一种超细晶碳化钨/钴系复合粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102198514B

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201110121870.0

    申请日:2011-05-12

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22F9/26

    摘要: 本发明公开了一种超细晶碳化钨/钴系复合粉的制备方法,步骤如下:(1)、将可溶性钴盐溶解于甲醇溶液中,充分搅拌,加入三乙醇胺,搅拌的同时加入蔗糖,并将溶液加热直到蔗糖溶解,三乙醇胺的加入量为每摩尔钴加入0.2-0.5摩尔三乙醇胺,蔗糖的加入量为每摩尔钴加入0.01-0.05摩尔蔗糖,加热温度为30-50℃;(2)、待蔗糖完全溶解后,缓慢加入超细碳化钨粉并搅拌,同时将温度升至50-80℃并保温处理得到胶体;(3)、将胶体在干燥箱中于80-120℃干燥处理得到面状胶泥;(4)、将面状胶泥于高温炉中在500-800℃预烧分解,烧结完成后冷却并研磨过筛获得初始复合粉;(5)、初始复合粉于氢气炉中通氢气在700-1100℃还原处理1-3h,还原后炉冷得到超细碳化钨/钴系复合粉。

    一种亚微米近球形钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102485380A

    公开(公告)日:2012-06-06

    申请号:CN201010581902.0

    申请日:2010-12-06

    IPC分类号: B22F9/26

    摘要: 本发明属于粉末冶金制粉领域,涉及一种亚微米近球形钨粉的制备方法。包括如下步骤:(1)将市售的仲钨酸铵热解为偏钨酸铵;(2)将偏钨酸铵溶于氨水;(3)过滤,得到钨酸铵溶液;(4)钨酸铵溶液中加入分散剂并搅拌混合均匀;(5)在搅拌下加入沉淀剂,得到钨酸溶胶;(6)真空抽滤,得到钨酸凝胶;(7)普通或冷冻干燥;(8)破碎;(9)热解,得到三氧化钨;(10)球磨;(11)氢气还原,得到亚微米近球形钨粉。本发明可稳定制备亚微米近球形钨粉,工艺简单,成本较低,可实现规模化生产。

    一种镍钴金属粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN101428349B

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200810135036.5

    申请日:2008-07-29

    申请人: 张建玲

    发明人: 张建玲

    IPC分类号: B22F9/26

    摘要: 本发明公开了一种镍钴金属粉末的制备方法,属于有色金属冶金、粉末冶金和材料制备技术领域。其特征在于:以纳米或超细镍、钴金属粉末为晶种,与含硫酸镍、硫酸钴及氨、硫酸铵的氨性水溶液混合,采用湿法冶金水热氢还原技术和设备,经配料、高压水热氢还原、过滤、洗涤、烘干等工序,制备纳米、超细或微细尺寸的镍粉、钴粉和镍钴合金粉末。可用于贮氢合金、电镀、催化剂、烧结活化剂、磁性材料、导电浆料、电池材料、吸波材料、硬质合金、多层陶瓷电容器和粉末冶金等领域。该制备方法原料易得,工艺简单、流程短,生产成本低,生产过程易于控制,生产效率高。金属粉末的粒度均匀,尺寸和成分可控,产品质量好。

    三层复合结构雷达吸波粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN101530915A

    公开(公告)日:2009-09-16

    申请号:CN200910097727.5

    申请日:2009-04-16

    申请人: 浙江大学

    IPC分类号: B22F1/02 B22F9/26 B32B15/08

    摘要: 本发明公开了一种三层复合结构雷达吸波粉体及其制备方法。这种雷达吸波粉体具有三层复合结构,其核心部分为碳管或碳纤维,中间层是单分散纳米铁或镍微粒,最外层是非晶态铁;外层包覆有聚酰亚胺薄膜。其制备方法是以天然纤维炭化物或纳米碳管为载体,油酸铁或油酸镍为反应物,经载体吸附、加热分解及氢气还原制得中间产物;以此中间产物为载体,铁盐为反应物,经氢气还原、聚酰亚胺包覆等步骤,形成具有三层复合结构的雷达吸波粉体。这种粉体的基底属电损耗型吸波材料,中间层为顺磁性吸波材料,而外层为超顺磁性吸波材料,具有高效、轻质和吸波频带宽的优点,适合于制作各种涂覆型和结构型的雷达隐身材料,尤其适合于各类飞行器的雷达隐身。

