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公开(公告)号：CN102213628B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201110086833.0
申请日：2011-04-08
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
IPC: G01L1/02
Abstract: 本发明涉及一种玻璃钢锚杆锚固力的现场测试方法。其方案是：先在金属套管(7)内注满环氧树脂，将被测试的玻璃钢杆体(6)的一端插入金属套管(7)中；再在钻成的锚杆孔注入水泥浆或锚固剂，将玻璃钢杆体(6)的另一端装入该锚杆孔中，使金属套管(7)全部裸露于锚杆孔外；将中空液压缸(2)装在金属套管(7)上，通过旋进金属套管(7)上的金属螺母(3)紧固中空液压缸(2)，用高压油管连接中空液压缸(2)、压力表(5)和手动泵(4)；然后用手动泵(4)对中空液压缸(2)加压，直至被锚固的玻璃钢杆体(6)发生松动或破坏，记录压力并计算最大拉拔力；最后对中空液压缸(2)卸载，复位。本发明在测试时玻璃钢杆体(6)不易被挤压破坏，能承载较大拉拔力，具有操作简单和测试准确的特点。
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公开(公告)号：CN102213628A
公开(公告)日：2011-10-12
申请号：CN201110086833.0
申请日：2011-04-08
Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 , 武汉科技大学
IPC: G01L1/02
Abstract: 本发明涉及一种玻璃钢锚杆锚固力的现场测试方法。其方案是：先在金属套管(7)内注满环氧树脂，将被测试的玻璃钢杆体(6)的一端插入金属套管(7)中；再在钻成的锚杆孔注入水泥浆或锚固剂，将玻璃钢杆体(6)的另一端装入该锚杆孔中，使金属套管(7)全部裸露于锚杆孔外；将中空液压缸(2)装在金属套管(7)上，通过旋进金属套管(7)上的金属螺母(3)紧固中空液压缸(2)，用高压油管连接中空液压缸(2)、压力表(5)和手动泵(4)；然后用手动泵(4)对中空液压缸(2)加压，直至被锚固的玻璃钢杆体(6)发生松动或破坏，记录压力并计算最大拉拔力；最后对中空液压缸(2)卸载，复位。本发明在测试时玻璃钢杆体(6)不易被挤压破坏，能承载较大拉拔力，具有操作简单和测试准确的特点。
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公开(公告)号：CN101892855A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010221578.1
申请日：2010-06-29
Applicant: 武汉科技大学
IPC: E21D21/00
Abstract: 本发明具体涉及一种金属矿用高承载力的玻璃钢锚杆。其技术方案是：该锚杆由玻璃钢杆体1、套管式螺母3和托盘2组成。其工作结构是：托盘2套在玻璃钢杆体1的尾部，套管式螺母3与玻璃钢杆体1为螺纹啮合，套管式螺母3的圆形套管穿过托盘2的中心孔，套管式螺母3紧压托盘2。玻璃钢杆体1的材质为玻璃钢纤维塑料，玻璃钢杆体1为全螺纹或尾部为螺纹，套管式螺母3的材质为金属，中心通孔为内螺纹，内螺纹的大径同玻璃钢杆体1的外螺纹大径；套管式螺母3一端为六角形螺母，另一端为圆形套管。本发明具有能承载较大地压及巷道变形和螺母承载力较强的特点，适用于金属矿山支护。
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公开(公告)号：CN116947529B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202310944594.0
申请日：2023-07-28
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/132 , C04B33/13
Abstract: 本发明提供了一种基于硅渣的轻质高强陶粒及其制备方法，属于硅渣资源综合利用技术领域。本发明以硅渣为原料，外加5～10wt％的木炭粉，混匀；置入造粒机中，在旋转条件下使用喷雾器械喷入混合料为5～10wt％的水溶液，造粒后干燥；再于马弗炉内先以10～12℃/min速率从室温升温至750～810℃，然后以2～4℃/min速率升温至1040～1130℃，保温0.5～2h，随炉冷却。本发明具有硅渣资源化率高、工艺简单、生产成本低和生产周期短的特点，所制备的基于硅渣的轻质高强陶粒筒压强度高、体积密度小和吸水率低。
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公开(公告)号：CN118218237A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410411769.6
申请日：2024-04-08
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明专利公开了一种凿岩台车的贮矿槽，涉及贮矿槽领域，包括承载板，承载板的顶端安装有贮矿槽主体，贮矿槽主体的内部设置有筛分组件，承载板与贮矿槽主体之间设置有升降组件，贮矿槽主体的侧壁固定安装有落框室；通过设置的筛分组件，在对矿石收集时，夹爪和铲斗将收集的矿石放入贮矿槽主体的内部，并在震动组件的配合下矿石经过各个滤网进行筛分，避免了由于矿石的体积大小多类，现有的仅能区分较大和较小的矿石，分级较为粗糙，在凿岩台车作业完成后还需对贮矿槽内的矿石进行逐级分类，导致操作较为繁琐，且效率低下的问题，提高了凿岩台车作业时对矿石分类的效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117945695A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410094658.7
