一种抑制铝型材弯曲回弹方法及铝型材

    公开(公告)号:CN117626142A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311513924.7

    申请日:2023-11-14

    IPC分类号: C22F1/04

    摘要: 本发明涉及一种抑制铝型材弯曲回弹方法及铝型材。本发明铝型材弯曲成型回弹控制方法包括以下步骤:根据待弯型材的力学性能在弯曲成型前对铝型材进行预时效;根据预时效后型材的硬度对铝型材进行预拉伸;对经过预时效和预拉伸后的铝型材进行弯曲成型。铝合金的材料特性不同与钢铁材料,弯曲成形卸载后的回弹量远大于钢铁材料,故钢铁材料的弯曲回弹规律对铝合金并不适用。本发明通过在弯曲成型前对铝型材进行适宜的预时效和预拉伸,可以有效减小回弹的影响,实现弯曲成型的高精度控制,适合工业生产。

    一种高强焊缝的制备方法
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114289874A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202210059719.7

    申请日:2022-01-19

    IPC分类号: B23K26/348 B23K26/70

    摘要: 本发明提供了一种高强焊缝的制备方法,包括:以高钛铝合金焊丝为填充材料,采用激光电弧复合焊对抗拉强度超过300MPa的高强可热处理的铝合金进行焊接。本发明利用高钛铝合金焊丝使焊缝中钛元素含量控制在0.6%~1.0%之间,在液相中形成大量的TiAl3金属间化合物,为α‑Al的形核提供大量的异质形核点,显著提高了α‑Al的形核率,焊缝晶粒细化至15~25μm,并有效抑制了焊缝边部柱状晶的生长,相比于传统铝合金激光电弧复合焊焊缝,焊缝强度提高了10%~15%。本发明采用低成本钛元素细化晶粒的方法,在有效提高焊缝强度的同时,降低了生产成本。

    多道次轧制过程中轧坯内部缺陷演变的全流程跟踪方法

    公开(公告)号:CN116680946A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310520640.4

    申请日:2023-05-10

    IPC分类号: G06F30/23 G06F119/14

    摘要: 本发明涉及一种多道次轧制过程中轧坯内部缺陷全流程跟踪方法,包括利用ABAQUS/CAE,基于预设轧坯参数创建当前轧制道次下的轧坯全局网格模型;通过ABAQUS/CAE及显示动力学,获取全局轧制过程计算结果文件;利用ABAQUS/CAE及隐式静力学,获取全局轧后冷却过程计算结果文件;基于py脚本文件提取计算结果文件的数据,生成用于数据传递的TXT文本;利用ABAQUS/CAE读取所述TXT文本数据,插值到嵌有孔洞缺陷的子网格模型的对应节点上;利用ABAQUS/CAE及隐式静力学,获取当前轧制道次下子网格模型的局部轧制过程计算结果文件,利用ABAQUS/CAE及隐式静力学,获取当前轧制道次下的局部冷却过程计算结果文件;基于局部的计算结果文件,提取全流程道次下的子网格模型中的缺陷形貌和残余体积分数,实现轧坯内部缺陷的全流程跟踪。