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公开(公告)号：CN110963739A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811145016.6
申请日：2018-09-29
Applicant: 镇江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
IPC: C04B24/32
Abstract: 本发明涉及建筑材料领域混凝土抗裂温控外加剂，具体为一种水剂混凝土水化温升抑制剂及其制备方法与应用；其由端糖（醇）基聚醚、醇胺类化合物及含氟助剂组成，适用于水泥净浆、砂浆和混凝土，尤其是抗裂混凝土。本发明公开的混凝土水化温升抑制剂具有完全水溶性，使用方便，能降低水泥水化放热速率，降低混凝土开裂风险。
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公开(公告)号：CN107304108B
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201611260406.9
申请日：2016-12-30
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 镇江苏博特新材料有限公司
IPC: C04B22/14
Abstract: 本发明公开了一种利用低品位石灰石制备混凝土膨胀熟料的方法，以低品位石灰石尾矿为主要钙质原料，以电石渣为钙质原料的调节料，以脱硫石膏为硫质原料，以高铝煤矸石为铝质原料，按重量份数由低品位石灰石50~55份，电石渣25~30份，脱硫石膏5~15份，高铝煤矸石10~15份原料制成。本发明为以废治废开辟了一条制备混凝土膨胀熟料的新途径，很好的解决了工业废弃物对生态环境造成污染的社会问题，实现了资源的再利用，降低了混凝土膨胀熟料的生产成本，提高了混凝土膨胀熟料的市场竞争力，具有显著的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN110066130A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910366008.2
申请日：2019-04-30
Applicant: 镇江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
IPC: C04B22/14
Abstract: 本发明公开了一种用于装饰混凝土的白色膨胀剂及其制备方法。本发明所述白色膨胀剂以低铁高钙石灰石为钙质原料，以模具石膏为硫质原料，以复合矿化剂为液相调节材料，按重量份数由低铁高钙石灰石60-75份，模具石膏25-40份，复合矿化剂2-4份制得的生料粉在1250℃-1350℃温度下煅烧制成。本发明所述白色膨胀剂产品白度高、膨胀效能大、与装饰混凝土的颜色适应性好，为膨胀剂产品在装饰混凝土中的应用提供了保障，可有效补偿装饰混凝土的收缩，提高了装饰混凝土的抗裂性，填补了膨胀剂产品在装饰混凝土领域的空白，应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN108558238A
公开(公告)日：2018-09-21
申请号：CN201810346885.9
申请日：2018-04-18
Applicant: 镇江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明涉及一种轻烧MgO联产高纯CO2的生产系统，具有粉磨系统、燃烧系统、过滤系统、冷却系统；还具有双筒回转窑煅烧系统，其分为内筒和外筒，内筒与外筒完全隔绝，外筒两端分别与粉磨系统和过滤系统相连，内筒两端分别与燃烧系统和烟囱相连；燃烧系统在内筒里充分燃烧，并将燃烧产生的热量通过内筒传递给外筒，外筒里的菱镁矿受热分解获得轻烧MgO和CO2气体。本发明能满足各种粒径尺寸的菱镁矿制备轻烧MgO联产高纯CO2；二是通过间接加热的方式，使菱镁矿细粉料与燃料始处于分离状态，提高轻烧MgO产品品位的同时，回收高纯CO2气体，有效解决了轻烧MgO工业化生产过程中存在的资源浪费和环境污染问题。
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公开(公告)号：CN108314335A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810346750.2
申请日：2018-04-18
Applicant: 镇江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种轻烧MgO悬浮窑联产Mg(OH)2的生产工艺和装置，包括原料仓、四级旋风预热器、分解炉、旋风分离器、流化冷却床、水合反应塔、成品收集收尘器、成品仓等，碳酸镁粉料烧结后得到MgO熟料，经气固分离后，由切换闸门喂入流化冷却床冷却后即可制得轻烧MgO成品，或由切换闸门喂入水合反应塔与蒸馏水水合反应后即可制得Mg(OH)2成品。本发明改变现有轻烧氧化镁焙烧设备产品单一的特点，通过该装置的切换闸门改变高温烧结MgO的工艺流程，在不增加生产设备的情况下，可实现生产轻烧MgO的同时联产Mg(OH)2的目的，有效提高了设备利用率，节约了能源，降低了生产成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115745452A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202111026153.X
申请日：2021-09-02
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 镇江苏博特新材料有限公司 , 四川苏博特新材料有限公司 , 新疆苏博特新材料有限公司
