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公开(公告)号：CN113000683B
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202110180541.7
申请日：2021-02-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种凸模真空加载工装，包括凸模、定位块和挡板；凸模包括设在中央的凸模型面板、对称连接设在凸模型面板长度方向两端的底部延伸板以及围绕在凸模型面板和底部延伸板四周的凸台；定位块设在待加载壁板沿长度方向的两端与凸台之间；挡板两端分别可拆卸设在凸台顶部的沿长度方向的板面上，其中部处于待加载壁板的上方；两块所述挡板以凸模型面板沿宽度方向的中心线对称分布。本发明还公开了一种外网格壁板的制造成形方法，采用了前述的凸模真空加载工装。本发明的一种凸模真空加载工装，结构简单、安装方便，能有效保证外网格壁板在真空蠕变时效成形中筋条、网格的成形精度。
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公开(公告)号：CN113000683A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110180541.7
申请日：2021-02-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种凸模真空加载工装，包括凸模、定位块和挡板；凸模包括设在中央的凸模型面板、对称连接设在凸模型面板长度方向两端的底部延伸板以及围绕在凸模型面板和底部延伸板四周的凸台；定位块设在待加载壁板沿长度方向的两端与凸台之间；挡板两端分别可拆卸设在凸台顶部的沿长度方向的板面上，其中部处于待加载壁板的上方；两块所述挡板以凸模型面板沿宽度方向的中心线对称分布。本发明还公开了一种外网格壁板的制造成形方法，采用了前述的凸模真空加载工装。本发明的一种凸模真空加载工装，结构简单、安装方便，能有效保证外网格壁板在真空蠕变时效成形中筋条、网格的成形精度。
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公开(公告)号：CN112338053A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011098674.1
申请日：2020-10-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金构件蠕变时效成形装置，包括加载组件，所述加载组件包括加载杆、加载连接件、固定销和加载轴，加载轴水平设置，且其底部设置有至少在其长度方向的一端为通槽的底槽，所述加载杆包括两根竖杆和横杆，所述加载连接件包括在上的齿槽环和在下的连杆，所述齿槽环上包括至少三个以上凹槽，每根加载杆至少与同组的两个所述加载连接件匹配连接，所述固定销呈长条状，且其上侧嵌插在所述加载轴的底槽中，其下侧嵌插在所述加载连接件的凹槽中，每组加载连接件在加载轴的轴向上错位排列，且固定销与每组加载连接件连接的凹槽不同使得每个加载杆的竖杆与水平面所呈的角度不同。本发明所述装置能制备出精度更高的铝合金构件产品。
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公开(公告)号：CN110252882B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910574144.0
申请日：2019-06-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种铝合金成形方法，铝合金板材放置在模具上时使其轧制方向L与其主要成形方向M之间的夹角A大于0°且小于或等于90°，主要成形方向M指与模具型面或最终所要成形的曲面构件上曲率最大的曲线所在平面平行的方向，在铝合金板材坯料切割之前，在坯料上切割出若干方向不同的试样，将各试样加持到蠕变试验机中，对各个试样进行蠕变试验，以蠕变量最大且蠕变速度最快的试样的长度方向作为铝合金板材的主要成形方向M，据此对铝合金板材坯料进行切割，从而提高铝合金板材在蠕变时效过程中的成形极限，以较快的速度达到较大的曲率，进而可降低达到目标成形曲率所需要的载荷、时间、或温度，提高蠕变成形的成功率与效率。
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公开(公告)号：CN110252881B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201910574113.5
申请日：2019-06-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种蠕变时效成形调控方法，在铝合金板材坯料切割之前，在坯料上切割出若干个试样，各个试样的长度方向与铝合金板材坯料的轧制方向之间的夹角均不同，将各试样装夹到蠕变试验机中，对各个试样进行蠕变试验，实时测量各个试样的蠕变量，以蠕变量最大且蠕变速度最快的试样的长度方向作为铝合金板材的主要成形方向。本发明通过在蠕变试验机中先测试铝合金板材坯料沿各个方向的蠕变性能，确定出铝合金板材坯料的最佳成形方向，再对对铝合金板材坯料进行切割下料，可提高铝合金板材的成形极限，使铝合金板材以较快的速度达到较大的曲率，进而可降低达到目标成形曲率所需要的载荷、时间、或温度，提高蠕变成形的成功率与效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110899481A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911159303.7
