无损检测装置
    43.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110133009A

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201910483228.3

    申请日:2019-06-04

    IPC分类号: G01N23/04

    摘要: 本发明提供了一种无损检测装置,用于辅助射线机作业,无损检测装置包括:安装架主体,安装架主体为立体框架;安装组件,安装组件设置在安装架主体的一侧,射线机通过安装组件固定在安装架主体上;导向组件,导向组件设置在安装架主体远离安装组件的一侧;悬挂组件,悬挂组件设置在安装架主体靠近安装组件的位置;其中,悬挂组件配合导向组件将安装架主体固定在预设工作位置。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的射线机在使用前后需要不断拆装射线机的安装架,使射线机的准备时间较长的问题。

    一种用于管屏焊缝热处理的方法

    公开(公告)号:CN104789749B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510149646.0

    申请日:2015-03-31

    发明人: 刘鸿国

    IPC分类号: C21D9/50 C21D1/34

    摘要: 本发明涉及热处理领域,公开了一种管屏焊缝热处理的方法,其中,该方法包括:a、在管屏空间对所述管屏(3)的焊缝进行辐射加热。通过在所述管屏上设置加热装置对管屏上的焊缝进行热辐射式加热,可以避免直接热传导式加热造成的焊缝处温度梯度过大的问题,可以实现对焊缝的均匀加热,使焊缝的热处理温度更加均匀,提高了热处理的质量。(3)的焊缝周围形成加热空间;b、通过所述加热

    一种用于管屏焊缝热处理的加热装置

    公开(公告)号:CN104789745A

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201510149310.4

    申请日:2015-03-31

    发明人: 刘鸿国

    IPC分类号: C21D1/34 C21D9/50

    摘要: 本发明公开了一种用于管屏焊缝热处理的加热装置,其中,该加热装置包括能够拼合成完整箱体的一对加热箱(1),每个所述加热箱(1)包括底板(11)和形成在该底板(11)同侧并围成框体的侧板(12),所述加热箱(1)上设置有位于所述加热箱(1)的内侧的用于热辐射加热的加热片(2),其中一部分侧板(12)能够抵压在所述管屏(3)上并且另一部分侧板(12)能够彼此接合从而在一对所述加热箱(1)之间形成加热空间。通过加热箱形成加热空间,可以通过加热片对管屏进行辐射加热,可以避免直接热传导式加热造成的焊缝处温度梯度过大的问题,可以实现对焊缝的均匀加热,使焊缝的热处理温度更加均匀,提高热处理的质量。

    管道连接角焊缝的加热方法

    公开(公告)号:CN104625509A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510008129.1

    申请日:2015-01-07

    发明人: 刘鸿国

    IPC分类号: B23K37/00

    CPC分类号: C21D9/50 C21D9/08

    摘要: 本发明公开一种管道连接角焊缝的加热方法,管道包括主管和连接在主管侧壁上的旁管,主管和旁管的连接处形成有角焊缝,加热方法包括:S1、在主管的围绕靠近旁管的外表面上围绕旁管布置第一加热件;S2、在旁管的靠近角焊缝的外表面上缠绕第二加热件;S3、使第一加热件和第二加热件中的至少一者延伸到角焊缝上从而覆盖角焊缝整体,覆盖角焊缝的加热件对角焊缝加热以使角焊缝具有被加热的最高温度。该管道连接角焊缝的加热方法能够使得被加热的最高温度位于被加热的角焊缝上,以确保热处理的焊缝具有良好的安全性能。

    一种水冷壁管的探伤方法
    50.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104569004B

    公开(公告)日:2018-02-23

    申请号:CN201510007208.0

    申请日:2015-01-07

    IPC分类号: G01N23/04 G01N23/06

    摘要: 本发明公开了一种水冷壁管的探伤方法,该方法包括:在待检测的水冷壁管(6)的接口处的邻近焊缝(7)的鳍片(8)上切割入口(9);将γ射线探伤装置的曝光管(1)通过所述入口(9)插入炉膛并调整所述曝光管(1)的曝光头对准所述焊缝(7),固定所述曝光管(1);在待检测的所述焊缝(7)处设置胶片(10);开启γ射线探伤装置,使曝光管(1)发射的γ射线打在所述焊缝(7)上并透射到所述胶片(10)上,待所述胶片(10)充分曝光后关闭γ射线探伤装置并取下所述曝光管(1)和所述胶片(10)。该方法可以不用在炉膛内部设置操作平台以及固定支架,无需工作人员进入炉膛内部作业,不仅提高了工作效率,而且提高了安全性。