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公开(公告)号：CN101974662A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010543918.2
申请日：2010-11-15
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种转炉托圈与炉壳的连接装置。球铰滑杆型转炉托圈与炉壳的连接装置，它由3个连接单元组成；其特征在于：每一连接单元包括悬盘、大耳座、支承轴、滑动套、球铰轴承；悬盘由焊接在炉壳上的支承圈和沿支承圈圆周放射状布置的筋板组成，筋板分别与支承圈、炉壳焊接；大耳座位于托圈的下方，大耳座与托圈固定连接，大耳座上设有滑动套通孔，滑动套位于滑动套通孔内，支承轴的外端部与滑动套固定，支承轴的内端部为轴肩，支承轴的内部与球铰轴承的内圈固定连接，球铰轴承位于轴肩的外侧；球铰轴承的外圈与支承圈固定。该连接装置具有结构简单可靠、炉壳承载静定、可有效改善受力状况的特点。
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公开(公告)号：CN105880299B
公开(公告)日：2017-10-17
申请号：CN201510799600.3
申请日：2015-11-19
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B21B38/00
Abstract: 本发明适用于冷轧机技术领域，提供了一种确定冷轧机工作辊水平移动距离的方法，所述方法包括：获取轧制道次的轧制力能参数，并计算得到各极限波动工况；根据工作辊水平力随其水平移动距离变化的曲线关系式，确认其在所述各极限波动工况下的工作辊水平力和工作辊水平移动距离之间的关系值；根据所述各极限波动工况下的工作辊水平力和工作辊水平移动距离之间的关系值，以及工作辊水平力极限值，确认适合该轧制道次的工作辊水平移动距离。本发明实施例可用于冷轧机工作辊水平移动距离的在线道次设定计算，既可以有效降低工作辊水平力以提高背衬轴承辊的使用寿命，又能保证在工艺参数波动时稳定轧制。
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公开(公告)号：CN105290111B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510849301.6
申请日：2015-11-27
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B21B31/12
Abstract: 本发明涉及一种用于十八辊冷轧机的换辊连接装置及换辊方法，布置在轧机传动侧；斜撑板部分包括斜撑板、与连接铰轴固定为一体的连接铰轴套；斜撑板的侧向内斜面与水平下底面光滑过渡交叉；斜撑板固定于中间辊固定弯辊块上；连接铰轴套、连接铰轴以及连接铰轴的尾部伸出端成为一体并一致动作；连接铰轴套外壁上设置连接孔端，连接孔端设置沉孔；需要换辊时，连接铰轴的尾部伸出端沿着斜撑板的斜面滑动直至到达斜面与水平下底面交叉点所在的终点，而销轴插入该连接孔端的孔中；换辊结束后销轴从所述孔中拉出。本发明结构简单小巧，加工制作方便，安装简易，整套装置能较为轻松地适应十八辊冷轧机窗口设计，且能一两拨千斤实现调节功能。
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公开(公告)号：CN103909093B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201410162524.0
申请日：2014-04-22
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 发明涉及一种小辊径六辊轧机及轧制控制方法，上支承辊、下支承辊、上中间辊和下中间辊各自的中心线始终与机架中心线位于同一竖直平面上；沿水平方向，各工作辊各轴端左右侧均由轴中心线往两侧依次设置工作辊弯辊装置和工作辊固定弯辊块，工作辊固定弯辊块和各工作辊轴承座间水平无间隙；工作辊两侧工作辊固定弯辊块处均沿水平方向设置水平移动调整装置，所述水平移动调整装置设置为根据工作辊中心线与机架中心线存在的水平偏心距而反向移动，使得工作辊中心线与机架中心线位于同一竖直平面上。本发明使工作辊上、下辊的合力为零，能对工作辊水平力进行精确测量，并以此测量值来对预设定值进行修正，从而达到精确控制水平力的目的。
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公开(公告)号：CN104550800B
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201410769782.5
申请日：2014-12-15
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 本发明涉及一种板坯连铸弯曲段框架间隙调整装置，包括设于固定框架与自由框架之间的中间间隙调整组件、设于自由框架一侧的端部间隙调整组件和连接轴，连接轴依次穿过固定框架、中间间隙调整组件、自由框架和端部间隙调整组件；中间间隙调整组件包括中间弹簧和第一调整机构，中间弹簧一端与固定框架连接，另一端与自由框架连接；端部间隙调整组件包括固定在连接轴上的固定板、端部弹簧和第二调整机构，端部弹簧一端与第一固定板连接，另一端与自由框架连接。本发明通过设置弹簧以调整框架间隙，操作简单，调节快速方便，调节范围大。设置两组调整组件，可以避免当调整组件失效时引起质量事故和安全事故的情况发生，因此更加安全可靠。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103920715B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410162549.0
