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公开(公告)号：CN114015924B
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202111186904.4
申请日：2021-10-12
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种连铸连轧H13系列热作模具钢的制备方法，包括：依次进行电弧熔炼、LF熔炼和VD熔炼，得到合金液；将所述合金液进行连铸，得到铸件；将所述铸件进行一次退火处理，得到退火产品；将所述退火产品进行连轧，得到轧制产品；将所述轧制产品进行二次退火处理，得到连铸连轧H13系列热作模具钢。本发明采用“电炉+AOD+LF+连铸”工艺技术，在保证化学成分满足技术要求和工艺内控要求的前提下，采用高温均质化处理可使铸锭中的小颗粒共晶碳化物基本消失，大颗粒共晶碳化物部分溶解，成分偏析明显改善，进而使钢材中碳化物细小、均匀，横向冲击性能明显提高。
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公开(公告)号：CN112226667B
公开(公告)日：2022-02-01
申请号：CN202011064443.9
申请日：2020-09-30
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铬不锈预硬塑料模具钢的制备方法，包括以下步骤：A)配料；所述配料的过程中加入石灰；B)将步骤A)得到的炉料在电炉中熔化，且在熔化的过程中加入Fe‑Si块和Al块；C)将步骤B)得到的钢液进行LF冶炼，以0.06wt％的量向所述钢液中喂入Al线；D)将步骤C)得到的钢液进行VD真空精炼，VD结束后禁止调Al；E)将步骤D)得到的钢液进行浇注，再开坯轧制；F)将开坯轧制后的钢坯依次进行加热、连轧轧制、空冷，得到铬不锈预硬塑料模具钢。本申请通过冶炼纯净度控制、钢锭高温加热及保证轧制开坯变形量、在线预硬化等技术控制，制造出了高品质预硬塑料模具钢。
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公开(公告)号：CN107177714A
公开(公告)日：2017-09-19
申请号：CN201710605750.5
申请日：2017-07-24
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC classification number: C21C5/005 , C21C7/0006 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 一种塑料模具用宽厚扁钢及其制备方法，属于钢材领域。制作塑料模具用宽厚扁钢的方法使用电炉、钢包精炼以及真空脱气工艺，获得高纯净度的钢锭，再直接将其红送锻造开坯，锻制厚扁坯经过均匀化轧制加热，并结合大道次变形量和低速轧制工艺保证宽厚扁钢的尺寸和内部质量。本发明提出的工艺可以有效地控制钢材气体及夹杂物在较低水平，通过内部组织均匀化和致密化保证钢材综合性能。本发明提出的工艺具有较高的经济性并有很广适用范围，具有很好的推广前景。
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公开(公告)号：CN103305764B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201310259548.3
申请日：2013-06-26
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种冷作模具圆钢及其制造方法。所述制造方法包括电炉冶炼、炉外精炼、模铸和锻造处理的步骤，其中，炉外精炼包括钢包精炼炉精炼和真空精炼炉精炼，在真空处理过程中，保证在极限真空度小于或等于67pa的时间不少于15分钟；模铸时采用下注法，并在水口用氩气保护浇钢过程；锻造处理包括：将模铸得到的钢锭带模红送至锻造处，脱模后将钢锭加热至1140～1160℃并保温，通过精锻机一火锻制为圆钢。所述冷作模具圆钢采用上述制造方法制备。本发明可以有效提高冷作模具钢锻制圆钢成材率至80%，有利于提高并保持冷作模具钢的综合性能，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN102787206B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201210284364.8
申请日：2012-08-06
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明的控制中碳含铬模具钢钢锭中氮含量的冶炼方法包括如下步骤：A.采用偏心炉底出钢电炉进行初次冶炼，获得氮含量小于或等于45ppm的钢液；B.采用精炼炉进行大渣量精炼，并通过喂铝线和加钛铁的方式来控制钢液中的氮含量至80ppm以下；C.采用真空精炼炉进行二次精炼，并在真空处理过程中，保证在极限真空度小于67Pa的时间大于18分钟，使钢液中的氮含量小于或等于40ppm；D.模铸时采用下注法，并在水口用氩气保护浇钢过程，得到氮含量小于或等于60ppm的钢锭。本发明可以有效控制模具钢钢锭中的氮含量至较低水平，有利于提高并保持模具钢的综合性能，具有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114774764B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210497200.7
