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公开(公告)号：CN104630826B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201510043995.4
申请日：2015-01-29
Applicant: 中南大学
IPC: C25C1/14
Abstract: 本发明公开了一种从锡阳极泥中回收锡的工艺，该工艺是先从锡阳极泥中选择性氧化浸出锡，再对浸出液进行还原和净化，将锡阳极泥中常见的有价元素如银、铋、铜、铅等全部富集到还原渣和净化渣中，净化液再结合外场耦合隔膜电沉积法提取锡，在阴极板上得到电锡，而阳极室中的电解液可作为锡阳极泥浸出阶段所需的氧化剂返回到浸出工序。该工艺做到了工艺流程闭路循环、氧化剂可循环再生使用，较好地解决了传统锡阳极泥回收锡时普遍存在能耗高、金属回收率低、有价金属综合回收困难、污染重等问题，特别适合处理新产出的高锡阳极泥物料，具有流程简单、金属回收率高、清洁环保的突出优点。
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公开(公告)号：CN104404259B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410646986.X
申请日：2014-11-16
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/143
Abstract: 本发明提供了一种铜镍钴冶炼渣与石膏渣协同处置回收有价金属的方法。先将固态或液态铜镍钴冶炼渣加入贫化电炉内，通电升温并恒定在一定温度范围内，以氮气为载体向贫化电炉内喷吹还原剂、石膏渣和熔剂，通过还原硫化反应产出金属锍相和贫化炉渣；保温、静置后，金属锍相由虹吸口放出送火法吹炼系统以进一步回收有价金属，贫化炉渣则由放渣口放出后直接水淬，水淬渣可作为生产水泥原料。本发明通过铜镍钴冶炼渣与工业副产石膏渣的协同处置，实现了冶炼渣中铜、镍、钴、金、银等有价金属高效富集回收，也为石膏渣提供了有效的综合利用途径，避免了其对环境的污染。
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公开(公告)号：CN105483387A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510906517.1
申请日：2015-12-09
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/001 , C22B5/10 , C22B5/16
Abstract: 本发明公开了一种含铁冶金废料无害化处理及回收有价金属的方法，该方法是将含铁冷渣和含铁热渣配入炭质还原剂混合后，置于高温熔炼设备中，先还原熔炼，再氧化吹炼；氧化吹炼所得金属氧化物通过烟尘形式回收，所得炉渣进行水淬得到玻璃体；该方法不但能有效回收铅、锌、镉、铟、锗、锡等易挥发的有价金属，而且能实现铜、镍、钡等难挥发金属的固定，得到的玻璃体按GB5085.3-2007标准检测，玻璃体浸出液中有毒元素锌、砷、铅等含量远低于国家危险废物鉴别标准，且玻璃体可用作废水处理中的吸附剂、水泥或混凝土的掺合料、微晶玻璃的生产原料等，解决了含铁冶金类废料的堆存占地、污染环境的问题。
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公开(公告)号：CN103725897B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310739216.5
申请日：2013-12-27
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/22 , Y02P10/226 , Y02P10/23
Abstract: 本发明涉及一种废杂铜火法连续精炼直接生产高纯无氧铜的方法，属有色金属冶金技术领域。本发明以废杂铜为原料，分析每批原料的成分特点后，配成混合料，所述混合料中铜元素的质量百分含量≥93%；再将偏磷酸盐或五氧化二磷以及熔剂加入混合料中，进行氧化精炼，氧化完成后、静置、扒渣，然后在搅拌状态下，依次进行还原精炼和精炼剂精炼，得到含铜量≥99.95%、氧含量＜0.003%的高纯无氧铜，将其拔丝后，所得铜丝的电阻率在0.017241Ω/(mm)2以下，即相对电导率在100%IACS以上。发明适应性强，对不同成分的废杂铜原料都适用，精炼效果明显，精炼后可直接制杆，较传统火法熔炼-电解精炼-阴极铜净化过程相比的有益效果在于：缩短了流程，降低了成本，节约了能量，实现了连续作业。
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公开(公告)号：CN103556180B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310533532.7
申请日：2013-10-31
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从铜镉渣中回收铜、镉的方法及从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置。首先将铜镉渣与气体载体物质混合均匀。然后在一定条件下用硫酸溶液酸浸该铜镉渣，将铜镉渣中的铜、镉、锌全部浸出进入溶液。之后，采用锌粉为还原剂，在一定条件下优先将酸浸液中的铜离子还原成单质铜析出，得到的富镉硫酸锌溶液采用从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置进行选择性提镉，得到高品位海绵镉及硫酸锌溶液。海绵镉可直接用于熔铸-电解精炼或精馏得到高纯镉，硫酸锌溶液则可直接返回电锌系统生产电锌。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104404259A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410646986.X
