用于制造铁基非晶复合材料的装置

    公开(公告)号:CN214768931U

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN202023243878.8

    申请日:2020-12-29

    摘要: 本实用新型提供一种用于制造铁基非晶复合材料的装置,包括熔炼单元、蓄积单元、导流单元、输送单元、喷射单元、雾化单元和收集单元。其中,所述熔炼单元用于熔炼铁硅铬形成熔体,所述蓄积单元与所述熔炼单元连通;所述导流单元与所述蓄积单元连通,所述喷射单元与所述输送单元连通,所述雾化单元分别与所述导流单元和所述喷射单元连通,所述收集单元与所述雾化单元连通。该装置通过喷射单元将铁基非晶合金粉末喷射进入雾化单元中,铁硅铬合金熔体被铁基非晶合金粉末喷射流粉碎后,铁基非晶合金粉末与熔体充分接触,在表面张力作用下铁硅铬熔体在铁基非晶合金粉末表面形成一定厚度的液膜,并快速凝固形成具有核壳结构的铁基非晶复合材料。

    一种高磁韧性非晶纳米晶合金及其磁韧性协同提升方法

    公开(公告)号:CN118406979A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410509203.7

    申请日:2024-04-25

    摘要: 本发明公开了一种高磁韧性非晶纳米晶合金及其磁韧性协同提升方法,属于非晶材料技术领域。高磁韧性非晶纳米晶合金分子式为FeaBbCucXd,70≤a≤90、1≤b≤20、1≤c≤5、1≤d≤10,且a+b+c+d=100;X元素为镍、钴、钼、硅、氧、硫、钒元素中一种或者几种的混合物。对采用甩带法制备的高磁韧性非晶纳米晶在空气中进行快速升温、保温的退火处理,将退火温度设置在第一初始晶化温度和第二初始晶化温度之间,促使单一α‑Fe纳米晶的析出。制备的高磁韧性非晶纳米晶合金的饱和磁感应强度为1.62T~1.70T,矫顽力为2.96A/m~17.59A/m。本发明采用上述高磁韧性非晶纳米晶合金及其磁韧性协同提升方法,能够解决现有的非晶纳米晶带材磁韧性低,生产成本高,样品处理过程复杂的问题。

    炊具和制造炊具的方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118285681A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410381354.9

    申请日:2024-03-29

    摘要: 本申请提供了一种炊具和制造炊具的方法,其中,所述炊具包括炊具基体以及形成在炊具基体上的不粘涂层,所述不粘涂层包括非晶材料层、层叠于所述非晶材料层外侧的第一氮化区域以及层叠于所述第一氮化区域外侧的氧化处理层,所述不粘涂层还包括从所述第一氮化区域的底部延伸至所述炊具基体上的第二氮化区域,其中,所述非晶材料层由非晶材料形成,所述第一氮化区域包括非晶材料和第一氮化物的混合层,所述第二氮化区域包括炊具基体材料和第二氮化物的混合层,所述氧化处理层为亲油氧化物层,并作为所述炊具的不粘涂层的表层。如此,本申请实施例的炊具涂层具备出色的不粘性、耐划伤性能、结合力以及耐蚀性,延长了炊具的使用寿命。

    用于降解金橙Ⅱ染料的Fe80Si8B10C2铁基非晶合金及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118272742A

    公开(公告)日:2024-07-02

    申请号:CN202410266239.7

    申请日:2024-03-08

    摘要: 一种用于降解金橙Ⅱ染料的Fe80Si8B10C2铁基非晶合金及其制备方法与应用,属于铁基非晶合金催化降解技术领域,解决偶氮染料废水降解效率低及处理过程中出现二次污染物的技术问题,解决方案为:Fe80Si8B10C2铁基非晶合金的组成及其原子比为:Fe:Si:B:C=1:0.1:0.125:0.025,依次经过称取原料、真空熔炼、单辊旋淬甩带制得Fe80Si8B10C2铁基非晶合金条带,将Fe80Si8B10C2铁基非晶合金条带分割成片段后用于降解金橙Ⅱ偶氮染料废水。本发明Fe80Si8B10C2铁基非晶合金的制备工艺简单、成本低廉、降解速率快,对污水处理与生态环境保护具有重要意义。

    一种铁基非晶态软磁合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN118241127A

    公开(公告)日:2024-06-25

    申请号:CN202311689233.2

    申请日:2023-12-11

    摘要: 本发明公开了一种铁基非晶态软磁合金材料及其制备方法,所述铁基非晶态软磁合金材料的化学分子式为Fe85‑5xCo8+2xB10+xP1+xC1+x,式中的x为原子百分数,其中1.0≤x≤3.0。制备方法:根据化学分子式中的计量比配比母合金原料;再将配好的原料置于真空熔炼炉中进行熔炼得到母合金锭;接着将母合金锭打磨后剪碎成颗粒状,通过真空甩带机制备非晶条带,最后将将合金条带置于石英盘内,然后放进处于高真空状态的退火炉中,接着再将高纯氩气通进炉内,循环操作这一步骤3~5次后,开启晶化退火热处理,得到铁基非晶态软磁合金材料。该方法能提高产能和良品率,提高产品批次稳定性,实现软磁合金材料的高性能制备。