申请日：2022-05-09
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22B9/18
Abstract: 本发明提供了一种提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭表面质量的方法，包括以下步骤，首先将引弧剂分开放置在底垫上，然后加入1/3渣料，再将模铸后的Cr12系列电极棒送入结晶器，设备开始通电，电流通过引弧剂，使引弧剂发红熔化并将前期加入的渣料熔化，最后按化渣参数加入剩下2/3渣料，逐渐形成渣池，建立起电渣重熔过程，得到电渣锭。本发明通过特定的渣料以及化渣制度，从而使得本发明能够显著的提高Cr12系列冷作模具钢电渣锭的表面质量，获得良好的电渣锭表面，实现了对电渣锭表面质量的良好的控制度，从而大幅提高了电渣锭的一次成型合格率，降低了生产成本，提高了生产效益，为生产创造了明显的经济效益。
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公开(公告)号：CN116574962A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310346671.2
申请日：2023-04-03
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28 , C22C38/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种低钛H13热作模具钢及其制备方法，涉及金属冶炼技术领域，所述方法包括：将原料进行配料、EBT电弧炉熔炼、LF炉熔炼和VD炉熔炼，得到合金液；将所述合金液进行模铸，得到钢锭；所述配料中P含量为0.001～0.060wt％；S含量为0.0001～0.60wt％。本发明开发了“电炉+LF+VD+模铸”冶炼H13钢锭控Ti新工艺，通过钢液脱氧工艺的研究、合金加入方式的调整、渣系组成的研究，提出低Ti的H13钢热作模具钢稳定化生产的关键工艺；最终研制工艺成熟、质量稳定、合格率高、成本低、废品少的高端的热作模具钢。
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公开(公告)号：CN116497195A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310314161.7
申请日：2023-03-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢均质化处理方法及应用，所述方法包括：将电渣锭装入加热炉中，加热温度600～650℃，保温第一预定时间，再以小于50℃/h的升温速率升温至830～870℃，保温第二预定时间，再以小于100℃/h的升温速率升温至900～1300℃，保温第三预定时间，再以小于100℃/h的升温速率升温至1235～1245℃，保温第四预定时间，然后自然降温并进行镦拔锻造。本发明在锻造CTH13过程中增加均质化处理达到细化晶粒，优化球化组织，提高冲击韧性的效果，与现有技术相比的优势是球化组织均匀，冲击韧性显著提高。
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公开(公告)号：CN116497181A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310314159.X
申请日：2023-03-28
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热作模具钢超细化热处理方法及应用，所述方法包括：对锻造后的模块进行固溶冷却至模块中心区温度为200‑250℃；将所述中心区温度为200‑250℃模块空冷至中心区120‑150℃后，进行球化退火。使用本发明热作模具钢超细化热处理方法后合金得到优化，节约了价值含量高的合金，冲击韧性、淬透性大幅度优于H13。材料的纯净度得到优化、退火态链状碳化物消除到位、球状碳化物的粒度及分布均匀、横向心部冲击韧性提高且稳定，生产出满足热作模具长寿命质量要求的优质模具钢。
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公开(公告)号：CN115354206A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211083173.5
申请日：2022-09-06
Applicant: 攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热锻模具钢的制备方法，包括依次进行的电弧炉熔炼、炉外精炼、真空脱气、电渣精炼、锻造、等温球化退火和探伤；所述电弧炉熔炼的过程中，C的含量为0.3～0.5wt％，Mo的含量为2.9～3.3wt％，V的含量为0.50～0.80wt％；所述锻造的过程中，采用45MN压机快锻且开锻前砧子预热。本申请对熔炼和锻造过程中的参数进行了调整，最终使得制备的热锻模具钢的非金属夹杂物减少、低倍组织缺陷少，且冲击性能优异。
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