-
公开(公告)号:CN101055330A
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN200710107321.1
申请日:2004-04-12
Applicant: 株式会社藤仓
Abstract: 一种光纤,具有:配置于中心的芯部(1);配置于前述芯部(1)的圆周上的第一覆层(2);配置于前述第一覆层(2)的圆周上的第二覆层(3);配置于前述第二覆层(3)的圆周上的第三覆层(4),其中,前述芯部的最大折射率,大于前述第一覆层、第二覆层及第三覆层的各最大折射率的任意一个,前述第二覆层的最大折射率,小于前述第一覆层及第三覆层的各最大折射率的任意一个,当将前述芯部的半径设为a1,将前述第一覆层的外缘半径设为a2时,a2/a1的值为2.5至4.5之间,当以前述第三覆层的折射率作为基准时,前述芯部的比折射率差处于0.20至0.70%之间。
-
公开(公告)号:CN1299138C
公开(公告)日:2007-02-07
申请号:CN03149170.7
申请日:2003-05-15
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: G02B6/03694 , G02B6/02247 , G02B6/02285 , G02B6/03611 , G02B6/03627 , G02B6/03644 , G02B6/03666 , G02B6/29377
Abstract: 本发明制造这样一种光纤,使不圆率约为5%,设构成纤芯1的玻璃的热膨胀系数为α1,构成包层2的玻璃的热膨胀系数为α2时,为了使PMD在0.03ps/√km以下,将各个热膨胀系数之差控制在-2.5×10-7/℃≤α1-α2≤1.0×10-7/℃的范围内,为了使PMD在0.015ps/√km以下,将各个热膨胀系数之差控制在-1.5×10-7/℃≤α1-α2≤0/℃的范围内。通过这样的结构,调整纤芯和包层的热膨胀系数减小双折射,能提供适合于高速传输的带有PMD的光纤,从而能够提供使用该光纤的光传输线路。
-
公开(公告)号:CN1768282A
公开(公告)日:2006-05-03
申请号:CN200480008941.4
申请日:2004-04-12
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: G02B6/036
Abstract: 一种光纤,具有:配置于中心的芯部(1);配置于前述芯部(1)的圆周上的第一覆层(2);配置于前述第一覆层(2)的圆周上的第二覆层(3);配置于前述第二覆层(3)的圆周上的第三覆层(4),其中,前述芯部的最大折射率,大于前述第一覆层、第二覆层及第三覆层的各最大折射率的任意一个,前述第二覆层的最大折射率,小于前述第一覆层及第三覆层的各最大折射率的任意一个,当将前述芯部的半径设为a1,将前述第一覆层的外缘半径设为a2时,a2/a1的值为2.5至4.5之间,当以前述第三覆层的折射率作为基准时,前述芯部的比折射率差处于0.20至0.70%之间。
-
公开(公告)号:CN1657989A
公开(公告)日:2005-08-24
申请号:CN200410048142.1
申请日:2004-06-16
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: G02B6/03644 , G02B6/02261 , G02B6/03627 , G02B6/14 , G02B6/268 , G02B6/2835
Abstract: 提供一种高次模分散补偿光纤,其具有光纤、和设于该光纤内、使在该光纤中传输的低次模衰减、而不衰减比它高次的模的损耗层。另外,提供一种高次模光纤用模转换器,它具有单模光纤、高次模分散补偿光纤、将上述单模光纤和上述高次模分散补偿光纤熔接、拉伸而形成的熔接拉伸部,该熔接拉伸部进行上述单模光纤的LP01模和上述高次模分散补偿光纤的LP02模之间的模转换。
-
公开(公告)号:CN1618750A
公开(公告)日:2005-05-25
申请号:CN200410085858.9
申请日:2004-11-09
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B37/01413 , C03B2201/12 , C03B2203/22 , C03B2207/22 , C03B2207/36 , C03B2207/50 , Y02P40/57
Abstract: 一种制造多孔二氧化硅预制件的方法,包括以下步骤:向玻璃合成燃烧器供应燃料气来生成氧氢焰;向燃烧器供应含硅的气体A和含氟的气体B;合成玻璃粒子;以及围绕芯棒沉积玻璃粒子,其中当玻璃粒子直接沉积到芯棒时,调节供应到燃烧器的气体A和气体B的供应量以使供应到燃烧器的气体中的氟原子数与硅原子数的比例满足下述公式(1):{(氟原子数)/(硅原子数)}≤0.1 …(1)。
-
公开(公告)号:CN1460868A
