实现权限项动态调整的方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN101847002A

    公开(公告)日:2010-09-29

    申请号:CN201010184156.1

    申请日:2010-05-20

    IPC分类号: G05B19/418

    CPC分类号: Y02P90/02

    摘要: 本申请公开了一种实现权限项动态调整的方法,包括:根据权限主体的权限项生成与权限项对应的权限码并将权限码以复合文档方式进行存储;接收权限主体发送的对权限项的调整请求,加载与权限项对应的权限码并提供给权限主体;接收权限主体修改后的权限码,根据修改后的权限码对对应的权限项作相应调整。本发明提供的实现权限项动态调整的方法、装置及系统,采用动态加载权限项的方式,可以实现动态调整权限项,且调整过程简单,不需要开发人员投入额外的维护成本;采用权限码和基于复合文档的权限文件存储方式,在满足性能的前提下,降低了整个权限系统的投入成本,提高了先进控制软件的适用性。

    瓦斯系统平衡与优化调度方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN101794119A

    公开(公告)日:2010-08-04

    申请号:CN201010128928.X

    申请日:2010-03-08

    IPC分类号: G05B13/04

    CPC分类号: Y02P80/10

    摘要: 本发明提供一种基于预测数据的瓦斯系统平衡与优化调度方法、装置及系统,该方法包括:从调度系统中获取触发瓦斯系统所需的数据;根据所述所需的数据预测各生产装置未来预设时间段内的瓦斯生成量和加热炉锅炉的能量需求量,得到预测数据;根据预测数据判断所述各生产装置未来预设时间段内瓦斯系统的产需是否平衡,并在所述各生产装置未来预设时间段内瓦斯系统的产需不平衡时,根据所述预测数据优化所述各生产装置未来预设时间段内瓦斯系统的调度策略和调度方案;通过客户端展示优化的所述各生产装置未来预设时间段内瓦斯系统的优化调度策略和调度方案,以便调度人员进行优化调度。对石化企业的瓦斯系统实施优化调度,实现节能减排的问题。

    一种压缩机工况在线监控方法及装置

    公开(公告)号:CN101603525A

    公开(公告)日:2009-12-16

    申请号:CN200910151234.5

    申请日:2009-06-29

    IPC分类号: F04B49/06

    CPC分类号: Y02P90/02

    摘要: 本发明提供一种压缩机工况在线监控方法,包括:采集压缩机的运行参数;利用小波分析法对所述运行参数进行小波分解;对小波分解后的数据进行小波重构;将小波重构后的数据与预先设定的阀值进行比较,判断压缩机当前的工况是否正常。本发明利用小波分析法可以将压缩机运行过程中的运行参数层层剥离,提取反映压缩机运行状态的特征信息,利用此特征信息作为判断压缩机运行工况的判据。因此,本发明通过小波分析方法对采集信息进行小波分解,将测量噪声和正常波动信息滤除,得到有用的特征信息来判断压缩机的运行工况是否正常。

    一种数据保存方法和装置
    54.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100561386C

    公开(公告)日:2009-11-18

    申请号:CN200710188199.5

    申请日:2007-11-14

    IPC分类号: G05B19/04 G06F17/30

    摘要: 本发明公开了一种数据保存方法,包括:接收数据后,根据当前文件中该数据对应位号下的记录的情况分配数据块和索引块;将所述数据写入所述数据块,并将对应该数据的索引信息写入所述索引块。本发明还公开了一种数据保存装置。本发明通过采用混合型记录或数据型记录和索引型记录的双重结构模式,当某些位号的数据较少时,则通过一个混合型记录保存所有数据和该数据的索引,当某些位号的数据较多时,则通过数据型记录和索引型记录分别保存数据和索引,对保存结构进行优化,因此无论对于混合型记录还是索引型记录,索引信息均能够高度集中,使得在处理数据量悬殊的位号数据时具有较强的灵活性,且极大提高了数据的检索效率。

    二水湿法磷酸生产过程中SO3含量的软测量方法

    公开(公告)号:CN100516870C

    公开(公告)日:2009-07-22

    申请号:CN200610052741.X

    申请日:2006-08-01

    IPC分类号: G01N31/00

    摘要: 本发明公开的二水湿法磷酸生产过程中SO3含量的软测量方法,是以磷酸萃取装置中游离硫酸SO3含量为主导变量,以矿浆流量、硫酸流量、料浆流量、液位、矿浆比重、料浆比重、料浆液相比重、料浆液固比、磷矿CaO含量、硫酸比重和硫酸浓度为辅助变量,建立湿法磷酸萃取装置的动态机理软测量模型,利用该软测量模型可以实时计算磷酸萃取装置SO3含量。本发明不仅在正常生产情况下能正确预估主导变量SO3的变化趋势,而且在装置开、停车,短期停车以及由于换槽等产生的关键数据大幅波动时也能有很好的预测效果。长期观测结果有较好精度,预测趋势可以对生产进行有益指导,避免超调引起的产品质量波动。为实现自动预测控制奠定了基础。

