碳纤维表面二氧化硅涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN100516348C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200610147644.9

    申请日:2006-12-21

    IPC分类号: D06M11/79 D06M101/04

    摘要: 一种制备碳纤维表面二氧化硅涂层的方法,属于材料技术领域。本发明采用醇类作溶剂,硅酸乙酯在酸性条件下发生水解反应,形成二氧化硅先驱体溶液;使用得到的二氧化硅先驱体溶液浸渗经预处理的碳纤维,然后缓慢升温使溶剂挥发,后经烧结,发生缩聚反应,使碳纤维单丝表面形成二氧化硅涂层,制备获得的涂层厚度小于1μm,涂层平整、不易脱落。本发明碳纤维一方面保持了原碳纤维的柔顺性和可编织性,同时提高了纤维的抗热氧化性,并提高了其在复合材料制备中与基体的浸润性。

    电化学实验装置
    42.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101074487A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200710038599.8

    申请日:2007-03-29

    IPC分类号: C25D17/00 C25D19/00 G01N27/28

    摘要: 一种电镀技术领域的电化学实验装置,包括:水槽、水槽盖、滑动装置、第一电极、第二电极、第三电极,水槽盖设在水槽上,滑动装置固定在水槽盖上,第一电极、第三电极固定在滑动装置上,能相向、背向左右移动任意调节两个电极之间的间距;第二电极固定在水槽盖上、位于前面所述的两个电极之间,三个电极都能上下自由移动。本发明适用于电镀、阳极氧化、电解抛光等电化学研究,可以根据实验要求灵活方便地连续调节电极间距、电极高度。既能做小型实验也能做中试实验,能为实验研究工作提供极大的方便。

    铝-原位硼化钛复合粉末
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN100999018A

    公开(公告)日:2007-07-18

    申请号:CN200710036337.8

    申请日:2007-01-11

    IPC分类号: B22F1/00

    摘要: 本发明公开一种铝-原位硼化钛复合粉末,属于材料技术领域。本发明组分及其质量百分比为:铝60-99.9%,硼化钛增强颗粒0.1~40%。所述的粉末尺寸为5~60μm;所述的硼化钛增强颗粒的尺寸在50~300nm,颗粒形状为六方形或长方体。所述的硼化钛增强颗粒弥散分布在基体中,硼化钛增强颗粒与基体界面干净,无界面反应。本发明在粉末冶金中使用可以明显提高复合材料的力学性能。

    制备超细晶变形铝合金的方法

    公开(公告)号:CN1995419A

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200610147645.3

    申请日:2006-12-21

    摘要: 一种制备超细晶变形铝合金的方法,属于材料技术领域。本发明适用于所有系列的变形铝合金,步骤为:(1)在坩埚中加入工业纯铝,使铝锭熔化,升温,用覆盖剂覆盖;(2)根据合金成分添加Mg元素以及Al-Si、Al-Mn、Al-Cu、Al-Zn、Al-Cr中间合金,在熔体中加入精炼剂进行除气精炼,扒去浮渣,然后静置;(3)将循环水冷铜模具固定在机械振动台上,等待浇注;(4)将铝合金浇注在循环水冷铜模具中,浇注前先通水;(5)浇注完毕后,进行机械振动;(6)均匀化处理,然后进行挤压,最后再进行T6热处理。本发明结合了快速冷却和机械振动的特点,从而达到细化晶粒和提高机械性能的目的。

    碳纤维混杂增强镁基高模复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1986868A

    公开(公告)日:2007-06-27

    申请号:CN200610147643.4

    申请日:2006-12-21

    摘要: 本发明涉及一种复合材料技术领域的碳纤维混杂增强镁基高模复合材料及其制备方法。所述复合材料是由镁基合金和添加的混杂增强相组成,其中,添加的混杂增强相的重量百分比为:碳纤维30-70%,颗粒增强相空心微珠1-5%;镁基合金为余量;制备方法为:首先进行预制体制备,然后采用挤压铸造方式制备最终复合材料。本发明中空心微珠的加入实现了碳纤维的均匀分散,解决了镁与碳纤维之间的润湿问题,并避免了混杂颗粒对碳纤维的切割作用。本发明所制备的复合材料具有较好的模量性能,同时,对设备要求低,制备方法简单,生产成本低。