公开(公告)日:2003-12-10
申请号:CN03149170.7
申请日:2003-05-15
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: G02B6/03694 , G02B6/02247 , G02B6/02285 , G02B6/03611 , G02B6/03627 , G02B6/03644 , G02B6/03666 , G02B6/29377
Abstract: 本发明制造这样一种光纤,使不圆率约为5%,设构成纤芯1的玻璃的热膨胀系数为α1,构成包层2的玻璃的热膨胀系数为α2时,为了使PMD在0.03ps/√km以下,将各个热膨胀系数之差控制在-2.5×10-7/℃≤α1-α2≤1.0×10-7/℃的范围内,为了使PMD在0.015ps/√km以下,将各个热膨胀系数之差控制在-1.5×10-7/℃≤α1-α2≤0/℃的范围内。通过这样的结构,调整纤芯和包层的热膨长系数减小双折射,能提供适合于高速传输的带有PMD的光纤,从而能够提供使用该光纤的光传输线路。
-
公开(公告)号:CN1426975A
公开(公告)日:2003-07-02
申请号:CN02156042.0
申请日:2002-12-11
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: B29D11/00663 , B29L2011/0075
Abstract: 制造了一种光纤涂覆模具,使得光纤对树脂涂层的界面剪切速率根据涂覆杯中树脂的压力值来计算,并且界面剪切速率在-1.5×105到0秒-1的范围。同样,制造了一种光纤涂覆模具,使得光纤对涂覆树脂涂层的界面剪切速率根据涂覆树脂的直径来计算,并且界面剪切速率在-3×105到2×105秒-1的范围。通过实现这些,可以实现一种可用于光纤拉制方法中的模具使得即使在高速拉制操和高生产率中完成稳定树脂涂覆操作。
-
公开(公告)号:CN1359014A
公开(公告)日:2002-07-17
申请号:CN01145666.3
申请日:2001-10-03
Applicant: 株式会社藤仓
IPC: G02B6/16
CPC classification number: G02B6/03661 , C03C13/045 , G02B6/02261 , G02B6/03611 , G02B6/03644
Abstract: 本发明涉及抗氢性提高了的光纤。光纤包括高浓度锗层和低浓度锗层。高浓度锗层在光纤的中心位置,其含氧化锗,相对于高浓度锗层总重量,浓度为0.1%(重量)或更多。低浓度锗层在高浓度锗层周围,其含氧化锗,相对于低浓度锗层总重量,浓度小于0.1%(重量)。从高浓度锗层漏进低浓度锗层的光功率与经光纤传播的总光功率的比率是0.4%或更小。
-
公开(公告)号:CN2583688Y
公开(公告)日:2003-10-29
申请号:CN02284737.5
申请日:2002-11-04
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: C03B37/032 , C03C25/12 , Y02P40/57 , Y10S242/92
Abstract: 一种制造涂覆光纤的装置,所述涂覆光纤具有树脂涂层的优异表面光滑度并且可以以优异的涂覆性能涂覆彩色墨水。所述制造涂覆光纤(10)的装置包括:用于熔化光纤预制料(1)并形成裸光纤(3)的拉制炉(2);用于冷却形成的裸光纤的冷却系统(5);树脂涂覆系统(8),用于以作为涂覆光纤的外涂层的树脂涂覆裸光纤;用于固化树脂的固化系统(9);以及设置在沿其把涂覆光纤传送到收线装置(14)的通路上的滑轮,其中,运行的涂覆光纤的外层接触的每个固体的表面粗糙度等于或小于0.8μm。当外涂层温度为室温或外涂层的杨氏模量高于500MPa时,在拉制或反绕时涂覆光纤外层接触的每个固体的表面粗糙度等于或小于1.2μm。
-
公开(公告)号:CN2603406Y
公开(公告)日:2004-02-11
申请号:CN02284626.3
申请日:2002-11-06
Applicant: 株式会社藤仓
CPC classification number: C03B37/0142 , C03B2203/22 , C03B2203/36 , C03B2207/60 , C03B2207/64 , C03B2207/70 , G02B6/02214 , G02B6/0281 , G02B6/03611 , G02B6/03644
Abstract: 一种光纤和光纤预制棒,通过控制其芯体中的折射率的变化值,使其光学特性,诸如波长色散,接近于设计值,由此实现高质量和高速度的传输,以及相应的制造方法。光纤或光纤预制棒是以这样一种方式制造的,使得在芯体的相对于包层的相对折射率为其最大值的80%或更高的区域中的每个位置上,相对折射率沿包层的直径的变化率绝对值为0.5或更小,其中沿包层直径的位置是由相对于包层直径的百分数来定义的。
-
-
-
-
-
-
-
-
-