体表面的刻痕沟槽和所述刻痕沟槽表面分布的CaSiO3相,所述基体的厚度为0.1~2mm,所述CaSiO3相的直径为1~100nm;所述制备方法包括如下步骤:1)激光刻痕处理;2)CaO粉末处理刻痕沟槽:CaO与所述刻痕沟槽表面的SiO2反应生成分布于所述刻痕沟槽表面的CaSiO3相;3)冲洗电工钢板材并烘干。本发明的CaSiO3相对于沟槽附近区域的拉应力或位错具有强烈的钉扎效应,使处理后的激光刻痕产品具有优异的耐热性,经800℃、保温2h退火处理,由激光刻痕产生的铁损降低效果不会消失,基本保留了原有的磁性能,本发明方法操作简单,便于大规模生产应用。

    一种铁氧体耐蚀涂层用热喷涂粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN103232246B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201310054258.5

    申请日:2013-02-20

    IPC分类号: C04B35/626 C04B35/26

    摘要: 本发明涉及热喷涂粉体技术领域,提供了一种热喷涂用NiFe2O4粉体的制备方法,包括球磨,蒸发、干燥,研磨、过筛,煅烧,团聚、造粒步骤制得NiFe2O4粉体。本发明提供的制备方法简单可控、对设备要求低、成本低、操作方便、粉体产出率高,适于大批量生产NiFe2O4热喷涂粉体,且制得的NiFe2O4粉体纯度高、形状规则、晶粒结晶状态较好、晶粒大小分布均匀,采用等离子喷涂工艺制备的涂层致密、结合性良好,作为交流接地材料的防护涂层,其耐腐蚀性能较碳钢接地材料有较大提高。

    一种电工钢板材
    49.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205069256U

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201520747492.0

    申请日:2015-09-24

    IPC分类号: H01F3/02 H01F27/245

    摘要: 本实用新型提供一种电工钢板材,该电工钢板材包括板状电工钢基体、所述基体表面的刻痕沟槽和所述刻痕沟槽表面分布的含有水化硅酸钙相和水化硅酸镁相的基体层,所述基体的厚度为0.1~2mm,所述水化硅酸钙相和所述水化硅酸镁相的直径为1~100nm,所述水化硅酸钙相和所述水化硅酸镁相的总面积占所述刻痕沟槽表面积的20~80%,所述水化硅酸钙相和所述水化硅酸镁相的体积比为1:1~1:10。本实用新型的水化硅酸钙相和水化硅酸镁相对于沟槽附近区域的拉应力或位错具有强烈的钉扎效应,使激光刻痕产品经退火处理后铁损降低效果不会消失,保持原有的磁性能。