公开(公告)号：CN107385144A

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201710379236.4

申请日：2017-05-25

申请人： 中原特钢股份有限公司

发明人： 祁跃峰 ,  王志林 ,  赵鹏 ,  李立新 ,  金会业

IPC分类号： C21C5/52 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

CPC分类号： Y02P10/216 ,  C21C5/52 ,  C21C5/005 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/0685 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

摘要： 本发明属于不锈钢冶炼领域，尤其涉及一种沉淀硬化马氏体不锈钢17-4PH冶炼工艺，采用EAF/IF-LF-VOD-LF-VD-IC的工艺路线，通过冶炼电炉低磷、低五害元素的初炼钢液、中频熔化合金与电炉出钢工业勾兑后进入LF精炼炉调整化学成分，扒渣后进入VOD真空吹氧、初步还原，再到精炼炉全面还原精调合金，VD脱气、模铸浇钢的冶炼方式生产出低碳、低气体、低夹杂的、低五害元素的17-4PH不锈钢。本发明的目的在于克服现有技术中17-4PH冶炼得到的钢中H、O、N含量较高严重影响产品使用性能的缺点而提供一种低气体含量、低夹杂物的沉淀硬化马氏体不锈钢17-4PH冶炼工艺。

公开(公告)号：CN107354266A

公开(公告)日：2017-11-17

申请号：CN201710629332.X

申请日：2017-07-28

申请人： 攀钢集团研究院有限公司

发明人： 蒋世川 ,  张健 ,  陈琦 ,  付建辉

IPC分类号： C21C5/54

CPC分类号： C21C5/005

摘要： 本发明公开了电炉冶炼不锈钢发泡剂及其使用方法，属于不锈钢电炉冶炼技术领域。本发明解决的技术问题是提供发泡效果好、密度大的电炉冶炼不锈钢发泡剂及其使用方法。一种电炉冶炼不锈钢发泡剂，由以下重量份的组分组成：碳粉6份、碳酸钙40～60份、碳酸镁5～10份、碳酸钡10～20份、三氧化二铝5～15份、氧化亚铁10～15份、氟化钙1～5份；将各组分按照配比混匀后装入钢管内。本发明的不锈钢发泡剂使用操作方便，可直接从电炉炉门加入，密度大可下沉到炉渣底部，使气泡可从渣层底部推动渣长时间持续发泡，发泡效果优异，极大提高了不锈钢冶炼生产效率，降低冶炼生产成本。

公开(公告)号：CN107267850A

公开(公告)日：2017-10-20

申请号：CN201710424366.5

申请日：2017-06-07

申请人： 北京科技大学

发明人： 王敏 ,  包燕平 ,  张乐辰 ,  张超杰 ,  赵立华 ,  李新 ,  邢立东 ,  肖微

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10 ,  C21C5/54

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C22C33/04 ,  C21C5/005 ,  C21C7/0087 ,  C21C7/068 ,  C21C7/10

摘要： 本发明涉及不锈钢冶炼领域，具体涉及一种回收熔炼炉渣中铬元素的不锈钢冶炼方法。通过此方法，可以回收电炉氧化渣中的铬，提高钢渣的利用效果。本方法在电炉工艺中不再进行预还原操作并增加电炉下渣量，在VOD精炼过程中通过高真空条件下使用电炉炉渣对不锈钢钢液进行脱碳，利用电炉炉渣中高含量的Fe2O3、Cr2O3等氧化物实现脱碳及还原炉渣的目的。在VOD冶炼时，脱碳阶段采用电炉炉渣作为脱碳氧源，电炉炉渣中的铬、镍氧化物在经过脱碳和脱氧剂反应后将还原进入钢中，减少VOD工序中补加铬铁的用量，并还原回收炉渣中的铬、镍资源。

公开(公告)号：CN107164615A

公开(公告)日：2017-09-15

申请号：CN201710425230.6

申请日：2017-06-08

申请人： 合肥帧讯低温科技有限公司

发明人： 周青松

IPC分类号： C21D1/26 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54

CPC分类号： C21D1/26 ,  C21C5/005 ,  C21D1/18 ,  C21D6/004 ,  C22C33/04 ,  C22C38/001 ,  C22C38/005 ,  C22C38/007 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/52 ,  C22C38/54

