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公开(公告)号：CN115889574B
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202310001471.3
申请日：2023-01-03
Applicant: 中南大学
IPC: B21D31/00
Abstract: 本发明公开了一种复杂薄壁构件蠕变时效成形屈曲抑制装置及方法，其中装置包括两个底座、两根螺杆、横梁以及若干个恒力加载单元，两个底座分别设置在成形工装的两侧、两根螺杆分别与两个底座相连，横梁的两端分别与两根螺杆相连，若干个恒力加载单元安装在横梁上；通过将所有恒力加载单元的轴线均与待成形坯料屈曲区的法向重合，顶杆对坯料屈曲区域施加恒力，实现在蠕变时效成形过程中对坯料屈曲区域的约束，有效抑制复杂薄壁构件蠕变时效成形过程中的屈曲。同时，本发明方法的复杂薄壁构件蠕变时效成形屈曲抑制方法，提高了成形精度，增大了构件成功的机率。
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公开(公告)号：CN119351686B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202411911368.3
申请日：2024-12-24
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种薄壁筒体淬火变形抑制工装、装置、方法及应用；所述薄壁筒体淬火变形抑制工装包括第一分体单元和第二分体单元；所述第一分体单元包括第一三角架和第一三角块；所述第一三角架和所述第一三角块的三个顶点通过一根第一内杆和两根第一外杆在轴向上可拆卸式固定连接；所述第二分体单元包括第二三角架和第二三角块；所述第二三角架和所述第二三角块的三个顶点通过两根第二内杆和一根第二外杆在轴向上可拆卸式固定连接。本发明能够在不影响薄壁筒体自由热膨胀的基础上，对薄壁筒体的变形进行控制，实现高径厚比薄壁筒体固溶淬火形性协同调控。
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公开(公告)号：CN119356267A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411910295.6
申请日：2024-12-24
Applicant: 中南大学
IPC: G05B19/418
Abstract: 本申请涉及柔性智能制造技术领域，提供一种基于OOPN的蠕变成形柔性智能制造系统控制方法及装置，方法包括：根据蠕变成形柔性智能制造系统的运行行为逻辑和OOPN技术构建蠕变成形柔性智能制造系统的OOPN模型；采集蠕变成形柔性智能制造系统运行过程中的生产状态数据；将生产状态数据导入OOPN模型，得到当前控制方案，并应用训练后的工艺决策模型根据当前控制方案更新蠕变成形工艺决策和OOPN模型；应用更新的OOPN模型根据当前控制方案对蠕变成形柔性智能制造系统进行反馈控制。能够完成大型薄壁件的形性精准制造，有效防止制造工程中因意外情况导致系统死锁或运行紊乱的情况发生。
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公开(公告)号：CN118832431A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411310861.X
申请日：2024-09-20
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种成形、检测、评价一体化柔性制造装备，包括综合管控系统和与综合管控系统信号连接的柔性夹持系统、电脉冲辅助系统、三维光学测量系统、龙门系统、三维宽域测量系统、激光加热系统以及和数字化工位显示大屏，柔性夹持系统包括设置在龙门系统桁架下方的支撑平台，支撑平台上设置有若干个用于夹持工件的柔性夹持组件，电脉冲辅助系统用于对工件进行电脉冲加热，三维光学测量系统倒挂于龙门系统的桁架上，三维宽域测量系统设置在龙门系统桁架一侧，激光加热系统设置在龙门系统上，并与三维光学测量系统联动，用于对工件的局部区域快速加热。本发明的柔性制造装备能够满足工件大型化、复杂化、高效高质量的制造需求。
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公开(公告)号：CN118513444B
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410978537.9
申请日：2024-07-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种铝锂合金构件蠕变时效成形方法。该成形方法通过热压罐和电脉冲发生装置控制待成型构件按照预设工序进行蠕变时效成形，待成型构件包括铝锂合金板料、及分别安装于铝锂合金板料相对的两端的多个第一电极和多个第二电极，多个第一电极和多个第二电极分别与电脉冲发生装置的正极和负极连接，预设工序对常规蠕变时效成形工序进行了改进，在蠕变时效最初的第一预设时长和蠕变时效最后的第三预设时长，通过电脉冲发生装置施加脉冲电流辅助铝锂合金板料蠕变时效成形。该成形方法获得两次提高蠕变变形的机会，且能保证较好的延伸率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118595014A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202411081383.X
