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公开(公告)号：CN102049247A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910212784.3
申请日：2009-11-02
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化扬子石油化工有限公司
Abstract: 用于加氢精制催化剂的复合载体、其制备方法及用途，所述的复合载体中各组分的质量份数百分比为：SiO2为1～10％，Al2O3为5～15％，TiO2为75～94％，其抗压强度为100～200N/cm，比表面积为200～300m2/g，孔容为0.4～0.7cm3/g，平均孔径为6～11nm。将此载体负载Ni、Mo活性组分制备的加氢精制催化剂，催化剂的加氢脱硫活性高，二苯并噻吩的含量可由9800ppm降至10ppm。本发明的TiO2-SiO2-Al2O3复合载体的热稳定性好、抗压强度高，且制备工艺简单、成本低廉，可广泛应用于柴油加氢脱硫、脱氮、芳烃饱和催化剂的载体以及特种溶剂油的加氢精制催化剂载体。
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公开(公告)号：CN109382388B
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN201710664940.4
申请日：2017-08-07
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种由废脱氯剂制备新鲜脱氯剂的方法，具体包括以下几个步骤：(1)将废脱氯剂粉碎后加入水中，充分搅拌后过滤得滤液和固渣，固渣烘干得干固渣；(2)将步骤(1)中的滤液通过聚苯乙烯系或丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂床，通过阴离子交换法利用氢氧根离子交换并吸附氯离子得碱液一；(3)调节碱液一中的水份含量，使碱液中水分含量的质量百分比为10～30％，得碱液二；(4)混合干固渣和步骤(3)中的碱液二，加入粘结剂，通过捏合、挤条、烘干和焙烧工艺得新鲜脱氯剂。本发明对废脱氯剂的再生利用，避免了资源的浪费，利于环境保护，按照本发明方法制备的新鲜脱氯剂达到现有专利技术的脱氯剂的水平，经济价值较高。
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公开(公告)号：CN110354522B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201810312268.7
申请日：2018-04-09
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开提供一种隔板塔气体分配控制方法，通过控制预分离段和侧线出料段内各塔板的堰高，以控制塔板上液位的高度，从而实现隔板两侧气体流量分布的控制。公开一种用于该方法的气体分配控制系统，所述系统包括电动调节装置、气体测速装置、传感装置及控制器；气体测速装置将检测到进入预分离段和侧线出料段的气体流速的信号通过传感装置传送给控制器，控制器发出指令给电动调节装置，当测得的信号低于设定值时调低堰高，当测得的信号高于设定值时调高堰高，从而实现隔板两侧气体流量的分配。相对于已经技术，本发明具有简单方便高效的特点。
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公开(公告)号：CN106475093B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201510555927.6
申请日：2015-09-02
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/44 , C07C63/26 , C07C51/487
Abstract: 本发明公开了一种蛋壳型Pd/TiO2催化剂的制备方法，其特征在于先将TiO2载体浸渍一定浓度的Na2CO3溶液，取出后在100℃下干燥2h；接着浸渍一定浓度的HCl溶液，随后浸渍H2PdCl4溶液，取出后在100℃下干燥2h；最后采用2.5％甲酸钠溶液在45℃下还原30min，用去离子水洗至pH不变，干燥后制得蛋壳型Pd/TiO2催化剂。相对于现有技术来说，本发明的优点是：其一，催化剂的制备工艺简单，加氢性能好，适宜工业化生产。其二，可以通过控制Na2CO3溶液、HCl溶液以及H2PdCl4溶液的浓度和浸渍时间来有效调节贵金属Pd的负载深度。本发明的加氢催化剂适用于作为粗对苯二甲酸的加氢精制催化剂。
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公开(公告)号：CN109453735B
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN201710796920.2
申请日：2017-09-06
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蜂窝状液相脱氯剂、其制备方法及其应用。蜂窝状液相脱氯剂，包括蜂窝陶瓷载体和设在蜂窝陶瓷载体上的复合涂层，复合涂层为硅溶胶和纳米碳酸钙的复合涂层；复合涂层的厚度为10～100μm；复合涂层的质量为蜂窝陶瓷载体质量的5～30％；纳米碳酸钙的质量为蜂窝陶瓷载体质量的3～28％。本发明蜂窝状液相脱氯剂，硅溶胶和纳米碳酸钙复合涂层与蜂窝陶瓷载体之间的结合度高，涂层表面平整、不龟裂；硅溶胶和纳米碳酸钙复合涂层的厚度可控制在10～100μm之间，液相脱氯过程的传质阻力很小，氯容可达20％以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110885699A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201811044658.7
