一种金属表面电接触强化涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN103114285B

    公开(公告)日:2015-01-07

    申请号:CN201210587794.7

    申请日:2012-12-28

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: C23C24/10

    摘要: 本发明公开了一种金属表面电接触强化涂层的制备方法,其特征在于,包括:对金属表面进行粗化、清洁预处理;涂覆材料选用耐磨耐腐蚀的粉末材料;将粘结剂浆料与涂层粉末材料制备成液态涂料,并喷覆在金属表面;采用电接触强化装置强化上述预涂覆层。本发明使用电接触强化技术对金属表面进行涂层熔覆处理,可在金属表面获得表面质量好、内部缺陷少、高硬度、高耐磨性、耐腐蚀的涂层,可提高工件的使用寿命。采用液态涂料的预涂覆方法制备预涂覆层,提高了粉末利用率,简化了操作,节约了成本,有利于工业推广及应用。

    简单形状电极加工成型形状的电火花加工方法

    公开(公告)号:CN103406610A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310315262.2

    申请日:2013-07-24

    申请人: 东华大学

    发明人: 丁浩 王超 朱世根

    IPC分类号: B23H1/00 B23H7/26 B23H9/14

    摘要: 本发明提供了简单形状电极加工成型形状的电火花加工方法,选用简单形状电极加工成型形状零件,解决了复杂成型形状零件加工过程中电极损耗问题带来的形状误差。工艺方法步骤如下:用软件将复杂成型形状转化为由两个简单形状通过相关或相交的方式产生,确定简单电极与加工工件之间的相对位置;利用电极导向器保证电极加工过程中的进给精度,选择合适的夹具保证工件与电极之间的相对位置;选择合适的电火花机床参数进行加工。本发明的优点是:用简单形状电极代替成型电极的加工成型零件,避免了电极损耗带来的形状误差,省去了成型电极的设计与制造过程,简化了电火花加工的工艺流程。

    小型扁平细长类零件铣削加工的定位及夹持装置以及方法

    公开(公告)号:CN101829915B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201010143824.6

    申请日:2010-04-09

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: B23Q3/06

    摘要: 本发明涉及一种小型扁平细长类零件铣削加工的定位及夹持装置,夹具体(1)侧面有凹槽,凹槽旁至少有2个定位孔,定位孔上设置有限位销(3),所述的导向元件(8)连接在夹具体(1)的下方、其中部设置有导向槽,所述的夹紧元件(4)连接在固定架(9)上,固定架(9)与汽缸(7)相连,并位于夹具体(1)凹槽的正前方。所述的夹紧元件(4)对着夹具体(1)方向有夹紧臂,左右两边的夹紧臂位于导向元件(8)的导向槽中,所述的汽缸(7)位于导向元件(8)下方、并通过前方的伸缩杆与固定架(9)相连。所述的定位及夹持装置安装在数控铣床的工作台之上。本发明可提高该类零件整体的加工精度和质量,以及加工的生产效率。

    提高涂层与工件结合力的电接触强化装置和方法

    公开(公告)号:CN101407902B

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN200810203166.8

    申请日:2008-11-21

    申请人: 东华大学

    发明人: 朱世根 王亚林

    摘要: 本发明涉及一种大脉冲电流强化热喷涂涂层的方法和装置。该方法可极大的提高热喷涂涂层与基体的结合能力,使涂层由机械嵌合变为冶金结合。它主要由电源提供10-19KA的大脉冲电流,被强化涂层与电极直接接触并发生相对转动,并对接触部分实现冷却液冷却,零件表面涂层在电极压力作用下利用接触电阻流经脉冲电流时产生的热量使涂层与基体发生熔融扩散以达到冶金结合的目的。

    利用铸铁轧辊预热热量的热振复合时效处理的方法

    公开(公告)号:CN101705350A

    公开(公告)日:2010-05-12

    申请号:CN200910198879.4

    申请日:2009-11-17

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: C21D9/38 C21D1/78

    摘要: 本发明涉及一种利用铸铁轧辊预热热量的热振复合时效处理的方法,利用铸铁轧辊预热热量及预热时间,对其进行振动时效处理。由于采用热时效处理和振动时效处理相结合的复合时效处理的方法,使得本发明不仅发挥振动时效处理的高效节能的优点和热时效处理的效果稳定的优点,而且避免了各种时效处理的缺点,从而获得最佳的处理效果和经济效益。因为有意识的充分利用铸铁轧辊预热热量及预热时间,在不附加时效处理的能量和时效处理的时间的基础上,提高了残余应力降低效果。

