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公开(公告)号：CN102167506A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110006947.X
申请日：2011-01-10
申请人： 古河电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/02
CPC分类号： C03B37/0253 , C03B2205/40 , C03B2205/72
摘要： 本发明提供一种能够适当地进行线速的控制的光纤的拉丝方法。在将由玻璃构成的光纤母材的一端加热熔融，从该一端拉丝玻璃光纤的方法中，测定拉丝出的玻璃光纤的总体积，以该测定出的总体积为基础，进行变更玻璃光纤线速的控制。优选包括：以第一线速拉丝所述玻璃光纤的第一拉丝工序；在所述测定的总体积达到规定值时，将所述玻璃光纤的线速从所述第一线速加速到第二线速的第二拉丝工序。
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公开(公告)号：CN1882513B
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200480033659.1
申请日：2004-11-17
申请人： 株式会社藤仓
IPC分类号： C03B37/027 , C03C25/12 , G02B6/00
CPC分类号： C03B37/0253 , C03B37/02718 , C03B37/029 , C03B2201/23 , C03B2205/40 , C03B2205/56 , C03B2205/72 , C03C13/045 , C03C2201/23 , Y02P40/57
摘要： 一种光纤裸线的拉丝方法，包括：使用加热装置熔化光纤母材，拉出光纤裸线的步骤；以及在前述加热熔化步骤之后，自然冷却或者通过冷却装置强制冷却前述光纤裸线的步骤；其中，当用前述加热装置加热熔化了的光纤母材的加热熔化部分处于1800℃或其以上的温度的时间为T(min)、前述光纤母材的包覆层中的OH基的浓度为X(wtppm)时，在前述加热熔化步骤中，利用前述加热装置将光纤母材拉制成光纤裸线过程中的温度历史，满足关系式T≤-0.01X+12。
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公开(公告)号：CN101072732A
公开(公告)日：2007-11-14
申请号：CN200580040436.2
申请日：2005-11-22
申请人： 株式会社神户制钢所
IPC分类号： C03B37/027 , G02B6/00 , G02B6/44
CPC分类号： C03C25/12 , C03B37/0253 , C03B2205/40 , C03B2205/44 , C03B2205/72
摘要： 在本发明的光纤拉制装置中，作为在从光纤拉制装置运行开始的时刻到速度达到目标拉制速度期间对应于实际拉制速度的运行参数，从存储在运行参数存储单元中的运行参数提取，并应用到光纤拉制装置。这些运行参数包括预制件基准进给速度、实际拉制速度目标变化量，被与实际拉制速度变化量相关的速度成分乘的增益、运算周期、拉制炉温度、光纤所涂的涂敷树脂的压力、以及冷却氦气流量等。本发明的光纤拉制装置，能够进行不产生振荡和过调等的稳定拉制控制，同时降低光纤拉制装置的非稳态(瞬态)运行中的起动纤维长度(或增速时间)。
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公开(公告)号：CN1882513A
公开(公告)日：2006-12-20
申请号：CN200480033659.1
申请日：2004-11-17
申请人： 株式会社藤仓
IPC分类号： C03B37/027 , C03C25/12 , G02B6/00
CPC分类号： C03B37/0253 , C03B37/02718 , C03B37/029 , C03B2201/23 , C03B2205/40 , C03B2205/56 , C03B2205/72 , C03C13/045 , C03C2201/23 , Y02P40/57
摘要： 一种光纤裸线的拉丝方法，包括：使用加热装置熔化光纤母材，拉出光纤裸线的步骤；以及在前述加热熔化步骤之后，自然冷却或者通过冷却装置强制冷却前述光纤裸线的步骤；其中，当用前述加热装置加热熔化了的光纤母材的加热熔化部分处于1800℃或其以上的温度的时间为T(min)、前述光纤母材的包覆层中的OH基的浓度为X(wtppm)时，在前述加热熔化步骤中，利用前述加热装置将光纤母材拉制成光纤裸线过程中的温度历史，满足关系式T≤－0.01X+12。
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公开(公告)号：CN1192000C
公开(公告)日：2005-03-09
申请号：CN01802576.5
申请日：2001-02-01
申请人： 住友电气工业株式会社
发明人： 阿部裕司
IPC分类号： C03B37/027 , G02B6/00
CPC分类号： C03B37/0253 , C03B2203/36 , C03B2205/40 , C03B2205/44 , C03B2205/72 , G02B6/02004 , G02B6/02252
摘要： 本发明涉及一种容易制造具有目标波长色散特性的光纤的光纤制造方法。在该光纤的制造方法中，测定先对光纤母材的一部分进行拉丝而获得的一定长度的光纤的截止波长。根据该测定的截止波长求出用于获得目标波长色散特性的目标玻璃直径。然后，对光纤母材的剩余部分进行拉丝以便使其直径成为求出的目标玻璃直径，制造光纤。
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公开(公告)号：CN1557755A
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN200410049274.6
申请日：1999-10-29
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/025 , C03B37/029