申请日：2014-04-22
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B21B31/02 , B21B13/06 , B21B31/32 , B21B37/28 , B21B37/38 , B21B38/00 , B21B31/07 , B21B33/00 , B21B31/10
Abstract: 本发明涉及一种适用于小辊径六辊轧机的双支撑装置，上支承辊、下支承辊、上中间辊和下中间辊各自的中心线始终与机架中心线位于同一竖直平面上；沿水平方向，工作辊固定弯辊块和各工作辊轴承座间水平无间隙；工作辊两侧工作辊固定弯辊块处均沿水平方向设置水平移动调整装置，所述水平移动调整装置设置为根据工作辊中心线与机架中心线存在的水平偏心距而反向移动；工作辊各轴端均通过两个间隔设置的轴承固定于相应轴承座上，包括轴端内侧的主要用于承受弯辊力的工作辊弯辊力轴承，和轴承外侧与弯辊力轴承共同承担水平力的工作辊水平力轴承。可在轴承座内上下滑动而不限制辊颈垂直挠曲，又很好地保证了轴颈的水平刚度。
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公开(公告)号：CN103920712B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410162630.9
申请日：2014-04-22
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轴向锁紧装置，适用于小辊径六辊轧机的工作辊轴向锁紧，上工作辊和下工作辊轴承座端面左侧分别固定有轴向伸长板；左侧工作辊固定弯辊块与工作辊对应位置设置上、下伸出端，各伸出端的左右侧端面各开有一个弯辊块通孔；第一工作辊锁紧油缸连接一个水平滑板，滑板能够在第一工作辊锁紧油缸作用下滑动伸入伸长板矩形凹槽中将工作辊轴向固定；上工作辊和下工作辊轴承座端面右侧，右侧工作辊固定弯辊块右侧也固定有一个轴向伸长板；第二工作辊锁紧油缸连接另一个水平滑板；工作辊固定弯辊块上设置隔板，该另一个滑板能够在第二工作辊锁紧油缸作用下滑动伸入右侧伸长板矩形凹槽中将工作辊轴向固定。
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公开(公告)号：CN103962378B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410164443.4
申请日：2014-04-22
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
Abstract: 本发明涉及一种上中间辊单独换辊装置，适用于小辊径六辊轧机，所述小辊径六辊轧机包括工作辊、中间辊、支承辊，其中，上支承辊、上中间辊、上工作辊、下工作辊、下中间辊和下支承辊从上到下依次排列并且分别通过旋转轴承支撑在各自的轴承座上；上、下方的各支承辊、中间辊、工作辊均分别相对于轧制线各自轴对称；各中间辊各轴端设置中间辊弯辊窜辊装置，支承辊平衡装置及辊缝调整液压缸位于机架最下方；机架中心线竖直位于机架中心；上中间辊设置单独换辊装置，在一定的上中间辊与上工作辊设计间隙内，通过上中间辊设置单独换辊装置使得上中间辊能顺利地实现单独换辊操作。
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公开(公告)号：CN102925604B
公开(公告)日：2014-10-01
申请号：CN201210449978.7
申请日：2012-11-12
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: C21B7/18
Abstract: 本发明涉及适用于高温炉料的高炉料流调节阀装置，主要包括阀体、阀体、阀体内的内外阀板、内壳体及耐磨衬板、传动轴及油缸驱动装置；阀体外部两侧各设置一个驱动装置，各侧驱动装置单独连接一根传动轴，两传动轴直线相对地分别伸入阀体中，各侧传动轴的端头往内均依次连接外阀板和内阀板；外阀板左端通过花键与左侧传动轴的内侧端连接，外阀板右端支承在右侧传动轴的内侧端上；内阀板左端支承在左侧传动轴的内侧端上，内阀板右端通过花键与右侧传动轴的内侧端连接。体积小且结构稳固，便于安装且能方便精确对料流进行调节控制，布置方便，可同时适用于并罐高炉和串罐高炉；能有效解决高温环境下密封件的高温防护问题，切实降低运行故障发生率。
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公开(公告)号：CN102274960B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201110254184.0
申请日：2011-08-31
Applicant: 中冶南方工程技术有限公司
IPC: B22D41/12
Abstract: 本发明涉及钢包车防护装置耐火材料铺设及更换方法，所述的钢包车防护装置的第一层框架悬空位于钢包车主传动装置的上方，与钢包车主体垂直并固定在钢包车主体上；第二层框架放置于第一层框架上并可活动吊离更换；第二层框架上表面铺设耐火材料层。本发明制作简单，模块化组合、各组合件均采用标准件，拆卸方便，价廉且现场实施可操作性强；在钢包车移运过程中，耐火棉时不会脱落更不会与周边设备发生磨擦，保证了钢包车的正常前行，也降低了操作工作更换的难度与危险性；同时；耐火材料更换和铺设施工容易，提高了钢包车工作效率，能降低操作工人的劳动强度和高温下更换耐火材料时的人身风险。
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