申请日：2024-01-23
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B26/04 , C04B38/10 , C04B111/28 , C04B111/40
Abstract: 本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种环保型轻质防火材料及其制备方法和应用。该环保型轻质防火材料以磷尾矿粉末、分散剂、水、凝胶材料、发泡剂和稳泡剂为原料制得，原料混合均匀后得到发泡料浆，随后对发泡料浆顺次进行干燥、烧结制得环保型轻质防火材料。本发明以磷尾矿为主要材料，实现了磷尾矿粉末的高附加值资源化利用，降低生产成本；所得到的环保型轻质防火材料符合《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624―2012中A1级不燃烧与不起明火的要求。制备方法工艺简单，制备成本低，生产能耗低，适用于批量生产且制备过程没有废气、废渣和废水的产生。
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公开(公告)号：CN116842443A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310693978.X
申请日：2023-06-13
Applicant: 武汉科技大学
IPC: G06F18/241 , G06N5/04 , G06N7/02
Abstract: 本发明提供一种基于博弈论‑变权的岩爆烈度等级预测方法，适用于矿山、隧道等工程领域。本发明建立了岩爆预测决策系统，以频次高低为标准，构建了实用的岩爆预测指标体系；基于博弈论思想，采用模糊层次分析法和反熵权法，并利用岩爆预测对象客观特征的差异信息，建立了基于博弈论‑变权的岩爆预测云模型，用于预测岩爆烈度等级。本发明提出的岩爆烈度等级预测方法，较好地反映了专家主观判断和岩爆预测对象特征差异之间的相对影响，能较好地解决岩爆预测过程中模糊不确定性和随机不确定性问题，提高了岩爆预测的精确度，为防治岩爆灾害提供重要的决策方法。
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公开(公告)号：CN116606119A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310624006.5
申请日：2023-05-30
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B28/26 , C04B111/70
Abstract: 本发明涉及一种岩体注浆加固用膨胀型浆体及一种岩体注浆加固用膨胀型浆体配方及其制备方法，其特征在于包括：硅酸盐水泥、膨胀剂、水玻璃、消泡剂、速凝剂、水。所述硅酸盐水泥、膨胀剂、水玻璃、消泡剂、速凝剂、水的配比质量份为：硅酸盐水泥50～75份、膨胀剂4.5～13.5份、水玻璃5～15份、消泡剂0.07～0.105份、速凝剂1.5～2.25份、水35～52.5份。本发明通过其配方制作成浆体，浆体密实度高、强度大、凝结时间短、膨胀发育时间短、体积膨胀率大、膨胀应力强。通过向岩体弱面内注入此浆体，能很好地提高弱面的摩擦力和粘结力，进而提升破碎岩体的整体强度和稳定性。
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公开(公告)号：CN114455866B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202210013003.3
申请日：2022-01-07
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 本发明涉及一种矿山充填用CaO‑MgO‑SiO2‑H2O胶凝材料及其制备方法。其技术方案是：以60～80wt％的预处理铁尾矿微粉和20～40wt％的预处理磷尾矿微粉混合，得第一混合料；向第一混合料中加入占第一混合料5～10wt％的硅微粉、1～5wt％的氢氧化钠和100～200wt％的水，混合，得第二混合料；将第二混合料的pH值调节至11～13，磁力搅拌，得浆料；将浆料固液分离，对分离后的固体冷冻，干燥，在800～1000℃条件下保温1～3h，随炉冷却，粉磨，制得矿山充填用CaO‑MgO‑SiO2‑H2O胶凝材料。本发明具有资源化率高、生产成本低和工艺简单的特点，所制制品的强度符合《有色金属采矿设计规范》(GB 50771—2012)的规定，充填浆体泌水率低，附加值高。
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公开(公告)号：CN114394850B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210012996.2
申请日：2022-01-07
Applicant: 武汉科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/132 , C04B18/02
Abstract: 本发明涉及一种基于磷尾矿的高性能陶粒及其制备方法。其技术方案是：以80～95wt％的高硅磷尾矿和5～20wt％的高镁钙磷尾矿为原料，外加3～5wt％的糊精，混匀；置入造粒机中，在旋转条件下喷入混合料2～5wt％的浓度为3％的聚乙烯醇水溶液，造粒后干燥；再于中温炉内以2～3℃/min速率升温至950～1080℃，保温2～4h，随炉冷却；然后放入浓度为0.5～3mol/L的改性溶液中，在恒温振荡器中振荡1～1.5h，静置，烘干，制得基于磷尾矿的高性能陶粒。本发明具有磷尾矿资源化率高、工艺简单、生产成本低和生产周期短的特点，所制备的基于磷尾矿的高性能陶粒强度高、显气孔率高、体积密度小和盐酸可溶率低，对重金属离子Ag2+、Ni2+和Cu2+去除率高。
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