一种Eu2(MoO4)3薄膜的直接制备方法

    公开(公告)号:CN107686132A

    公开(公告)日:2018-02-13

    申请号:CN201710607612.0

    申请日:2017-07-24

    CPC classification number: C01G39/00 C01P2002/72 C01P2004/03

    Abstract: 本发明公开了一种Eu2(MoO4)3薄膜的直接制备方法。将Eu(NO3)3·6H2O溶解于去离子水中配制成稀土离子浓度为0.005~1mol/L的溶液,并在其中加入EDTA或者柠檬酸、NaOH溶液、Na2MoO4·2H2O、KCl和HNO3,混合均匀后获得电沉积溶液,置于水浴中,使其温度达到所需温度;在电沉积溶液中插入三电极体系,通过电沉积反应在导电玻璃上沉积一层薄膜,将薄膜分别用去离子水、无水乙醇冲洗,然后置于鼓风干燥箱中干燥,再将干燥好的电沉积薄膜置于管式炉进行热处理,制得Eu2(MoO4)3薄膜。本发明操作简单,相比于先做粉后成膜的传统方法,极大地简化了薄膜制备方法,同时避免了粉末形貌对成膜质量的影响;并且本发明提供的方法操作简单,耗时短,薄膜质量好。

    一种类藕片状尖晶石型ZnMn<base:Sub>2</base:Sub>O<base:Sub>4</base:Sub>粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN106848289A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710105240.1

    申请日:2017-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种类藕片状尖晶石型ZnMn2O4粉体的制备方法。将二价锌盐和二价锰盐溶解于有机溶剂中,通过微波辐照使其快速达到反应温度,同时由于微波辐照和超声震荡使反应液均匀加热并且迅速成核,进而得到特定形貌的前驱产物,前驱产物通过煅烧即制得类藕片状尖晶石型ZnMn2O4粉体。独特的类藕片状结构ZnMn2O4具有良好的锂离子传输通道,充放电过程中不易出现积聚与坍塌现象,并且片状结构在前期电极材料制备过程中的混合、堆积和压片过程中可以保持结构不易破坏,较好保持了电池的循环稳定性。本发明方法操作简单,所需原料成本低廉,所制备的粉体为类藕片状结构并且分散均匀,颗粒大小可控。

    以TiOSO4和淀粉分别为钛源和碳源制备超细TiC粉体的方法

    公开(公告)号:CN103420372B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310212817.0

    申请日:2013-06-01

    Inventor: 吴一

    Abstract: 本发明公开了一种以TiOSO4和淀粉分别为钛源和碳源制备超细TiC粉体的方法。将TiOSO4和淀粉按摩尔比1:4~10加入到去离子水中混合均匀,混合液在100~150℃下干燥24~48小时,制得前驱体;前驱体在氢气氛保护下加热至1500~2000℃,保温1~2小时进行碳热还原,即制得超细TiC粉体;所述化学试剂及原料的纯度均为分析纯以上纯度;所制得的超细TiC粉体的组成由加入原料配比控制,纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明方法低成本制备高纯、超细TiC,与传统制备TiC的方法相比,具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短以及节能环保等特点。

    以钛酸四丁酯和沥青分别为钛源和碳源制备TiCN粉体的方法

    公开(公告)号:CN103482693B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201310449161.4

    申请日:2013-09-27

    Inventor: 吴一

    Abstract: 本发明公开了一种以钛酸四丁酯和沥青分别为钛源和碳源制备TiCN粉体的方法。按照质量比1:5~8称取钛酸四丁酯和沥青,先将沥青溶于无水乙醇中,然后再加入钛酸四丁酯搅拌混合,制得液相均匀混合的混合液;混合液在80~150℃下干燥36~48小时,制得前驱体;前驱体在氮气氛或氨分解气氛保护下加热至1300~2000℃,保温1~2小时进行碳热还原和氮化,即制得TiCN粉体;所述化学试剂及原料的纯度均为工业级及以上纯度;所制得粉体的组成由加入原料配比控制,纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短及节能环保等特点。

    以钛酸四丁酯和沥青分别为钛源和碳源制备TiCN粉体的方法

    公开(公告)号:CN103482693A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310449161.4

    申请日:2013-09-27

    Inventor: 吴一

    Abstract: 本发明公开了一种以钛酸四丁酯和沥青分别为钛源和碳源制备TiCN粉体的方法。按照质量比1:5~8称取钛酸四丁酯和沥青,先将沥青溶于无水乙醇中,然后再加入钛酸四丁酯搅拌混合,制得液相均匀混合的混合液;混合液在80~150℃下干燥36~48小时,制得前驱体;前驱体在氮气氛或氨分解气氛保护下加热至1300~2000℃,保温1~2小时进行碳热还原和氮化,即制得TiCN粉体;所述化学试剂及原料的纯度均为工业级及以上纯度;所制得粉体的组成由加入原料配比控制,纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短及节能环保等特点。