    太阳能制冷器
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101240952A

    公开(公告)日:2008-08-13

    申请号:CN200810034674.8

    申请日:2008-03-14

    申请人: 东华大学

    CPC分类号: Y02E60/124

    摘要: 本发明涉及一种太阳能制冷器,包括上盖(1)、太阳能电池(3)、充电电池(4)、壳体(5)、散热器(6)、微型风扇(8)、半导体制冷片(9)、绝热片(10)和导热棒(11),所述的太阳能电池(3)安装在壳体(5)的侧面,所述的导热棒(11)通过绝热片(10)放置在壳体(5)上,导热棒(11)的顶部与半导体制冷片(9)的制冷面相连,半导体制冷片(9)的发热面与散热器(6)底部相连,所述的散热器(6)的中间装有微型风扇(8)。本发明利用太阳能带动微型风扇散热,可以放在任何容器中,制冷速度快,噪音小,结构紧凑,无污染,节能,使用不受环境限制。

    一种电火花表面强化机床
    57.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1285437C

    公开(公告)日:2006-11-22

    申请号:CN200410066287.4

    申请日:2004-09-10

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: B23K9/04 C23C26/00

    摘要: 一种电火花表面强化机床,包含夹持有工具电极的振动器和脉冲电源,其特征在于:设置有包含工件夹持装置、拖板行走机构和传动装置的床身;该传动装置包含减速电机、皮带减速机构和蜗轮减速器,该皮带减速机构的大皮带轮设置在工件夹持装置的夹盘轴上;该蜗轮减速器的输出与拖板行走机构的丝杠连接;该拖板行走机构的拖板上设置有若干组倾角可在0度-90度范围内调整的滑轨,该振动器滑动地设置在该滑轨上,夹持在该振动器上的工具电极在振动器的下滑作用下,以一定的压力与工件表面接触。本发明解决工具电极以恒定的压力与工件接触振动火花放电,并能在工件表面形成连续均匀、质量稳定、无暇疵的大面积强化层的技术问题。

    充气式防护面罩
    58.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1253222C

    公开(公告)日:2006-04-26

    申请号:CN03128896.0

    申请日:2003-05-29

    申请人: 东华大学

    发明人: 朱世根 季诚昌

    IPC分类号: A62B18/02

    摘要: 本发明属于医用防护用品领域,所提供的一种充气式防护面罩,其特征在于它包括透明防护面罩、上面,下面,侧面进出气孔、便携式小铝瓶、软性管、进放气调气阀、带充气阀的管状软性密封圈、与防护服面料连接件及防护服面料。本发明具有面罩一体化、隔离防毒效果好、呼吸畅通和舒适、面罩不起雾、视觉好、面罩固位好且使用方便等优点。可供在传染病医院的医生,护士使用,也可供在有毒害气体环境里工作的人员使用。

    自重加压电火花强化装置
    59.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1605426A

    公开(公告)日:2005-04-13

    申请号:CN200410066288.9

    申请日:2004-09-10

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: B23K9/04 C23C26/00

    摘要: 一种自重加压电火花强化装置,包含振动器、脉冲电源,其特征在于:设置有包含底座和导轨的支承架,通过连结在导轨和底座之间的角度调节机构,该导轨在底座上可作0度~90度范围的角度调整;该振动器滑动连接在该导轨上。本发明解决电极对工件施加恒定的压力的技术问题。

    确定网带炉织针光亮淬火工艺参数的方法

    公开(公告)号:CN1570158A

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN200410017973.2

    申请日:2004-04-27

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: C21D9/26

    摘要: 确定网带炉织针光亮淬火工艺参数的方法,主要是将淬火过程密集排列在网带上的织针视为薄板,与网带合在一起作为热物性不同的整体,建立包含网带炉加热特点的热传导方程,用计算机采用插值法和有限差分法进行模拟计算,求出织针淬火过程的温度场分布,得出:保证在火帘位置之前温度小于织针氧化脱碳温度,在炉膛内织针达到期望的奥氏体化温度Tc,而且有合理的保温时间,此工艺参数即为合理的工艺参数。通过本方法不仅可以了解织针在网带炉淬火过程中温度变化规律,而且根据本方法确定的网带炉工艺参数对织针进行淬火,可以保证织针热处理后获得期望的力学性能,据此对网带炉的改进,可使织针淬火更为简便可靠。