申请日：2018-09-07
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: C10G29/06
Abstract: 本发明公开了一种大孔容孔径的脱氯剂及其制备方法和应用，所述脱氯剂由碳酸钠和氧化铝组成；其中，碳酸钠的质量含量为5～30％，氧化铝的质量含量为70～95％；所述脱氯剂的孔容为0.5～1.5cm3/g，平均孔径为5～30nm。本发明的脱氯剂其孔结构稳定、孔容孔径大，用于重整生成油的液相脱氯时能实现较高的脱氯效率及脱氯精度；本发明脱氯剂的制备工艺简单，易于实现工业化生产；本发明脱氯剂不含有重金属或对环境不友好的金属，制备成本低，且无环境污染。
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公开(公告)号：CN109382388A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201710664940.4
申请日：2017-08-07
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种由废脱氯剂制备新鲜脱氯剂的方法，具体包括以下几个步骤：(1)将废脱氯剂粉碎后加入水中，充分搅拌后过滤得滤液和固渣，固渣烘干得干固渣；(2)将步骤(1)中的滤液通过聚苯乙烯系或丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂床，通过阴离子交换法利用氢氧根离子交换并吸附氯离子得碱液一；(3)调节碱液一中的水份含量，使碱液中水分含量的质量百分比为10～30％，得碱液二；(4)混合干固渣和步骤(3)中的碱液二，加入粘结剂，通过捏合、挤条、烘干和焙烧工艺得新鲜脱氯剂。本发明对废脱氯剂的再生利用，避免了资源的浪费，利于环境保护，按照本发明方法制备的新鲜脱氯剂达到现有专利技术的脱氯剂的水平，经济价值较高。
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公开(公告)号：CN106554464B
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201510618665.3
申请日：2015-09-24
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: C08F240/00 , C08F8/04 , C08F4/659
Abstract: 本发明涉及一种石油树脂的加氢制备方法，包括如下步骤：将不饱和石油树脂溶解在卤代芳烃中，得到不饱和石油树脂溶液；将茂金属化合物溶解在卤代芳烃中，并加入烷基锂或格氏试剂进行活化，得到催化剂溶液；将催化剂溶液加入到不饱和石油树脂溶液中，置于氢气的条件下进行加氢反应，反应完成后脱除溶剂，所得产物即为加氢后的石油树脂。所述加氢方法具有工艺简单易行、催化剂用量少，无需进行催化剂脱除工艺等优点。
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公开(公告)号：CN105797732B
公开(公告)日：2018-10-02
申请号：CN201610115810.0
申请日：2016-03-01
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J23/78 , C07C29/149 , C07C31/20
Abstract: 本发明公开了丁二酸二甲酯加氢制备1,4‑丁二醇的预加氢催化剂及其制备方法，本发明催化剂能很好脱除发酵法制备丁二酸二甲酯原料丁二酸的过程中存在少量杂质甲酸、乙酸以及丁二酸二甲酯，防止催化剂中毒及破碎。
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公开(公告)号：CN107442148A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201610370413.8
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国石化扬子石油化工有限公司 , 中国石油化工股份有限公司
IPC: B01J27/224 , B01J23/46 , B01J23/42 , B01J23/44
CPC classification number: B01J27/224 , B01J23/42 , B01J23/44 , B01J23/462 , B01J23/464 , B01J23/468
Abstract: 本发明公开了一种湿式氧化催化剂及其制备方法，以重量百分数包括以下组分：A：90～99.99％碳化硅；B：和载于其上的0.01～10％的活性组分，选自钌、钯、铂、铑、铱中至少一种金属。利用催化裂化废催化剂，添加氧化铝、氧化硅及氧化钛，混合、捏合、陈腐、挤条、干燥、焙烧得到复合载体，在进一步负载选自钌、钯、铂、铑、铱中至少一种金属得到湿式氧化催化剂。该催化剂进行湿式氧化处理炼油废碱渣时，具有较高的催化活性和氧化效果。本发明采用以废治废的理念，在取得良好经济效益的同时，还具有良好的社会效益和环境效益。
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