申请日：2019-11-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种机械加载蠕变时效成形装置，包括机架、设置在机架上的加载装置和设置在加载装置下方的模具；加载装置包括多组加载液压缸，其中相邻两组加载液压缸的活塞杆伸出方向不同，同一组中多个加载液压缸的活塞杆伸出方向相同且多个活塞杆下端共同连接一根压杆；模具包括模具形板和用于支撑该模具形板的多个支撑装置。本发明通过对不同组加载液压缸活塞杆的伸缩长度进行控制，以及通过调节各个支撑装置的高度来调节模具型面的曲率，使得成形装置能够成形多种不同曲率的制件；采用压杆形式给待成形制件施加加载力，降低了制件因加载过程产生内部缺陷的可能性。本发明结构简单，可操作性强，实用性高，成形制件质量稳定。
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公开(公告)号：CN108380736B
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201810403790.6
申请日：2018-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种用于复杂曲率铝合金构件真空蠕变时效成形的装置，包括含复杂曲率的模具型面以及设置在模具型面上的定位结构，所述模具型面上开设有通孔，所述定位结构包括相应焊接设置在所述通孔中的固定块和设置在固定块内的圆柱形定位柱，固定块上设有用于插入所述定位柱的圆柱形盲孔，且所述定位结构的材料强度大于所述模具型面的材料强度，在成形原材料铝合金板的周边区域开设两个分别用于两个定位柱插入的腰形通孔。本发明所述装置能够使铝合金构件完全贴合模具型面上的成形目标区域，实现构件的精确制造。
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公开(公告)号：CN108580985B
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201810409515.5
申请日：2018-05-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种大型铝合金瓜瓣形构件的铣切方法，包括使用一种铣切装置，所述方法包括如下步骤：步骤一、对瓜瓣形构件采用C型夹辅助夹持以及采用螺栓固定，且具体是先固定构件的宽端，再固定构件的靠近宽端的长度方向线的左右两侧边，然后固定构件的靠近窄端的长度方向线的左右两侧边，将瓜瓣形构件固定在装置的承压板上；步骤二、先使用铣刀在瓜瓣形构件上刻上产品理论线，然后铣刀以产品理论线为参考，在瓜瓣上按照铣切轨迹线对构件进行余量铣切，铣切轨迹线绕过每个螺栓形成螺栓固定耳，最后对螺栓固定耳处进行铣切。本发明方法中装置所对应的瓜瓣形构件的铣切方法操作简单，产品精准，一次性合格率高。
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公开(公告)号：CN109752263A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910185788.0
申请日：2019-03-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种高精度蠕变试验装置，包括多个密封腔，每个密封腔对应一件试样，密封腔由活塞分隔成两个分腔体，两个分腔体分别通过管路连接到液压系统的两个工作油口，通过调整两个分腔体中的油压差，即可对试样进行拉伸或压缩蠕变试验，使得各件试样的所受的应力大小与受力时间可保持相对独立，大幅的提高了蠕变试验的效率与精度。本发明还利用非接触式的DIC数字图像采集系统对试样的高温变形进行测量，避免了传统间接测量法易于受材料膨胀系数不同和外界因素干扰导致的测量精度低的问题，测量数据平滑准确，重复性好。
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公开(公告)号：CN109738305A
公开(公告)日：2019-05-10
申请号：CN201910186265.8
申请日：2019-03-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种高效高精度蠕变试验装置，包括多个密封腔，每个密封腔对应一件试样，密封腔由活塞分隔成两个分腔体，两个分腔体分别通过管路连接到液压系统的两个工作油口，通过调整两个分腔体中的油压差，即可对试样进行拉伸或压缩蠕变试验，使得各件试样的所受的应力大小与受力时间可保持相对独立，大幅的提高了蠕变试验的效率与精度。本发明还利用非接触式的DIC数字图像采集系统对试样的高温变形进行测量，避免了传统间接测量法易于受材料膨胀系数不同和外界因素干扰导致的测量精度低的问题，测量数据平滑准确，重复性好，本发明还引入带脉冲电源的加热装置，效率是常规加热方法的5倍左右。
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