静态混合器
    45.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103861490A

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201310742011.2

    申请日:2009-10-19

    IPC分类号: B01F5/06

    摘要: 本发明提出一种在注塑过程用来制造静态混合器的方法,该方法包括下列步骤:在注入点以小于500巴的注入压力将包含发泡剂的聚合物熔体注入通道中;用包含发泡剂的聚合物熔体充填通道;包含发泡剂的聚合物熔体在通道中至少部分起泡,其中流动路径与壁厚之比达到至少10。一种静态混合器,它包括用于安装在混合器管状壳体中的安装主体(1,101),通过适合于注塑过程的注塑工具制造静态混合器,安装主体(1,101)具有纵向尺寸(24)和直径(36),纵向尺寸与直径之比大于1,且安装主体(1,101)至少部分地由泡沫塑料制成。纵向尺寸(24)与壁厚(7)之比达到至少10,且其中至少为10的流动路径与壁厚之比。

    利用熔融炉渣生产泡沫材料的方法

    公开(公告)号:CN102249731B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201010293064.7

    申请日:2010-09-27

    IPC分类号: C04B38/02 C04B5/00

    摘要: 本发明提供了一种利用熔融炉渣生产泡沫材料的方法,所述方法包括的步骤有:使熔融炉渣进入保温调质池且将炉渣的温度保持在1400℃-1500℃,根据将制备的产品的要求加入颜色调整剂和/或粘度调整剂来调整粘度和/或颜色;使从调质池出来的熔融炉渣进入发泡池,同时将发泡剂加入所述熔融炉渣中,且将发泡池内的熔融炉渣温度控制在1250℃-1400℃,以进行发泡、成型;使发泡成型后的炉渣在800℃-1000℃的温度下,在非还原的气氛下保温20-30分钟,然后自然冷却到室温,得到泡沫材料。本发明为综合利用高炉渣提供了一种节能、高效的途径,所生产的无机非金属泡沫材料及其制品具有色质稳定、抗磨、耐压、导热系数小、收缩率小和吸音、吸附、过滤性能优异的特性。