一种熔盐氧化炉底部排盐装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN114353533B

    公开(公告)日:2024-03-19

    申请号:CN202210042585.8

    申请日:2022-01-14

    Abstract: 本发明公开了一种熔盐氧化炉底部排盐装置及其使用方法,属于熔盐排放管路封堵以及排放控制技术领域。本发明排盐装置包括保温管、排盐管路和不锈钢堵,排盐管与氧化炉腔体连通,位于氧化炉外侧的排盐管路套装在保温砖内,保温砖位于氧化炉底部且具有中心空腔,中心空腔内还设有加热装置,保温管套装在排盐管路的外侧,不锈钢堵插装在排盐管路内。本发明利用碳酸熔盐本身性质,在流经排盐管路时自然冷凝,与不锈钢堵形成冷冻塞,完成熔盐氧化实验后,加热排盐管路中心,将冷冻塞融化,形成熔盐通路,实现废盐的排放,解决了现有碳酸熔盐氧化过程中容易出现的泄露问题。且本发明提供的熔盐氧化炉底部排盐装置的成本低廉,制备工艺简单,容易实现。

    一种304不锈钢表面含铀放射性污染物的高效熔盐清洗方法

    公开(公告)号:CN116013572A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202210068699.X

    申请日:2022-01-20

    Abstract: 一种304不锈钢表面含铀放射性污染物的高效熔盐清洗方法。本发明属于放射性去污技术领域。本发明的目的是为了解决现有304不锈钢表面顽固含铀放射性污染物去除方法存在去污效果差、时间长以及腐蚀基材、产生二次废液多和难以实现工业化应用的技术问题。方法:先将沾有放射性污物的304不锈钢置于干燥箱中进行干燥,并称量一定量的熔盐放置于坩埚中,再将坩埚置于井式炉中使盐加热至熔融状态,然后将沾有放射性污物的304不锈钢片放置于熔盐中进行清洗,清洗后将其从熔盐中取出并冷却至室温,最后用去离子水中进行清洗,再干燥。本发明方法的去污率最高可达93.75%,具有去污快,二次废物少,熔盐损耗低、处理过程尾气排放少等优势。

    一种采用电沉积高效制备二氧化铀的方法

    公开(公告)号:CN114214635A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111437018.4

    申请日:2021-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种采用电沉积高效制备二氧化铀的方法,属于含铀氧化物制备技术领域。本发明采用恒电位沉积法将碳酸盐溶液中的UO22+转变为可直接使用的UO2,并通过调整pH、温度、电位、碳酸盐浓度及阳离子浓度等条件最大限度提高碳酸盐溶液中UO2的制备速率。本发明将UO2的制备速率提高到0.00382mg/(h·cm2),并且沉积制备的UO2以片状粘附在铂电极表面,易于收集,可以直接应用于核工业。

    一种用三元碳酸共晶熔盐处理含放射性元素的废弃阳离子交换树脂的方法

    公开(公告)号:CN114160554A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111372574.8

    申请日:2021-11-18

    Abstract: 一种用三元碳酸共晶熔盐处理含放射性元素的废弃阳离子交换树脂的方法。本发明属于废弃树脂处理领域。本发明为解决现有处理阳离子交换废树脂的方法存在的放射性核素被废气夹带排出、难以固定的技术问题。本发明的方法按以下步骤进行:步骤1:将碳酸锂、碳酸钠和碳酸钾混合均匀,得到三元共晶盐混合物,然后加入含放射性元素的废弃阳离子交换树脂继续混合均匀;步骤2:将步骤1后的混合物在750~850℃下加热处理1.5h~2.5h,完成含放射性元素的废弃阳离子交换树脂的处理。本发明通过三元碳酸共晶熔盐的用量及处理温度的综合调控,实现了在大幅度降低三元碳酸共晶熔盐用量的基础上高效处理含钴阳离子交换树脂的目的,大部分的钴仍被保留在熔盐中,处理效果显著。

    一种通过电脱氯制备钐钴合金磁性材料的方法

    公开(公告)号:CN106319574A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201610937470.X