申请日：2024-08-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了沉没辊的除渣方法及除渣装置，除渣装置包括：机架；滑动架，沿沉没辊的轴线方向滑动安装于机架，并连接有驱动其滑动的滑动驱动机构；刮刀安装杆，活动安装于滑动架；刮刀，安装于刮刀安装杆下端；超声振动器，用于对刮刀施加超声振动；除渣驱动机构，安装于滑动架，并与刮刀安装杆连接，以驱动刮刀安装杆活动。本发明利用超声振动器对刮刀施加超声振动，使得刮刀前端会高频振动产生空化效应，使得残渣与沉没辊之间的粘结松动，更利于刮刀刮渣，提高刮刀刮渣效率；且超声空化效应可以作用于沉没辊表面小凹槽内的残渣，从而使得低于沉没辊表面且位于凹槽内的残渣能由于超声空化效应而松动掉落，提高清理效果和清理效率。
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公开(公告)号：CN118308589B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410746835.5
申请日：2024-06-11
Applicant: 中南大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明公开了一种电脉冲蠕变时效与激光喷丸复合成形方法和装置，该方法包括：对带筋整体壁板板料进行建模，仿真板料的蠕变成形过程，确定板料的局部难变形区域，并在实际板料上进行标记；对板料进行预弯曲成形；对板料的难变形区域进行一次激光冲击强化处理；对板料进行电脉冲蠕变时效成形；将监测到的构件型面与目标型面进行对比，判断构件型面是否达到目标精度；对未达到目标精度的区域进行二次激光冲击强化处理；重复判断构件型面精度直到构件型面精度与目标精度一致。本发明利用材料蠕变特性软化材料防止弯曲断裂，通过电脉冲加热增加材料内部位错密度以提高蠕变性能，并结合激光冲击产生残余压应力降低开裂风险，提高复杂曲率构件成形效率。
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公开(公告)号：CN117272552A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311568144.2
申请日：2023-11-23
Applicant: 中南大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , B21D3/14 , G06F111/10 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种筒体热校形方法和筒体热校形工装设计方法，其中，校形方法具体为：获取待校形筒体的轮廓型面；提取筒体轮廓型面的母线直线度和圆度特征，对校形工装进行优化设计，得到设计完成的筒体热校形工装；根据筒体轮廓型面重构筒体的几何模型和筒体热校形工装的简化模型，建立筒体蠕变校形仿真分析模型；对热蠕变校形的工艺参数进行仿真分析与优化，随后采用筒体热校形工装对待校形的筒体进行热蠕变校形；卸载即得校形后的筒体。筒体热校形工装的内外模可根据筒体的变形与其需要达到的校形目标进行柔性装夹。本发明能够实现各种尺寸、形状的筒体直径校形，使得带筋铝合金筒体在校形的同时进行蠕变时效，提升筒体性能。
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公开(公告)号：CN113403557A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110689639.5
申请日：2021-06-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种铝合金后底顶盖构件的成型方法。所述铝合金后底顶盖构件带有一个或多个凸孔，所述方法包括如下步骤：步骤一、下料；步骤二、平板冲压；步骤三、固溶处理；步骤四、蠕变时效成型。本发明应用冲压与蠕变时效成型相结合的复合工艺成型带凸孔的后底顶盖，不仅解决了冲压工艺所存在的成型精度低等问题，也克服了蠕变时效工艺对大曲率构件难成型的不足。该发明具有成型精度高，工艺重复性好，残余应力低，尺寸稳定性好等优点。
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公开(公告)号：CN113000680A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110170886.4
申请日：2021-02-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种带凸孔的铝合金顶盖构件的成形方法，包括使用一种成形装置，所述成形装置包括模具主体、镶嵌环和吊耳螺栓，模具主体包括模具主体成形面、顶板、定位部件A、环形槽以及支撑结构，环形槽自模具主体成形面的上表面向下凹进设置，定位部件A设置为在环形槽的内环或外环上以用于对镶嵌环定位，镶嵌环包括镶嵌环成形面、凹孔、与所述定位部件A匹配定位的定位部件B以及第一螺纹孔；所述成形方法包括更换或确定镶嵌环、板材定位放置、施加外载荷、蠕变时效和卸去外载荷等多个步骤。本发明所述成形方法克服了带凸孔顶盖传统工艺制造精度低、加工工序多等问题，具有成形精度高，工艺重复性好，残余应力低，尺寸稳定性好等优点。
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