耐延迟断裂性能优异的含硼贝氏体钢轨及其生产方法

    公开(公告)号:CN107779759B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201610737596.2

    申请日:2016-08-26

    摘要: 本发明提供耐延迟断裂性能优异的含硼贝氏体钢轨及其生产方法,该钢轨成分按重量百分比计如下:C]:0.18%‑0.26%;[Si]:1.30%‑1.70%;[Mn]:1.75%‑2.15%;[Cr]:0.30%‑0.70%;[Mo]:0.15%‑0.40%,[P]≤0.020%,[S]≤0.010%,[B]:0.0006%‑0.0015%,[Ti]:0.01%‑0.03%,[H]:≤0.00017%,其余为铁及不可避免杂质元素;生产方法包括炼—连铸—铸坯加热—热轧—热处理,所述热处理为钢轨热轧以后空冷至700℃±60℃或600℃±60℃,之后以0.5℃/s‑4℃/s的冷速冷却到300℃±40℃,随后空冷至室温。应用本发明生产的贝氏体钢轨经在线热处理就可以在铁路上应用,并且钢的耐延迟断裂性能得到提升。

    一种低成本高强度造船用钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102828108B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201110160080.3

    申请日:2011-06-14

    IPC分类号: C22C38/04 B21B37/00

    摘要: 本发明提供一种低成本高强度造船用钢板及其制造方法,其化学成分:C:0.05%~0.16%,Si:0.10%~0.50%,Mn:0.90%~1.50%,P≤0.020%,S≤0.015%,余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括冶炼、连铸和热轧,其特点是铸坯的加热温度为1100~1150℃,进入轧机前使用高压水除磷,开轧温度1120~1050℃,连续轧制3~5道次,道次压下量大于20%,一阶段终轧温度970~1000℃,待温厚度为成品厚度的2~3倍,二阶段开轧温度920~950℃,轧制5~10道次,累积变形量大于50%,终轧温度800~900℃,轧后迅速冷却,冷却5~10s,冷却速率30~40℃/s,返红温度580~650℃。本发明无需添加Nb、V、Ti,通过控制轧制和超快速冷却工艺,使钢板性能达到315N/mm2强度级别造船用钢的要求。

    一种可提高型钢轧辊使用寿命的轧辊孔型优化方法

    公开(公告)号:CN103878181A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210560321.8

    申请日:2012-12-21

    IPC分类号: B21B27/02 B21B38/00

    摘要: 本发明公开一种可提高型钢轧辊使用寿命的轧辊孔型优化方法,其特征在于包括如下步骤:(1)建立数学模型,对目标轧制工艺下轧件轧制状态进行计算;(2)预测当前生产工艺条件下轧辊磨损状况,对轧辊磨损状态进行评价,将轧辊磨损量转化为轧辊修复量;(3)通过轧辊切削量的评价对轧辊孔型、轧制工艺进行优化;本发明方法有效改变型钢轧制过程轧辊磨损状态、减少轧辊不均匀磨损,改善轧辊修复时切削的不均匀性,减少每次恢复孔型时所需车削量3~10mm,增加轧辊车削次数1~2次,提高型钢轧辊的使用寿命。

    一种耐腐蚀贝氏体钢轨
    47.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102719762A

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN201110077892.1

    申请日:2011-03-29

    IPC分类号: C22C38/44

    摘要: 本发明公开一种耐腐蚀贝氏体钢轨,其特征在于钢轨化学成分的重量百分比为:C:0.15%-0.30%,Si:0.80%-2.0%,Mn:0.50%-1.0%,Cr:3.2%-4.0%,Mo:0.10%-0.30%,Ni:0.10%-0.30%,Cu:0.25%-0.60%,余量为Fe和不可避免的杂质,以贝氏体相为基相,贝氏体组织面积率不低于70%。本发明兼顾了高强度和耐腐蚀性,屈服强度RP0.2≥1100MPa,抗拉强度Rm≥1350MPa,延伸率A≥11%,冲击功AKU2(常温)≥40J。在湿热腐蚀试验条件下,平均腐蚀速率为0.0052g/(m2h),相当于U71Mn钢轨钢的耐腐蚀性的212%;在盐雾腐蚀试验条件下,平均腐蚀速率为0.73g/(m2h),相当于U71Mn钢轨钢的耐腐蚀性的178%。

    一种热轧贝氏体钢轨及生产工艺

    公开(公告)号:CN101613830B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN200810012105.3

    申请日:2008-06-27

    摘要: 本发明公开一种热轧贝氏体钢轨及生产工艺,化学成分为(重量%),C:0.10%~0.35%,Si:0.80%~2.00%,Mn:0.80%~3.30%,Cr:<2.00%,N:0.0010%~0.0100%,复合加入Nb:0.01%~0.10%,V:0.02%~0.2%,Ti:0.005%~0.06%,Mo:0.10%~0.40%,控制H含量小于0.00005%,其余为Fe及不可避免的杂质。工艺特点为,钢轨粗轧采用孔型法,精轧采用万能法,精轧时相邻道次的轧制间隔时间控制在5秒以上,不超过35秒,轧后空气中自然冷却至室温,本发明限制了M-A岛中及板条状贝氏铁素体之间的残余奥氏体的尺寸,板条贝氏铁素体所占比例在75%以上,延伸率等性能综合指标提高,本发明还也可以应用到道岔用贝氏体钢轨及贝氏体AT轨上。

    一种贝氏体热处理钢轨及其热处理方法

    公开(公告)号:CN102534403A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010597067.X

    申请日:2010-12-17

    摘要: 本发明公开了一种可以提高钢轨韧塑性的贝氏体热处理钢轨及其热处理方法。化学成分按重量百分比如下:C:0.10%-0.40%,Si:0.80%-2.00%,Mn:0.80%-2.60%,Cr:0.1-2.00%,Nb:0.005%-0.100%,V:0.01%-0.26%,Ti:0.001%-0.070%,W:0.01-0.70%,余量为Fe和不可避免的杂质。热处理方法采用在线热处理,钢轨轧制成形以后,当钢轨轨头温度冷至700-890℃温度范围时,以0.4-8℃/s的冷速对轨头实施加速冷却,冷至200℃时停止加速冷却,然后空冷至室温;或采用离线热处理,进行全断面奥氏体化或轨头奥氏体化,奥氏体化温度在880-930℃之间,冷至700-890℃温度范围时,对钢轨实施加速冷却,冷速为0.4-8℃/s,冷至200℃时停止加速冷却,然后空冷至室温。

    一种耐寒工具钢及其生产方法
    50.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116790987A

    公开(公告)日:2023-09-22

    申请号:CN202310774307.6

    申请日:2023-06-28

    摘要: 本发明涉及一种耐寒工具钢及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C 0.30%~0.60%、Si≤0.5%、Mn 0.4%~1.5%、Cr 0.5%~2.0%、Mo 0.5%~2.0%、Ni 0.5%~1.5%、V 0.05%~0.5%、Al 0.02%~0.5%、N 0.003%~0.005%、Ca 0.0005%~0.005%,Si不为零,杂质元素B≤0.0008%、P≤0.020%、S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质。采用本发明生产的工具钢,热处理后‑40℃硬度55HRC以上,屈服强度600MPa以上,冲击功30J以上,表面氧化深度不超过20μm,低温环境下耐磨性和冲击韧性优异,使用寿命明显提升。