申请日：2014-11-16
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P40/143
Abstract: 本发明提供了一种铜镍钴冶炼渣与石膏渣协同处置回收有价金属的方法。先将固态或液态铜镍钴冶炼渣加入贫化电炉内，通电升温并恒定在一定温度范围内，以氮气为载体向贫化电炉内喷吹还原剂、石膏渣和熔剂，通过还原硫化反应产出金属锍相和贫化炉渣；保温、静置后，金属锍相由虹吸口放出送火法吹炼系统以进一步回收有价金属，贫化炉渣则由放渣口放出后直接水淬，水淬渣可作为生产水泥原料。本发明通过铜镍钴冶炼渣与工业副产石膏渣的协同处置，实现了冶炼渣中铜、镍、钴、金、银等有价金属高效富集回收，也为石膏渣提供了有效的综合利用途径，避免了其对环境的污染。
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公开(公告)号：CN102719666B
公开(公告)日：2013-10-23
申请号：CN201210211432.8
申请日：2012-06-26
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种湿法炼锌工艺中用硫酸铅作沉矾剂除铁的方法，包括以下步骤：1、对高酸浸出液进行预中和；2、对预中和后液进行铅黄铁矾法沉铁得到矾渣；3、对矾渣酸性浸出，得到浸出渣，可返回作沉矾剂，也可作为炼铅的原料。本发明采用铅黄铁矾法沉铁，实现铁-锌分离并形成矾渣，经酸性浸出，实现沉矾剂再生。本发明工艺方法简单、铟、锌回收率高、铁-锌分离流程短，环境友好，适于工业化应用，可以实现沉矾剂循环使用。
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公开(公告)号：CN103290236A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310253224.9
申请日：2013-06-25
Applicant: 中南大学
IPC: C22B30/02
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种粗锑火法精炼深度脱铅及铅再生的方法和偏磷酸盐的应用，该方法是在熔融粗锑中加入偏磷酸盐后，在700～1000℃下鼓入空气搅拌反应，反应完成后，静置，分离精锑液和精炼渣；在所得的精炼渣中加入焦碳粉，在900～1200℃下搅拌发生还原反应，还原反应完成后，静置，分离铅锑合金和偏磷酸盐；该方法使用偏磷酸作为除铅剂能实现快速脱铅，脱铅效果好，安全、无毒性气体产生，并实现金属铅和除铅剂高效分离回收，且除铅剂能重复使用，大大降低了生产成本，完全符合工业生产要求。
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公开(公告)号：CN102965510A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210491767.X
申请日：2012-11-27
Applicant: 中南大学
IPC: C22B7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种低硫含铅二次物料和富铁重金属固废的还原固硫熔池熔炼方法和设备，该方法以富铁重金属固废作固硫剂，无烟碎煤作还原剂，先将低硫含铅二次物料等原料与固硫剂及熔剂等充分混匀干燥及制粒，然后将混合制粒料和还原（燃料）煤连续加入到氧气侧吹熔池熔炼炉中进行还原固硫熔炼，在无二氧化硫产生的情况下一步产出粗铅、铁锍和含硫炉渣，原料中的硫被固定在含硫炉渣和铁锍中，彻底消除低浓度二氧化硫污染，并高效低成本的回收固硫剂中的铁、金、银、锡、锑、铋等有价元素，实现了低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和富铁重金属固废的连续无害化处理，具有化害为利,变废为宝,流程简短，环境友好及成本低廉等优点。本发明对低硫含铅二次物料的连续清洁冶炼和重金属固废的治理及资源利用均具有重大意义。
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公开(公告)号：CN101956084B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201010211090.0
申请日：2010-06-28
Applicant: 中南大学
IPC: C22B30/06
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种铋的低温熔盐清洁冶金方法，其将硫化铋精矿于低温惰性熔盐中进行熔炼，一步炼制粗铋。用金属的氧化物作固硫剂，熔炼产物包括液态金属铋和固态固硫金属硫化物，后者与固态未反应物统称固态物。大部分惰性熔盐与固态物分离后以热态返回熔炼过程，被固态物粘结的少部分惰性熔盐经湿法处理再生回用。浸除熔盐后的固态物经选矿回收固硫金属硫化物，将这种硫化物焙烧脱硫，烟气制酸，氧化物焙砂返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低铋冶炼温度，一步产出粗铋，并实现硫的回收和硫化物能源的利用，流程简单、成本低、大幅提高铋直收率的同时，彻底消除低浓度SO2烟气对环境的污染，避免传统高温炼铋工艺存在铍对周边土壤和地下水的污染。
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