    申请日:2016-10-25

    CPC classification number: C25C3/36

    Abstract: 一种通过电脱氯制备钐钴合金磁性材料的方法,本发明涉及制备钐钴合金磁性材料的方法。本发明是要解决现有的钐钴合金的制备方法危险性高、内部易产生裂纹及易引入杂质的技术问题。本方法:一、将LiCl、KCl、SmCl3、CoCl2加热熔融,得到LiCl-KCl-SmCl3-CoCl2电解质体系;二、以金属钼为工作电极,石墨为辅助电极,进行电解,将电解槽沉积出的物质取出,降至常温,将固相物过滤出来,洗涤、烘干,得到钐钴合金磁性材料。本方法的反应器温度低,能耗小,通过控制电解质配比来控制磁性材料中稀土钐的含量,钐钴合金内部无缺陷,永磁材料的磁各向异性高,矫顽力强,可作为磁材料应用。

    一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法

    公开(公告)号:CN101886197B

    公开(公告)日:2012-03-14

    申请号:CN201010221533.4

    申请日:2010-07-09

    Abstract: 本发明提供的是一种铝锂钐合金及其熔盐电解制备方法。在电解炉内,以LiCl+KCl为电解质体系,加热至630℃熔融;将Sm2O3粉末与AlCl3混合均匀后压片,以颗粒的形式加入到熔盐中,使各电解质的质量配比为AlCl3∶LiCl∶KCl=6.2~11.0%∶44.5~46.9%∶44.5~46.9%,Sm2O3的加入量为电解质熔盐重量的1%;以金属钼为阴极,石墨为阳极,电解温度630~720℃,阴极电流密度为6.4A/cm2,阳极电流密度0.5A/cm2,经2~6小时的电解,在熔盐电解槽阴极附近沉积出Al-Li-Sm合金。本发明全部采用金属化合物为原料,而且添加氯化铝实现了氧化钐的氯化,通过控制电解质配比、电解时间、温度、电流密度等条件得到不同组成的铝锂-钐合金。整套工艺简单,对设备的要求低。能耗低,污染小。

    熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法

    公开(公告)号:CN101319337B

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200810064918.7

    申请日:2008-07-14

    Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法。阴极采用耐腐蚀的惰性阴极,如Mo、W、Fe,阳极采用石墨,Ag/AgCl为参比电极,电解质为KCl-LiCl-MgCl2-ZnCl2熔盐体系,在670℃下进行离子共沉积,通过控制原料中MgCl2的浓度在1-10wt.%,ZnCl2的浓度在0.1-3wt.%范围内和电流密度为6.2A/cm2,通过共电沉积方法制备不同相组成的镁锂锌合金。本发明能够通过调整MgCl2和ZnCl2的浓度直接控制Mg-Li-Zn合金的相组成,从熔盐体系中直接得到工业领域所需的不同相组成的Mg-Li-Zn合金,热耗低,生产流程简单,合金成分均匀。

    熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法

    公开(公告)号:CN101319337A

    公开(公告)日:2008-12-10

    申请号:CN200810064918.7

    申请日:2008-07-14

    Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解共沉积制备不同相组成镁锂锌合金的方法。阴极采用耐腐蚀的惰性阴极,如Mo、W、Fe,阳极采用石墨,Ag/AgCl为参比电极,电解质为KCl-LiCl-MgCl2-ZnCl2熔盐体系,在670℃下进行离子共沉积,通过控制原料中MgCl2的浓度在1-10wt.%,ZnCl2的浓度在0.1-3wt.%范围内和电流密度为6.2A/cm2,通过共电沉积方法制备不同相组成的镁锂锌合金。本发明能够通过调整MgCl2和ZnCl2的浓度直接控制Mg-Li-Zn合金的相组成,从熔盐体系中直接得到工业领域所需的不同相组成的Mg-Li-Zn合金,热耗低,生产流程简单,合金成分均匀。

    一种熔盐电解共沉积Mg-Li合金的工艺方法

    公开(公告)号:CN101148772A

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200710072558.0

    申请日:2007-07-24

    Abstract: 本发明提供的是一种熔盐电解共沉积Mg-Li合金的工艺方法。以惰性金属材料为阴极,石墨为阳极,MgCl2+LiCl+KCl的混合物加入到电解槽中加热熔化后为电解质进行电解,电解条件为:LiCl/MgCl2的质量比大于2∶1,即电解质中Li+/Mg2+的摩尔比大于5∶1,温度在450~800℃范围内,阴极电流密度大于8A/cm2,槽电压为6~7.5V,整个过程在氩气保护下进行。本发明的技术方案,通过熔盐电解共沉积一步直接获得Mg-Li合金,能够很好地解决现在生产Mg-Li合金方法存在热耗大、合金金属的氧化损失大、生产成本高等缺点。

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