CPC分类号： C03B37/0253 , C03B37/02736 , C03B37/029 , C03B2205/63 , C03B2205/70 , C03B2205/72 , C03B2205/80
摘要： 本发明的光纤拉丝方法是从一端对光纤母材(13)进行加热使其软化、对光纤进行拉丝的光纤拉丝方法，在该方法中，将光纤母材(13)收容在拉丝炉内的下端的一部分开放的半密闭空间(10、20)中，利用设置在该半密闭空间(10、20)下端侧的加热器(15)对光纤母材(13)进行加热，同时一边调整该半密闭空间上部(20)的放热量一边进行拉丝。
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公开(公告)号：CN108675629A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810948432.3
申请日：2018-08-20
申请人： 成都中住光纤有限公司
IPC分类号： C03B37/025 , C03B37/029
CPC分类号： C03B37/0253 , C03B37/029
摘要： 本发明公开一种光纤预制棒入炉对中方法，在拉丝炉顶部入炉口设置可拆卸的并且位于拉丝炉正中心的线光源，所述的线光源发出竖直向上的沿着拉丝炉正中心的光线，光纤预制棒悬挂在馈送装置上由其带动向拉丝炉顶部入炉口下降，在下降过程中调节馈送装置保持光纤预制棒的尖端与线光源的光线重合，在光纤预制棒接近拉丝炉顶部入炉口时保持光纤预制棒继续下降并移开线光源让光纤预制棒进入拉丝炉内。本发明利用线光源来进行光纤预制棒的定位，线光源标识出了拉丝炉正中心位置，可方便、精确的调节馈送装置使得光纤预制棒在较高的高度便与拉丝炉正中心重合，一次性调节到精确位置，减小对中误差，调节效率高、精确度高，操作省时省力。
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公开(公告)号：CN104973772B
公开(公告)日：2017-11-14
申请号：CN201510160771.1
申请日：2015-04-07
申请人： 株式会社藤仓
发明人： 冈田健志
IPC分类号： C03B37/022 , C03C25/12
CPC分类号： G02B6/02285 , C03B37/0253 , C03B37/02718 , C03B37/02736 , C03B37/02745 , C03B37/029 , C03B2203/19 , C03B2203/36 , C03B2205/06 , C03B2205/46 , C03B2205/62 , C03B2205/70 , C03C25/104
摘要： 本发明提供一种光纤线材的制造方法，具有：加热熔融光纤母材的步骤、从上述光纤母材的加热熔融部拉出光纤裸线的步骤、冷却被从上述光纤母材拉出的上述光纤裸线的步骤、在被冷却后的上述光纤裸线的表面设置涂层的步骤、通过使上述涂层固化来得到光纤线材的步骤、以通过将扭矩从上述光纤线材经由上述光纤裸线传递至上述加热熔融部来向上述光纤裸线施加扭转形变的方式向上述光纤线材施加扭转的步骤以及卷绕上述光纤线材的步骤。
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公开(公告)号：CN106495464A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610952011.9
申请日：2016-10-27
申请人： 北京航空航天大学
IPC分类号： C03B37/03 , C03B37/025
CPC分类号： C03B37/03 , C03B37/0253
摘要： 本发明公开了一种用于光子带隙光纤拉制的气压控制方法及装置，属于光纤制造技术领域。本发明首先将中间体插入到中间体固定台，并采用密封胶密封；然后单腔体与双腔体螺纹连接，连接过程中保证纤芯导管插入到中间体纤芯中，完成组装后将纤芯腔气管接口、包层腔气管接口以及外腔气管接口各自通过导气管与气压控制电气部分的气室连通，实现纤芯腔、包层腔和外腔三个区域的气压独立控制。本发明解决了光子带隙光纤拉制过程中三个区域气压独立精确控制的难题；本发明具有普适性，可适用于需分区独立控制气压的多孔微结构光纤的拉制；本发明采用压差判定控制电磁阀通断时间，从而通过压差控制气体流量，提高气压控制的精度。
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公开(公告)号：CN104039724B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201380005190.X
申请日：2013-01-09
申请人： 住友电气工业株式会社
IPC分类号： C03B37/027 , G02B6/00
CPC分类号： C03B37/029 , C03B37/0253 , C03B37/027 , C03B37/02727 , C03B2205/30 , C03B2205/40 , C03B2205/56 , C03B2205/63 , C03B2205/70 , C03B2205/92 , G02B6/10 , G02B2006/12166 , Y02P40/57
摘要： 提供一种光纤的制造方法和制造装置以及由此制造的光纤，该光纤的制造方法和制造装置通过使用低价的非活性气体等和低价的辅助装置，一边抑制玻璃光纤的直径变化，一边减少传送损耗的增加。具有：炉心管(13)，在其中插入光纤用玻璃母材(11)；以及加热单元(15)，其配置在炉心管的外部，从外侧对炉心管进行加热，在使光纤用玻璃母材加热熔融的同时，进行光纤部而制造光纤。作为送入至炉心管内的气体，使用氩气或氮气的含量大于或等于50％的气体，在炉心管的下部设有长度为Da(mm)的保护管(17)，该保护管构成为，其上部是长度为Db(mm)的由隔热材料(18)包围的隔热材料区域(17a)，其下部为没有用隔热材料包围的非隔热材料区域(17b)，使得保护管出口处的玻璃光纤的温度小于或等于1700℃，并且，使得保护管出口处的玻(12)的拉丝，并从炉心管下部的导出口导出至外
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