    铝基复合材料反重力真空吸铸成形设备

    公开(公告)号:CN1317094C

    公开(公告)日:2007-05-23

    申请号:CN200510029885.9

    申请日:2005-09-22

    IPC分类号: B22D18/06

    摘要: 一种铸造技术领域的铝基复合材料反重力真空吸铸成形设备,包括:熔炼装置、真空吸铸装置和气路部分。其中熔炼装置中,搅拌器设置在坩锅台上,保护气体通道设置在坩锅台上、搅拌器附近,绝热层置于防辐射层上,绝热层和防辐射层置于坩锅口;真空吸铸装置中,密封套筒、升液管和密封垫圈都设置在隔板上,隔板置于坩锅上的垫板上,模壳固定套通过压板固定于隔板上,模壳固定在模壳固定套内,吊钩和吊环均焊接在密封套筒上,密封套筒上的真空通道与气路部分相连;气路部分中,真空泵通过第一截止阀与真空罐相接,真空出口与排气出口通过节流阀和第二截止阀接在真空罐上,真空表接在真空罐旁管路上。本发明结构简单、操作方便,可实现规模化生产。

    原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料

    公开(公告)号:CN1312306C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN200510029883.X

    申请日:2005-09-22

    IPC分类号: C22C21/06

    摘要: 一种材料技术领域的原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料,其组分重量百分比为:7.5~9.5%Mg,1.0~1.5%Zn、0.03~0.1%Be,0.1~0.2%Ti,1~20%TiB2,其余为Al。本发明的复合材料中TiB2增强颗粒的尺寸在50~250nm,形状主要为六方形和长方体。基体和TiB2颗粒的界面干净,结合良好,分布均匀;TiB2颗粒增强耐高温铝基复合材料,其制备初期T4处理后,抗拉强度为335~362MPa,模量范围:77.2~92.5GPa,时效18个月后抗拉强度为:349~373MPa,模量范围:78.1~92.3GPa。本发明的复合材料还具有制备工艺简单,成本低、适合于大规模生产应用,可广泛使用于船舶上一些重要结构件中。

    Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼复合材料

    公开(公告)号:CN1772935A

    公开(公告)日:2006-05-17

    申请号:CN200510110428.2

    申请日:2005-11-17

    IPC分类号: C22C23/02

    摘要: 一种材料技术领域的Mg2Si/Mg-9Al-Y高阻尼结构复合材料,组分及重量百分比组成为:6~10%Al,1~5%Si,0.4~1%Y,0.1~0.8%Re,0.5~0.6%Sb,杂质元素Fe、Ni、Na、K总含量小于0.08%,其余为Mg。本发明利用添加铝硅中间合金原位反应生成Mg2Si/Mg-9Al-Y复合材料,Si极低的固溶度以及Mg2Si的低热膨胀系数等优点克服了在提高材料力学性能同时降低阻尼性能的矛盾。同时利用Sb变质处理避免了粗大的汉字状Mg2Si对力学性能的负面影响。本发明通过普通的铸造方法制备出力学性能和阻尼性能兼顾的结构功能一体化材料。

    原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料

    公开(公告)号:CN1740363A

    公开(公告)日:2006-03-01

    申请号:CN200510029883.X

    申请日:2005-09-22

    IPC分类号: C22C21/06

    摘要: 一种材料技术领域的原位颗粒增强耐蚀铸造铝基复合材料,其组分重量百分比为:7.5~9.5%Mg,1.0~1.5%Zn、0.03~0.1%Be,0.1~0.2%Ti,1~20%TiB2,其余为Al。本发明的复合材料中TiB2增强颗粒的尺寸在50~250nm,形状主要为六方形和长方体。基体和TiB2颗粒的界面干净,结合良好,分布均匀;TiB2颗粒增强耐高温铝基复合材料,其制备初期T4处理后,抗拉强度为335~362MPa,模量范围:77.2~92.5GPa,时效18个月后抗拉强度为:349~373MPa,模量范围:78.1~92.3GPa。本发明的复合材料还具有制备工艺简单,成本低、适合于大规模生产应用,可广泛使用于船舶上一些重要结构件中。

    原位颗粒增强耐高温铝基复合材料

    公开(公告)号:CN1740362A

    公开(公告)日:2006-03-01

    申请号:CN200510029881.0

    申请日:2005-09-22

    IPC分类号: C22C21/02

    摘要: 一种材料技术领域的原位颗粒增强耐高温铝基复合材料,其组分重量百分比为:11~13%Si,0.5~1.5%Mg,0.8~1.3%Cu、0.8~1.5%Ni,1~20%TiB2,余量为Al。本发明的复合材料中TiB2增强颗粒的尺寸在50~250nm,形状主要为六方形和长方体。基体和TiB2颗粒的界面干净,结合良好,分布均匀,模量范围为74~108GPa;室温抗拉强度为200℃抗拉强度为215~295MPa,300℃抗拉强度为79~149MPa,耐高温铝基复合材料在汽车领域,航天航空领域均具有广泛的应用前景。