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公开(公告)号：CN103102932B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201110353680.1
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G53/02
摘要： 本发明提供一种烃类改质分离的方法，针对现有技术的不足，本发明利用沥青质、胶质等极性物质易于乳化的性质，采用乳化方法分离富集烃类中的沥青质，从而实现对烃类中的残炭及金属杂质的分离富集。与现有技术相比，本发明工艺简单，易于操作，无需高温、高压等苛刻的反应条件，就可以实现对烃类中的残炭及油溶性金属杂质的分离富集，投资及运行成本较低，能耗低，无环境问题。
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公开(公告)号：CN103100353B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201110353675.0
申请日：2011-11-10
摘要： 本发明涉及一种上流式反应器气液分配盘及及应用，在分配盘上设置适宜数量的升液管，升液管为两端开口的直通管，上端开口连接在分配盘塔板上，与塔板上部连通，下端开口深入气液分配盘下方的液面。在升液管的外侧，分配盘塔板下方和液面之间的空间形成集气室。在分配盘塔板上，升液管开口的周围间隙中，均匀设置单向阀门，单向阀门控制物流由下向上流通。本发明气液分配盘可以使气相以微小气泡形式分配在液相中，提高气液两相的传质效率。
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公开(公告)号：CN103102942B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110353518.X
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G65/08
摘要： 本发明公开了一种柴油馏分深度脱芳的处理方法。其特点在于：原料油进入装有非贵金属催化剂的超重力反应器，与氢气逆流接触进行脱硫、脱氮和部分芳烃饱和反应，然后在装有贵金属催化剂的固定床反应器中深度脱芳。该工艺过程可以取消两段工艺中的汽提分离系统，并能大幅度降低原料中的硫和芳烃含量。
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公开(公告)号：CN103102936B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110353524.5
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明公开了一种高含酸原油的加工方法，首先将高含酸原油引入减压塔，根据原油中酸量的分布，采用减压低温的方法将原油中低酸含量的轻组分分离出来。含酸量高的重组分直接与高温催化裂化催化剂接触，在高温下裂解脱酸，同时实现催化裂化。本发明可以在不改变现有装置的情况下，提高高含酸原油热解的液收，减少装置的腐蚀性。
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公开(公告)号：CN103100354B
公开(公告)日：2014-10-15
申请号：CN201110353520.7
申请日：2011-11-10
摘要： 本发明提供了一种减少催化剂撇头的气液分配器及加氢工艺方法。采用贯穿整个催化剂床层的积垢篮，在积垢篮的中间和底部分别设有隔板，底部隔板上焊接溢流管，溢流管的顶部设有压力爆破膜，溢流管底部透过隔板与下面催化剂床层连通，中间隔板的溢流管上部穿过所述的气液分配盘。当催化剂床层上部/下部压降较大时，上部/下部溢流管顶部的压力爆破膜在压力差的作用下破裂，气液物流可以继续向下流动进行加氢反应。本发明方法无需对现有装置进行大的改动，能够在较小的投资下，实现装置的长周期运转，并充分利用整个床层的催化剂，同时减少反应器压力降，保证生产安全，增加经济效益。
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公开(公告)号：CN103789029A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210432653.8
申请日：2012-11-03
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明提供一种两相加氢组合方法。将传统气相循环加氢工艺和两相加氢工艺有机结合起来，根据各自的优点，加工不同原料。传统气相循环加氢装置的高压分离器中间设置隔板，将高压分离器分割成气液分离室和溶氢室两部分。较难脱除杂质的中间馏分油采用气相循环加氢工艺加工，生成物料进入气液分离室进行气液分离，分离出的液相进入分馏系统，气相通过管道引入溶氢室的底部，与溶氢室中上部进入的两相加氢装置原料和循环油进行逆流接触。溶氢后的两相加氢装置原料和循环油进入两相加氢反应器进行加氢反应。与现有技术相比，本发明方法可以有效解决两相加氢装置硫化氢积累造成的抑制加氢反应的问题。？
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公开(公告)号：CN102309949B
公开(公告)日：2013-07-24
申请号：CN201010222021.X
申请日：2010-07-07
摘要： 本发明提供一种带有高压分离器的悬浮床加氢反应器和工艺方法，反应器筒体中上部设置盘式集油器，盘式集油器上设置至少一个烟囱状物流通道，集油器将反应器分为上部和下部两个区域，上部区域为稳定分离区，下部区域为悬浮床加氢反应区，反应器上部稳定分离区设置稀释油入口，反应器上部稳定分离区设置稀释油与反应后液相物料混合物的排出口，反应器顶部设置气相物料排出口，反应器底部设置反应原料入口。本发明将悬浮床加氢反应器与高压分离器集成为一体，采用富含芳烃的稀释油对悬浮床加氢后的物料进行降温和稳定，有效地避免了结焦，可以保证悬浮床加氢装置长周期运转。
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公开(公告)号：CN103102936A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353524.5
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明公开了一种高含酸原油的加工方法，首先将高含酸原油引入减压塔，根据原油中酸量的分布，采用减压低温的方法将原油中低酸含量的轻组分分离出来。含酸量高的重组分直接与高温催化裂化催化剂接触，在高温下裂解脱酸，同时实现催化裂化。本发明可以在不改变现有装置的情况下，提高高含酸原油热解的液收，减少装置的腐蚀性。
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公开(公告)号：CN103102935A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353523.0
申请日：2011-11-10
摘要： 本发明提供了一种焦化塔机械消泡的方法和装置。设置新型离心消泡器，离心消泡器的泡沫吸入管伸入焦炭塔的泡沫层，高速旋转的叶轮将吸入的泡沫打破。消泡器内的气体随焦炭塔顶油气进入焦化分离塔，液体沿着消泡器壁汇集在消泡器的底部，可以作为循环油，也可以分离焦粉后，进入焦化分离塔。本发明方法和装置可以取消或减少在焦化工艺中加入的消泡剂，对焦化液体产品的后续加工不产生不利影响。
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公开(公告)号：CN102443410A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010509054.2
申请日：2010-10-13
摘要： 本发明公开了一种延长加氢装置运转周期的方法，在反应器上部催化剂床层设置溢流管，溢流管上端穿过上部催化剂床层，溢流管下端与反应器内相邻下部催化剂床层的气液分配器相连，溢流管的上端由压力爆破膜封闭，压力爆破膜的爆破压力差小于0.45MPa并大于0.1MPa；当反应器上部催化剂床层压降超过压力爆破膜的爆裂极限时，溢流管的压力爆破膜破裂，气液物流通过溢流管穿过上部催化剂床层，进入下部催化剂床层继续进行加氢反应。本发明仅在现有装置中设置了压力爆破溢流管，可以降低反应器催化剂床层压力差，减少催化剂撇头周期，延长装置的运转时间。
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