摘要： 本发明公开了一种不锈钢的制备方法，包含以下步骤：步骤1：不锈钢原料处理，将不锈钢原料放入真空电磁感应炉中进行熔炼，步骤2：不锈钢管基体制作；步骤2：中间不锈钢坯热处理，将不锈钢基体回火加热到1000~1200℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到800~900℃，在线经第一冷却工序将不锈钢快速冷却到400~600℃，再通过第二冷却工艺冷却到常温；步骤3：成品不锈钢光亮热处理，将成品不锈钢加热到800~1000℃，出炉后通过压缩空气快速冷却到600~700℃，在线经第三冷却工序将不锈钢快速度冷却300~500℃，再通过第四冷却工艺冷却到常温即得。通过本发明制备的不锈钢提高了厚度方向的性能及低温韧性且提高了抗腐蚀性能，可以用于房屋门窗的制作。

公开(公告)号：CN107119166A

公开(公告)日：2017-09-01

申请号：CN201710355355.6

申请日：2017-05-19

申请人： 安徽工业大学

发明人： 龙红明 ,  魏汝飞 ,  李家新 ,  王平 ,  孟庆民 ,  春铁军 ,  狄瞻霞 ,  余正伟 ,  李宁 ,  王凯祥

IPC分类号： C21B13/00 ,  C22B1/24 ,  C21C5/52 ,  C22C33/04

CPC分类号： Y02P10/216 ,  C21B13/0066 ,  C21B13/008 ,  C21C5/005 ,  C21C5/52 ,  C22B1/24 ,  C22C33/04

摘要： 本发明的一种生物质含铁团块短流程炼钢及生产不锈钢的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明的炼钢方法步骤一：生产直接还原铁，将含铁团块放入高温容器中进行加热，铁氧化物被还原生成直接还原铁；步骤二：电炉熔炼，将直接还原铁热装送入电炉内，并向电炉内加入造渣剂，吹氧熔炼后出钢；本发明的不锈钢的方法是将上述钢水加入AOD炉中脱碳升温，再向炉中加入含铬的金属原料进行合金化，再将钢水运送至VOD炉中进行深脱碳，得到不锈钢。本发明通过将含铁团块还原生成直接还原铁，再将直接还原铁热装送入电炉内熔炼得到合格钢水，实现了生物质含铁团块的短流程炼钢，提高能源利用效率；进一步可以冶炼生产不锈钢。

公开(公告)号：CN106917054A

公开(公告)日：2017-07-04

申请号：CN201611200819.8

申请日：2016-12-22

申请人： POSCO公司

发明人： 柳汉振 ,  崔点镕

IPC分类号： C22C38/58 ,  C22C38/34 ,  C22C38/02 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C21C5/00

CPC分类号： C22C38/58 ,  C21C5/005 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/34 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44

摘要： 本发明公开一种耐蚀性和耐溶出性优异的节约型双相不锈钢及由其制造的厨房器具。根据本发明的实施例的节约型双相不锈钢，按重量％计，包括：碳(C)0.08％以下，0除外、硅(Si)0.2至3.0％、锰(Mn)2至4％、铬(Cr)19至23％、镍(Ni)0.3至3.0％、氮(N)0.2至0.3％、铜(Cu)0.5至2.5％、钨(W)0.1至1.0％、余量铁(Fe)以及其他不可避免的杂质，根据以下式(1)的点蚀电位的变化率为1.05以下，点蚀电位变化率＝#600点蚀电位值/#120点蚀电位值......式(1)。

公开(公告)号：CN105483312A

公开(公告)日：2016-04-13

申请号：CN201610025868.6

申请日：2016-01-15

申请人： 山西太钢不锈钢股份有限公司

发明人： 郝建峰

IPC分类号： C21C5/30 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

CPC分类号： Y02P10/212 ,  C21C5/30 ,  C21C5/005 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明涉及不锈钢冶炼领域，具体是一种不锈钢不还原留渣的方法。一种不锈钢不还原留渣的方法，步骤一、将铁水进行脱磷、脱硫、脱硅；步骤二、把经过步骤一处理的钢水放入转炉中，加入高碳洛铁，开始吹氧，当温度大于等于1640℃时，加入氧化钙、氧化镁、硅铁调整钢水成份，同时检测钢水成份，达到设定成份后出钢但不出渣，然后继续把经过步骤一处理的钢水放入转炉中，重复2-4次后，最后一次达到设定成份后出钢和出渣；步骤三、把步骤二的出钢放入VOD炉中精炼；步骤四、把经过步骤三精炼的钢进行连铸。

