大型转子绕组用高性能双孔铜排的均匀冷却生产方法

    公开(公告)号:CN119114876B

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411629759.6

    申请日:2024-11-15

    Abstract: 本发明涉及金属加工领域,提供了一种大型转子绕组双孔铜排的水平连铸生产工艺,该工艺通过创新的设计和优化,显著提高了产品质量和生产效率。工艺主要包括原料准备、熔炼、保温、水平连铸、铸坯成型、冷轧、拉拔、后处理和质量检验等步骤。其中,原料准备阶段通过精确控制合金元素配比,如添加0.03‑0.1%的银、0.02‑0.05%的镁、0.03‑0.08%的锆和0.02‑0.06%的铬,优化了材料性能。熔炼采用双频感应技术确保均匀性。水平连铸环节的创新尤为突出,采用高导热系数铜合金制造的结晶器本体,配合高纯度等静压石墨双孔模具,实现了精确的分段冷却控制。最具特色的是中部冷却结构,通过在模具杆后半段设置喷射出口并采用高频脉冲喷射技术,有效解决了双孔铜排凝固过程中的不均匀冷却问题。

    一种绿色低碳轴承钢盘条一火成材的生产方法

    公开(公告)号:CN119392085A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411323408.2

    申请日:2024-09-23

    Abstract: 本发明提出一种绿色低碳轴承钢盘条一火成材的生产方法,包括转炉吹炼、LF精炼+RH精炼、连铸、铸坯加热、除磷及风冷步骤,其中铸坯加热步骤采用高温热装热送,采用差异化空燃比控制不同段氧含量等方法,增加高温段扩散时间,平衡脱碳与碳化物,同时风冷步骤中风冷辊道速度差异变化控制,实现大规格轴承钢盘条一火材生产方法,降低生产成本、提高生产效率;解决一火材脱碳和碳化物不能同时满足的矛盾点,使盘条碳化物网状≤2.5级、带状组织≤2.0级,脱碳层≤0.6%直径,满足高质量滚动体的性能要求。

    一种实现高温出坯的板坯连铸方法

    公开(公告)号:CN119328086A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202310878287.7

    申请日:2023-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种实现高温出坯的板坯连铸方法,连铸机的结晶器的铜板背面及固定螺栓位置上设置多条水槽;所述连铸机上部的铸坯高温区域采用不同的冷却强度;在所述连铸机的扇形段与扇形段之间、以及扇形段内的辊子与辊子之间设置隔热材料;在所述连铸机的弧形段、矫直段和水平段的辊子内部设置冷却水管道。本发明在保证高拉速下铸坯有足够厚的凝固坯壳情况下提高铸坯出铸机的表面温度,既能实现板坯高拉速的连铸生产,又能实现高的板坯表面温度。

    保温罩及保温罩提升组件、在连铸坯保温系统中的应用

    公开(公告)号:CN119216542A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411723670.6

    申请日:2024-11-28

    Abstract: 本发明涉及连铸坯保温技术领域,公开了保温罩及保温罩提升组件、在连铸坯保温系统中的应用,包括钢板框架,钢板框架内侧壁固定装配有保温棉毡,保温棉毡内侧壁上固定安装有陶瓷纤维毡,钢板框架前侧壁上固定装配有电磁阀组,陶瓷纤维毡前后侧壁上均固定嵌套设置有和电磁阀组对应的点火器,陶瓷纤维毡内侧壁顶部均匀设置有弧形扰流板,保温罩单元罩在传送单元顶部,能够与传送单元形成一个封闭的腔体,通过保温罩单元和传送单元的配合完成对连铸坯实现物理保温、热传导路径的减少以及密封保温,同时在保温罩单元内部形成一个独立的气体回流保温单元,避免了保温罩单元内部空气的贯穿流动,实现局部保温作用。

    一种降低中厚板加热炉氧化烧损的工艺

    公开(公告)号:CN119197114A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411216956.5

    申请日:2024-09-02

    Abstract: 本发明公开了一种降低中厚板加热炉氧化烧损的工艺,属于钢铁冶金设备维护和生产工艺技术领域,具体为:(1)从连铸机出来后的钢坯采用热装直送或热装热送为主,冷装坯料为辅的形式安排装炉组织生产;(2)采用低温加热工艺,加热温度控制1120‑1160℃;(3)冷装坯料在炉时间控制为≥8min/cm,热装直送或热装热送的热装坯料在炉时间控制为≥6min/cm;(4)控制加热炉各段停留时间,其中加热段停留时间为≤45min,均热段停留时间为≤40min,本发明根据加热炉自身结构,通过合理的生产组织、加热工艺的优化及时间节点的把控,将加热过程中钢坯表面的氧化烧损降低到最低限度,从而延长加热炉停炉清渣的周期,同时减少产线的停机时间,提高产线的综合经济效益。

    连铸压下拉矫机的液压控制系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN119196093A

    公开(公告)日:2024-12-27

    申请号:CN202411635183.4

    申请日:2024-11-15

    Abstract: 本发明涉及一种连铸压下拉矫机的液压控制系统及其控制方法,液压控制系统包括正常控制回路和事故控制回路;所述正常控制回路包括比例伺服阀、第一电磁截止阀和第二电磁截止阀;事故控制回路包括第一电磁换向阀、第二电磁换向阀、单向节流阀、第三电磁截止阀和第四电磁截止阀;第一电磁换向阀的P口和T口与液压系统的油源管路引锭压管路PD和热坯压管路PH连接;第二电磁换向阀的A口与电磁截止阀的P2口连接。本发明既能保证正常执行压下功能时实时反映铸坯的受压状态,对压下效果进行精确控制,又保证在比例伺服阀、电磁截止阀、压力传感器、位移传感器等元件出现故障时进行热坯压生产、抬起压下辊等操作的功能。

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