一种双模式烷氧基化工艺

    公开(公告)号:CN105694021B

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201610193327.4

    申请日:2016-03-30

    IPC分类号: C08G65/28 C07C41/03 C07C43/11

    摘要: 一种双模式烷氧基化工艺,其特征是:包括以下步骤:向立式反应器注入链起始剂;向立式反应器注入烷氧基化剂进行反应;向卧式反应器注入烷氧基化剂进行反应;向气液混合器注入液相和气相;反应控制;反应熟化;反应剩余气体处理。实现双模式完成烷氧基化反的目标,运行过程由程序控制器自动控制,保证整个工艺过程安全稳定运行;氧基化剂(环氧乙烷或环氧丙烷)进料速度可达到30吨/小时,每批次反应周期可缩短至单模式反应器的2/3。比单模式反应器至少提高了30%的效率,是传统反应器的5~7倍的效率。

    连续减压四段控温精馏精制聚醚丙二醇的方法

    公开(公告)号:CN106892799A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201710107688.7

    申请日:2017-02-27

    IPC分类号: C07C41/42 C07C43/11

    摘要: 连续减压四段控温精馏精制聚醚丙二醇的方法,设备由原料泵、预热器、四段控温塔体及真空系统构成:⑴.将原料加入连续减压四段控温精馏装置的釜底,液位达到1/3停止;⑵.打开真空和冷凝系统,塔釜进行加热,控制塔釜、塔体四段及塔顶温度;⑶.温度稳定后连续加入原料;原料液由齿轮泵和转子流量计控制;⑷.经预热器预热至设定值,输送至四段控温精馏塔;⑸.控制原料进料与塔釜出料;⑹.气相经冷凝液相水吸收进入真空缓冲罐。本发明塔底PPG400中醛值降为≤1.2ppm、水含量≤0.03%,无色无异味,控制塔顶冷凝温度,气相经冷凝和液相水吸收,进入真空缓冲罐。与传统工艺相比,工艺步骤简单,缩短减压精馏过程时间。

    二甘醇叔丁醚分离提纯方法

    公开(公告)号:CN106831359A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201710062909.3

    申请日:2017-02-03

    发明人: 胡莉萍 胡冠丰

    IPC分类号: C07C41/06 C07C43/11 C07C41/42

    CPC分类号: C07C41/06 C07C41/42 C07C43/11

    摘要: 二甘醇叔丁醚分离提纯方法,采用强酸性树脂作催化剂,将过量的二甘醇与纯异丁烯醚化,反应温度20~60℃,一次醚化二甘醇单叔丁醚含量达90‑95%,反应后物料进入萃取塔,塔顶加水,用量为异丁烯用量的0~4倍摩尔数,塔釜加脂溶性溶剂,用量为异丁烯用量的2~4倍摩尔数,反应后物料从塔中间进入,经过连续萃取,脂溶性溶剂与二聚异丁烯、异丁烯、二甘醇二叔丁醚从塔顶出,直接返回用于反应,塔釜亲水性物料经分馏脱水,得高纯度二甘醇单叔丁醚,高沸二甘醇回用。本发明的优点是:生产成本低,一次醚化二甘醇单叔丁醚含量达90‑95%,产品纯度高,无三废排放。

    反应物料的加入设备和加入方法

    公开(公告)号:CN104741043B

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201310746696.8

    申请日:2013-12-30

    摘要: 本发明提供一种反应物料的加入设备和加入方法,所述加入设备包括:进料部,用于盛装所述反应物料,所述进料部的下端为锥形部分;投料口,设置于所述进料部的上端;圆形开口,设置于所述锥形部分的下端;球珠,所述球珠卡设于所述圆形开口内且所述球珠的直径大于所述圆形开口的直径;气体通入管路,所述气体通入管路包括气体置换管路和气体吹入管路,所述气体置换管路连接至所述进料部的侧壁内侧,所述气体吹入管路连接至所述圆形开口的内侧且所述气体吹入管路的气体出口对准所述球珠;以及气体排出管路。本发明的加入设备能保证反应物料与反应釜的连通处于气体保护状态,同时将进料部中的反应物料和反应釜隔绝。