公开(公告)号：CN102906290A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201180021615.7

申请日：2011-02-17

申请人： 独立行政法人物质·材料研究机构

发明人： 江村聪 ,  山本重男 ,  樱谷和之 ,  津崎兼彰

IPC分类号： C22C38/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/04 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21D6/00 ,  C22C38/54

CPC分类号： C21D9/0068 ,  C21C5/005 ,  C21C7/0006 ,  C21C7/072 ,  C21C2007/0018 ,  C21D6/002 ,  C21D6/004 ,  C21D9/00 ,  C22C33/04 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/40 ,  C22C38/54

摘要： 本发明提供能够同时满足优异的切削加工精度、切削性、耐腐蚀性、环境友好性的精密加工用易切削不锈钢原材料及其制造方法。本发明的精密加工用易切削不锈钢原材料是通过微米级的切削而进行成形的，其特征是，易切削性赋予材料为h-BN粒子，且以单体状态分散在钢中。此外，本发明的精密加工用易切削不锈钢原材料的制造方法的特征是，对析出有h-BN粒子的精密加工用易切削不锈钢原材料加热后，进行急冷，使h-BN粒子固溶而消失，然后进行回火，从而使h-BN粒子再次在原材料中均匀地分散析出。

公开(公告)号：CN100577821C

公开(公告)日：2010-01-06

申请号：CN02813425.7

申请日：2002-07-01

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 中尾隆二 ,  田中智昭 ,  五十岚昌夫 ,  吉野浩一郎

IPC分类号： C21C7/00 ,  C21C7/068 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10

CPC分类号： C21C7/0685 ,  C21B5/001 ,  C21C5/005 ,  C21C5/4673 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C21C2300/06 ,  Y02P10/286 ,  Y10S706/904

摘要： 本发明提供了一种在常压或减压下对含铬熔融钢进行脱碳精炼的方法，其包括：通过实际测量或由精炼之前的熔融钢温度和精炼条件计算精炼过程中的熔化温度；通过实际测量或由精炼之前的熔融钢组分和精炼条件计算精炼过程中的[C]和[Cr]浓度；由气体中总压力P、氧气供应速度和惰性气体供应速度，确定精炼过程中的CO分压PCO；由所述[C]和[Cr]浓度和PCO确定Hilty平衡温度TH；确定精炼过程中所述熔融钢温度与所述Hilty平衡温度TH间的差值ΔT，并控制精炼条件以使所述ΔT等于或高于规定值。所述方法解决了传统含铬熔融钢脱碳精炼技术中存在的问题，即对[Cr]的氧化损失的抑制不令人满意和耐火材料的腐蚀严重。

公开(公告)号：CN101541941A

公开(公告)日：2009-09-23

申请号：CN200780043801.4

申请日：2007-11-20

申请人： SMS迪马格股份公司

发明人： J·赖彻尔

IPC分类号： C12C5/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/068

CPC分类号： C21C5/005 ,  C21C7/06 ,  C21C7/0685 ,  C21C2300/08

摘要： 为了能够在不供给电能的情况下在液态的生铁及FeCr－固体的基础上制造所有的不仅处于奥氏体范围内而且处于铁素体范围内的不锈品质的不锈钢，其中所述液态的生铁在高炉(1)中进行预处理之后经受DDD－处理(脱磷、脱硅、脱硫)并且进行加热、调质或者说合金和还原，按本发明提出，将所述在高炉(1)中经过预处理的无渣的液态的生铁量分开并且加入到两个传统的“双联”AOD－L转炉(2、3)中，而后在所述双联AOD－L转炉(2、3)中在使用自生的化学能的情况下用并行的相反的流程实施必要的化学的过程步骤(DDD－处理、加热和脱碳以及合金)，其中在第一双联AOD－L转炉(2)中首先进行DDD－处理并且在第二双联AOD－L转炉(3)中首先进行脱碳。