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公开(公告)号：CN1911647A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610079886.9
申请日：2003-03-26
Applicant: 宇部日东化成株式会社
IPC: B32B3/30 , E04B1/82 , E04C2/20 , E04C2/34 , G10K11/172 , B29C51/22 , B29C51/26 , B29C65/02 , B29C69/00 , B29D24/00
Abstract: 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。
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公开(公告)号：CN1911646A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610079885.4
申请日：2003-03-26
Applicant: 宇部日东化成株式会社
IPC: B32B3/30 , E04B1/82 , E04C2/20 , E04C2/34 , B29C51/22 , B29C51/26 , B29C65/02 , B29C69/00 , B29D24/00 , G10K11/172
Abstract: 在减压室(10)的片材引入开口部上方和下方设置引入导向装置(12)，以及在引入导向装置之间设置加热装置(17)。通过减小压力使每一树脂片材(3)被分别吸引并贴在相应压花辊(11)的圆周面上。压花辊(11)的销(112)为截圆锥体形。销(112)的下基部的总面积与压花辊的圆周面面积之比大于等于0.5。销的侧面在包含销(112)的中轴的竖向平面内的上升角在50度～70度的范围内。另外，将不透气片材(130)贴在芯构件的正面和背面上而形成多层空心结构板(140)，该芯构件是通过将两个热塑性树脂片材中的空心突出部(112)熔接在一起而得到的。在其正面和背面的至少一面上设有吸音材料(150)，并且在衬里部分(114)以及仅在与衬里部分(114)相配的位置处的不透气片材(130)中形成在多层空心结构板中开口的小孔(114a)。
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公开(公告)号：CN1738850A
公开(公告)日：2006-02-22
申请号：CN200480002503.7
申请日：2004-02-24
Applicant: 宇部日东化成株式会社
Abstract: 本发明提供制备聚有机硅氧烷颗粒的方法，该方法是在催化剂存在下，经由对非水解性基团和水解性烷氧基与硅原子结合形成的硅化合物进行水解、缩合，形成含有聚有机硅氧烷颗粒的颗粒种，获得含有颗粒种的溶液的步骤；以及向该含有颗粒种的溶液中添加含有上述硅化合物或其水解产物的粒径生长用水性溶液，进行上述颗粒种的生长的步骤制备聚有机硅氧烷颗粒时，通过在上述颗粒种生长步骤中，连续或每隔一定时间测定粒径，在达到目标粒径时终止反应，由此制造聚有机硅氧烷颗粒。
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公开(公告)号：CN1232853C
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN01142934.8
申请日：2001-11-30
Applicant: 宇部日东化成株式会社
IPC: G02B6/44
Abstract: 本发明的光纤电缆用衬套、使用该衬套的光纤电缆及该衬套的制造方法，其可控制槽口倾斜，在光纤电缆用衬套的抗拉体的外围被覆上覆盖层而制成的被覆抗拉线4，经过加热槽5预热后，被拉入装有与衬套断面外形相对应的旋转模具6的挤压机7内，在那里衬套本体树脂层8被按照给定的速度旋转挤压被覆在被覆抗拉体上后，被送入冷却区9进行冷却，制得聚乙烯衬套10。冷却区9由沿衬套前进方向分3组设置的环状喷气嘴组成。冷却空气以差不多与衬套10垂直的角度从喷嘴吹向衬套，因此能够吹到衬套10的槽底，使凸缘13的根部比中间部分先冷却。在衬套10中，构成螺旋槽12的凸缘13的根部最小约1.5毫米，螺旋角为11.9°，槽口倾角a约为15°。
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公开(公告)号：CN1672900A
公开(公告)日：2005-09-28
申请号：CN200510052937.4
申请日：2005-03-02
Applicant: 宇部日东化成株式会社
CPC classification number: B29C2043/483
Abstract: 提供一种双带压押装置，即便在延长的连续制作过程之后，也能够稳定地形成具有良好外观的柔性金属箔叠层。在本发明中，双带压押装置安装有环带，其中环带在300℃条件下其0.2％耐力为1100牛顿/平方毫米或更多。由于这些条件增加了环带的耐力并能够有效地防止产品表面平整度和光滑度的损坏，因此这些条件防止了环带内部的瑕疵传递到产品。因此，可在延长的时间期间内连续而稳定地制作具有良好外观的叠层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1380563A
公开(公告)日：2002-11-20
申请号：CN02106067.3
申请日：2002-04-11
Applicant: 宇部日东化成株式会社