    以钛酸四丁酯和淀粉分别为钛源和碳源制备超细TiC粉体的方法

    公开(公告)号:CN103274408A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310212816.6

    申请日:2013-06-01

    Inventor: 吴一

    Abstract: 本发明公开了一种以钛酸四丁酯和淀粉分别为钛源和碳源制备超细TiC粉体的方法。将钛酸四丁酯和无水乙醇按摩尔比1∶0.01~4混合制得溶液,将淀粉和去离子水按摩尔比1∶5~8混合制得混合液;将溶液和混合液按钛酸四丁酯和淀粉质量比1∶4~10均匀混合,所得混合液在100~150℃下干燥24~48小时,制得前驱体;将前驱体在氢气氛保护下进行碳热还原,即制得超细TiC粉体;所述化学试剂及原料的纯度均为分析纯以上纯度;所制得的超细TiC粉体的组成由加入原料配比控制,纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明方法具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短以及节能环保等优点。

    以TiOSO4和季戊四醇分别为钛源和碳源制备TiC粉体的方法

    公开(公告)号:CN103265032A

    公开(公告)日:2013-08-28

    申请号:CN201310236911.X

    申请日:2013-06-16

    Inventor: 吴一

    Abstract: 本发明公开了一种以TiOSO4和季戊四醇分别为钛源和碳源制备TiC粉体的方法。按照质量比1:3~7称取TiOSO4与季戊四醇,分别溶于去离子水中制得饱和溶液;将两种饱和溶液均匀混合在一起,然后再将得到的混合溶液在100~150℃下干燥24~48小时,制得前驱体;将前驱体在氮气氛保护下加热至1500~2000℃,保温1~2小时进行碳热还原,即制得TiC粉体;所述化学试剂及原料的纯度均为分析纯及以上纯度;所制得的TiC粉体的组成由加入原料配比控制,纯度和粒度由加料顺序和制备工艺共同决定。本发明方法具有原料混合均匀、工艺简单、合成温度低、合成时间短以及节能环保等优点。

    一种Pr2(MoO4)3薄膜的直接制备方法

    公开(公告)号:CN107574466B

    公开(公告)日:2019-11-26

    申请号:CN201710606799.2

    申请日:2017-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种Pr2(MoO4)3薄膜的直接制备方法。将Pr(NO3)3·6H2O溶解于去离子水中配制成稀土离子总浓度为0.005~1mol/L的溶液,并在其中加入EDTA或者柠檬酸、NaOH溶液、Na2MoO4·2H2O、KCl和HNO3,混合均匀后获得电沉积溶液,置于水浴中,使其温度达到所需温度;在电沉积溶液中插入三电极体系,通过电沉积反应在在导电玻璃上沉积一层薄膜,将薄膜分别用去离子水、无水乙醇冲洗,然后置于鼓风干燥箱中干燥,再将干燥好的电沉积薄膜置于通有氮气的管式炉进行热处理,制得Pr2(MoO4)3薄膜。本发明操作简单,相比于先做粉后成膜的传统方法,极大地简化了薄膜制备方法,同时避免了粉末形貌对成膜质量的影响;并且本发明提供的方法操作简单,耗时短,薄膜质量好。

    一种Er2(MoO4)3薄膜的直接制备方法

    公开(公告)号:CN107572837A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201710607613.5

    申请日:2017-07-24

    Abstract: 本发明公开了一种Er2(MoO4)3薄膜的直接制备方法。将Er(NO3)3·6H2O溶解于去离子水中配制成稀土离子浓度为0.005~1mol/L的溶液,并在其中加入EDTA或者柠檬酸、NaOH溶液、Na2MoO4·2H2O、KCl和HNO3,混合均匀后获得电沉积溶液,置于水浴中,使其温度达到所需温度;在电沉积溶液中插入三电极体系,通过电沉积反应在导电玻璃上沉积一层薄膜,将薄膜分别用去离子水、无水乙醇冲洗,然后置于鼓风干燥箱中干燥,再将干燥好的电沉积薄膜置于管式炉进行热处理,制得Er2(MoO4)3薄膜。本发明操作简单,相比于先做粉后成膜的传统方法,极大地简化了薄膜制备方法,同时避免了粉末形貌对成膜质量的影响;并且本发明提供的方法操作简单,耗时短,薄膜质量好。

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