IPC: C04B24/00 , C04B28/02 , C04B111/34
Abstract: 本发明属于混凝土外加剂技术领域，尤其公开了一种混凝土抗裂材料、其制备方法、以及其在混凝土抗裂中的应用。该混凝土抗裂材料由阴离子交换树脂以及吸附于该阴离子交换树脂中的水泥水化温升抑制材料组成，其一方面能较好地降低混凝土早期放热总量，降低水化反应速率，从而降低混凝土内部最高温升，减小其内外温差，以达到减少混凝土温度收缩裂缝；另一方面还可通过在混凝土内部进行内养护，减少混凝土自收缩裂缝。通过对温度收缩和干燥自收缩的双重调控，达到降低混凝土开裂风险的目的。本发明提供的混凝土抗裂材料，其原材料来源便利，制备方法简单，使用方便，低掺量即可实现目标性能，有利于大规模的推广和应用。
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公开(公告)号：CN110066127B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910360852.4
申请日：2019-04-30
Applicant: 镇江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
IPC: C04B22/06
Abstract: 本发明公开一种超长超厚结构混凝土用钙镁复合膨胀剂及制备方法。本发明所述钙镁复合膨胀剂由钙质膨胀组分和镁质膨胀组分构成，所述钙质膨胀组分为通过粉磨工艺优化了颗粒级配的氧化钙膨胀熟料粉，所述作为镁质膨胀组份的轻烧氧化镁由白云石煅烧分解制备得到。本发明以储量丰富的白云石为原料制备钙镁复合膨胀剂中的镁质膨胀组分，以优化了颗粒级配的氧化钙膨胀熟料粉为钙质膨胀组分，很好的解决了钙镁复合膨胀剂中镁质膨胀组分原料产地限制问题和钙质膨胀组分有效膨胀低的问题，降低了钙镁复合膨胀剂的生产成本，提高了钙镁复合膨胀剂的在超长超厚结构混凝土中的应用效果，为钙镁复合膨胀剂的推广应用提供市场竞争力，具有显著的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN110964149A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201811145217.6
申请日：2018-09-29
Applicant: 镇江苏博特新材料有限公司 , 江苏苏博特新材料股份有限公司
IPC: C08F251/00 , C08F220/06 , C08F220/58 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08F222/14 , C04B24/16
Abstract: 本发明公开了一种具有内养护功能的水泥水化热调控材料的制备方法：包括以下步骤：（1）将淀粉和糊精与水混合，升温至50~70℃，继续搅拌2~4h，使溶液变均一；（2）将丙烯酸，2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸，丙烯酰胺，pH调节剂，引发剂和交联剂与水混合，搅拌均匀后加入到淀粉糊中，继续反应2~6h过滤干燥粉碎即可得到有内养护功能的水泥水化热调控材料。该方法将具有水化调控的功能的材料糊精、淀粉通过加成反应与有内养护功能的吸水性树脂分子链相连，前期起到了水泥水化调控的作用，后期能持续的对混凝土内部进行养护，减少裂缝的产生。
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公开(公告)号：CN107304108A
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201611260406.9
申请日：2016-12-30
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 镇江苏博特新材料有限公司
IPC: C04B22/14
Abstract: 本发明公开了一种利用低品位石灰石制备混凝土膨胀熟料的方法，以低品位石灰石尾矿为主要钙质原料，以电石渣为钙质原料的调节料，以脱硫石膏为硫质原料，以高铝煤矸石为铝质原料，按重量份数由低品位石灰石50~55份，电石渣25~30份，脱硫石膏5~15份，高铝煤矸石10~15份原料制成。本发明为以废治废开辟了一条制备混凝土膨胀熟料的新途径，很好的解决了工业废弃物对生态环境造成污染的社会问题，实现了资源的再利用，降低了混凝土膨胀熟料的生产成本，提高了混凝土膨胀熟料的市场竞争力，具有显著的社会经济效益。
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公开(公告)号：CN116429818A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202210001766.6
申请日：2022-01-04
Applicant: 江苏苏博特新材料股份有限公司 , 四川苏博特新材料有限公司 , 博特新材料泰州有限公司 , 东南大学
IPC: G01N25/04
Abstract: 本发明公开了一种掺速凝剂水泥基材料凝结时间的测试方法。本发明所述测试方法采用毛细管负压测试装置对成型后的掺速凝剂水泥基材料进行毛细管负压测试，得到毛细管负压值，对测试结果取微分处理得到毛细管负压增长速率值谷值结果列表，毛细管负压增长速率值达到最大谷值时对应的采集时间为水化速凝期的终点，即为掺速凝剂水泥基材料的初凝时间，和/或毛细管负压增长速率值达到第二大谷值对应的采集时间为水化诱导期的起点，即为掺速凝剂水泥基材料的终凝时间。本发明采用预埋监测探头至掺速凝剂水泥基材料结构中，无需对混凝土进行筛除粗颗粒或产生对混凝土结构的破坏。本发明凝结时间测试时无需设定阈值、操作简单。
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