Abstract: 本发明提供一种层间夹材插入装置,能自动插入层间夹材。在被回转驱动的卷绕器10的外周,通过横动机构14将分隔体12卷绕成多层形状时,在分隔体12的上下层之间插入片状层间夹材16,具有:层间夹材卷绕机构20,将由层间夹材16的存储部18送出的层间夹材18的端部吸附并保持的同时,在由横动机构14引导的分隔体12搭载到下层一侧已卷绕的分隔体前,将层间夹材16按压在已卷绕的分隔体上,并随卷绕器10一起转动,在分隔体即将搭载到分隔体前,将层间夹材的端部插入其间;卷绕辅助机构26,当层间夹材卷绕机构20解除了将层间夹材按压在分隔体的状态后,随着卷绕器的回转,层间夹材的卷绕直径通过卷绕辅助机构从上侧进行限制。
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公开(公告)号：CN1292047A
公开(公告)日：2001-04-18
申请号：CN99803468.1
申请日：1999-02-12
Applicant: 宇部日东化成株式会社
Abstract: 一种可灵活的处理诸如绳、膜、带和片等宽范围的可提拉热塑树脂材料的提拉装置,包含上游侧上的一个第一加压介质箱和第一缓冲介质箱和下游侧上的第二加压介质箱和第二缓冲介质箱,其都依次相邻的设置在横向的长提拉箱中,一个加压气体供给部分和与提拉箱相连的提拉箱排放部分,加压介质供给部分和排放部分与第一和第二加压介质箱相连,和一个缓冲介质供给部分及与第一和第二缓冲介质箱相连的排放部分,其中每个开口件都具有一个根据提拉材料的截面形状形成的开孔,并具有一定的裕量,且这些孔的中心对准,并在上游和下游端口处通过其将箱彼此相连,由此使得加压的介质以很小的量流入到提拉箱和第一及第二缓冲介质箱中,从上游端口提供的未提拉材料被引入到提拉箱中,在其中通入加压气体并保持气密,同时在下游端口进行提拉,从而生成可提拉热塑树脂材料。
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公开(公告)号：CN1272896A
公开(公告)日：2000-11-08
申请号：CN99800871.0
申请日：1999-01-20
Applicant: 宇部日东化成株式会社
CPC classification number: D02J1/222 , B29C55/00 , B29K2023/12 , D01F6/06 , D02J1/22 , Y10T428/2904 , Y10T428/2913
Abstract: 在制备结晶性聚合物的拉伸产物时,如果过分拉伸被拉伸物的话,会引起拉断等破损现象,所以,工业上用传统的拉伸方法制得的结晶性聚合物拉伸产物的物性值,根据该结晶性聚合物拉伸产物材质的不同,有一个上限值。本发明中,在气密性容器内充入作为拉伸介质的绝对压力为2.0kg/cm2以上的加压饱和水蒸汽,以此作为拉伸槽,在气密性容器上设有将被拉伸物送入槽内的被拉伸物导入孔和为了把送入槽内的前述被拉伸物经拉伸而生成的拉伸产物拉出的拉伸产物拉出孔;其次,分别利用加压水来防止加压饱和水蒸汽从前述被拉伸物导入孔和前述拉伸产物拉出孔漏出;与此同时,将被拉伸物引入前述的为防止加压饱和水蒸汽从被拉伸物导入孔漏出而设置的加压水中;被拉伸物表面附着水分后,将该被拉伸物经前述的被拉伸物导入孔引入拉伸槽内进行拉伸;然后,再将由前述的拉伸产物拉出孔拉出的拉伸产物引入为了防止加压饱和水蒸汽从前述的拉伸产物拉出孔漏出而设置的加压水中冷却,就可制得具有更好物性的结晶性聚合物拉伸产物。
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公开(公告)号：CN1205443A
公开(公告)日：1999-01-20
申请号：CN98116102.2
申请日：1998-07-14
Applicant: 住友电气工业株式会社 , 日本电信电话株式会社 , 宇部日东化成株式会社
IPC: G02B6/04
CPC classification number: G02B6/4489 , G02B6/4408
Abstract: 一种在SZ反转部和SZ平动部都不易发生衬套躺倒、传输特性优良且易取出光纤的光缆及光缆用衬套。光缆包括具有光纤收容部的衬套和绞附该衬套的圆柱部件;以使衬套的底面与圆柱部件相接的状态呈SZ扭转地集合衬套;衬套的深度方向的弯曲刚度比宽度方向的弯曲刚度小;如果设衬套的底面与圆柱部件相接时的、SZ反转部的应变能为U1,而衬套的侧面与圆柱部件相接时的、SZ反转部的应变能为U2,则满足U1－U2≤0.2(mJ/mm)。
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公开(公告)号：CN102124142B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN200980131789.1
申请日：2009-09-18
Applicant: 宇部日东化成株式会社
Inventor： 黑田英克
IPC: C23C18/44 , G02F1/1339 , H01B5/00 , H01B13/00
CPC classification number: C23C18/1635 , C23C18/30 , C23C18/31 , C23C18/42 , G02F1/1339
Abstract: 金属皮膜形成方法为在非导电性粒子的表面通过非电解镀形成金属皮膜的方法。非电解镀，在使金属核附着于非导电性粒子的前处理之后实施，同时在具有吡咯烷酮基的亲水性高分子的存在下形成包含银的金属皮膜。对于导电性粒子，通过形成于非导电性粒子的整个表面的金属皮膜来赋予导电性。金属皮膜仅包含银的皮膜。
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