    一种构建统一企业信息资源模型的方法

    公开(公告)号:CN1924913A

    公开(公告)日:2007-03-07

    申请号:CN200610053278.0

    申请日:2006-09-06

    IPC分类号: G06Q10/00 G06F17/30

    摘要: 本发明公开了构建统一企业信息资源模型的方法。组织内可以仅包含一个所述的方法构建的信息资源模型来满足组织内所有的计算机信息处理系统对组织内信息资源的不同方面、不同颗粒度以及不同层次的需求,所述执行组件至少部分基于所述信息资源描述的元数据响应计算组织内各种机信息处理系统对信息资源的交互要求。信息资源数据至少部分基于信息资源描述元数据进行组织、过滤和层次适配。计算机信息处理系统可将其业务接口通过所述的信息资源系统来向组织内公布。

    一种物流数据校正方法及其系统

    公开(公告)号:CN1694107A

    公开(公告)日:2005-11-09

    申请号:CN200510050167.X

    申请日:2005-06-20

    IPC分类号: G06F17/60

    摘要: 本发明公开了一种物流数据校正方法及其系统。针对流程工业测量网络复杂和系统冗余度低的特点,在测量模型建模过程中,通过引入随机调度方程,从而来提高系统冗余度。测量仪表的原始数据通过一个数据预处理模块来进行有效性检验,以识别和剔除其中含有的过失误差。利用所建立的协调模型和预处理后的测量数据,通过数据协调算法模块来进行优化计算,为流程模拟、优化控制以及全厂物料数据统计平衡提供一致、准确的数据。本发明能够有效解决流程工业测量网络复杂和系统冗余度低的困难,不但可以处理生产过程的物料平衡关系模型的不确定性,而且具有更高的计算精度和效率,整个系统结构合理、开放灵活、便于实现,对于解决大规模工业应用问题具有优势。

    一种渣油催化裂化反应机理模型的建模方法

    公开(公告)号:CN1655165A

    公开(公告)日:2005-08-17

    申请号:CN200510048948.5

    申请日:2005-01-12

    IPC分类号: G06F17/60 C10G11/00

    摘要: 本发明公开了一种渣油催化裂化反应机理模型的建模方法。该方法将石油馏份划分为6个集总,根据催化裂化反应机理,建立6个集总间的串并行反应网络,同时将反应器本身特点与各集总间反应的经验动力学方程相结合,建立了渣油催化裂化反应机理模型。另外,设置了6个装置因数,用以校正各集总间反应的动力学速率常数,提高模型对产品分布预测结果的精度。使用本发明方法建立的模型特别适用于最大化生产异构烷烃的渣油催化裂化装置,实验结果表明,所建模型具有很好的预测精度和计算稳定性,预测结果完全满足工程应用的需求,具有很高的工业应用价值。

    一种PVC工厂一体化管理系统的交互方法及装置

    公开(公告)号:CN111967706B

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202010598259.6

    申请日:2020-06-28

    摘要: 本发明提出了一种PVC工厂一体化管理系统的交互方法,包括:根据产品订单与PVC工厂的生产能力获取生产计划信息,基于预先配置的交互通用模型生成计划表实例;根据计划表实例中的内容分配PVC工厂生产资源,根据分配结果基于交互通用模型生成工作清单实例;根据工作清单实例和预先存储的产品定义信息,基于交互通用模型生成任务单实例,基于任务单实例调用生产指令执行生产操作。通过预先配置的交互通用模型分别生成生产计划表和工作清单,由于交互模型具有通用性,不同系统之间的模型与数据定义统一,提高数据的兼容性,实现PVC工厂中的订单管理与生产控制的一体化管理,提高生产管理效率。

    一种基于联立方程法的流程工业通用优化方法

    公开(公告)号:CN113050416B

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202110162286.3

    申请日:2021-02-05

    IPC分类号: G06F30/20 G05B13/04

    摘要: 本发明提出了一种基于联立方程法的流程工业通用优化方法,包括:确定流程工业的目标函数,基于预设的联立方程建模系统获取流程工业的机理模型,根据机理模型确定目标函数的限制条件;将目标函数与限制条件进行转换,获得等效子问题与等效子限制条件;检测目标函数是否满足等效子限制条件的约束,若目标函数满足等效子限制条件的约束,则对等效子问题进行迭代计算获得变量值;当相邻两次迭代计算的结果差值小于预设收敛目标时,将最后一次迭代计算获得的变量值作为流程工业的优化结果输出根据实际的求解环境和应用场景选择不同的迭代算法,能够提高流程工业优化方法的通用性,从而适应更多的应用环境,提高了优化算法的效率。