    沉淀-还原法制备球形纳米Sn-Mo复合材料

    公开(公告)号:CN101474673A

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200810236700.5

    申请日:2008-12-03

    申请人: 襄樊学院

    发明人: 梁英

    IPC分类号: B22F1/00 B22F9/26

    摘要: 一种球形纳米Sn-Mo复合材料及合成方法。该纳米复合材料由Sn、Mo和Sn-Mo固溶体组成,外观呈球形,其直径为0.5-5微米。其方法是将适量的SnCl4·5H2O溶于去离子水中,然后用氨水沉淀出Sn(OH)4;和(NH4)6Mo7O24·4H2O溶液均匀混合,80℃烘干后,置于管式炉中,在氢气气氛下700℃-750℃还原,最后得到灰黑色的产品。本发明的特点是利用液相沉淀和气固相还原的方法,提高反应前驱体均匀分散性,在气固相还原过程中能继续保持均匀分散效果,同时有利于球形微粒的形成。该复合材料用作锂离子电池负极材料,可以有效提高电池的体积容量(可以达到碳材料体积容量的2-3倍)和循环性能。

    硬脂酸络合法制备纳米级弥散强化金属用预合金粉末的方法

    公开(公告)号:CN101391310A

    公开(公告)日:2009-03-25

    申请号:CN200810225898.7

    申请日:2008-11-05

    IPC分类号: B22F9/26

    摘要: 硬脂酸络合法制备纳米级弥散强化金属用预合金粉末的方法,属于金属材料领域。将含基体和弥散相金属离子的硝酸盐混合物,加入到融熔的硬脂酸中。再加温升热,控制升温速率。在一定温度下保温,使溶液中的水分蒸发掉。继续升温达到一定温度时保温。有红棕色气体溢出,溶液逐渐变粘稠,直至不再生成红棕色的气体。室温冷却后,得到的混合物在不同的温度下煅烧,得到氧化物混合粉体。将所得的混合物在氢气流中选择还原,即得到纳米级氧化物弥散强化金属用的预合金粉末。将预合金粉末压制烧结后得到的产品性能较好。本发明原料来源广、价格便宜,各组分含量可以精确控制,且设备简单,操作方便,生产周期短,一些不能水解聚合的金属离子也可以通过该方法制得氧化物纳米晶。

    一种超细/纳米钨铜镍复合粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN101168197A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200610032455.7

    申请日:2006-10-25

    申请人: 中南大学

    IPC分类号: B22F9/26 B22F9/30

    摘要: 一种超细/纳米W-Cu-Ni复合粉末的制备方法,先按W-Cu-Ni的成分比例将其相应的金属盐配制成浓度为10-30wt%的混合盐溶液,加入少量酸以控制为pH值,加入表面活性剂控制溶液中颗粒发生团聚,从而得到均一体系的混合盐溶胶体,将混合盐溶胶体喷雾干燥,煅烧,于H2气氛下在150~900℃之间采用两阶段或多阶段还原,得到超细/纳米级W-Ni-Cu复合粉末。采用本发明所制备的W-Cu-Ni复合粉末,成分比例可调,可以根据合金的性能要求调整粉末中各元素的成分比例,粉末具有很好的烧结特性,合金密度高,克服了W-Cu合金体系中Cu含量高时组织不均匀的特点。

    掺杂钼合金的生产方法
    49.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101054641A

    公开(公告)日:2007-10-17

    申请号:CN200710034999.1

    申请日:2007-05-25

    IPC分类号: C22C1/04 B22F9/26 B22F3/16

    摘要: 本发明提供了一种液-液掺杂制备掺杂钼合金的方法,依次包括按比例制备仲钼酸铵溶液并控制溶液密度及pH值,配制稀土金属盐的水溶液,在仲钼酸铵溶液蒸发结晶率达到一定时加入稀土金属盐的水溶液制得掺杂仲钼酸铵,在氢气气氛下分两个阶段将掺杂仲钼酸铵还原制得掺杂钼粉,以及压制、高温烧结制得掺杂钼合金;本发明不仅使稀土元素均匀分布,显著提高钼合金的综合性能,同时使钼合金的晶粒长粗,适应掺杂拉细丝钼条深加工需要,实现工业化大批量生产。

    低温一次烧结高密度超细晶粒纯钨材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100340365C

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200410080350.X

    申请日:2004-09-30

    IPC分类号: B22F9/26 C22B34/36 B22F3/12

    摘要: 本发明提供了一种低温一次烧结高密度超细晶粒纯钨材料和制品的制备方法。采用高温350-400℃,高压5-6.5MPa,超音速喷雾热转换法,先将钨酸铵水溶液,制成纳米级平均粒径≤40nm的WO3粉,反复还原—氧化—还原制成纳米级多孔兰钨粉。然后在兰钨粉中加入糠醛-酚醛-丙醇溶液,通过双螺旋式搅拌混料机搅拌混合,将兰钨颗粒包覆一层糠醛有机薄膜,在回转管式连续沸腾炉中,将兰钨粉末还原成平均粒径≤70nm的钨粉,在干式高速层间剪切机中将纳米钨粉高能剪切活化。用高压软模成形、制成钨粉压坯,在钼丝炉中低温一次烧结后可制成相对密度为95~96%,超细晶粒的纯钨材料,平均钨晶粒≤8~12μm。