-
公开(公告)号：CN103102984B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110353522.6
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G69/00
摘要： 本发明提供一种劣质重油加氢组合工艺方法，本发明方法将劣质重油进入减粘裂化装置进行适度减粘，控制生成油中产生微量的甲苯不溶物，然后采用重力离心分离方法将生成油分离成溢流组分和底流组分，使减粘劣质重油中的甲苯不溶物、金属、硫、氮等杂质富集到少量的底流组分中。溢流组分达到固定床加氢工艺的进料要求，底流组分可以进入延迟焦化、溶脱沥青或气化装置。本发明方法具有设备投资低，操作费用低等优点，可以有效加工劣质的重质烃类原料。
-
公开(公告)号：CN103102939B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201110353519.4
申请日：2011-11-10
摘要： 本发明提供了一种减少催化剂撇头的加氢工艺方法，反应器为固定床反应器，内部设置2～5个床层，顶部床层设置贯穿顶部床层的积垢篮，积垢篮的中间和底部分别设有隔板，每个隔板上焊接溢流管，溢流管的顶部密封设置压力爆破膜。当催化剂床层上部/下部压降较大时，上部/下部溢流管顶部的压力爆破膜在压力差的作用下破裂，气液物流可以继续向下流动进行加氢反应。本发明方法无需对现有装置进行大的改动，能够在较小的投资下，实现装置的长周期运转，并充分利用整个床层的催化剂，同时减少反应器压力降，保证生产安全，增加经济效益。
-
公开(公告)号：CN102041069B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN200910187929.9
申请日：2009-10-16
IPC分类号： C10G65/08
摘要： 本发明公开了一种柴油脱硫、脱氮及芳烃饱和的气液逆流加氢方法，在柴油馏分加氢处理条件下，氢气和柴油原料以逆流的方式通过催化剂床层。其中反应器至少分成2个反应区，每个反应区由至少1个加氢催化剂床层组成；反应器由下部反应区至上部反应区直径依次增加；在至少一个反应区交界变径处设置积液区，积液区底部或侧部设置积液导出管线，将积液区的液体导入反应器下部反应区，作为冷却物流。本发明方法保持气体速度相对稳定，防止反应区液泛发生，增加反应器操作弹性，同时有效控制反应温度，有利于柴油馏的脱芳烃反应。
-
公开(公告)号：CN102051209B
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN200910188093.4
申请日：2009-10-27
摘要： 本发明公开了一种渣油加氢工艺方法及反应器。将加氢反应器分为上部的雾化反应区和下部的液相稳定区。混有悬浮床催化剂的原料油和氢气首先进入溶氢混合器进行充分混合，使氢气以微量过饱和状态分散于原料油中，然后上述混合物通过喷淋设备雾化，在反应器的雾化反应区进行加氢和裂化反应，反应后的液体物料进入液相稳定区。富含芳烃稳定油从液相稳定区的上部进入，吸收、稳定反应区滴落的液体物料。本发明设置了气相连续而液相分散的雾化反应区和富含芳烃稳定油的液相稳定区，可以减少反应过程中渣油沥青质胶体的相互碰撞，减少结焦；同时由于芳香性稳定油的引入，阻止了反应后冷却过程中沥青质组分的聚集和分相过程，使生焦得到了抑制。
-
公开(公告)号：CN103102984A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353522.6
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G69/00
摘要： 本发明提供一种劣质重油加氢组合工艺方法，本发明方法将劣质重油进入减粘裂化装置进行适度减粘，控制生成油中产生微量的甲苯不溶物，然后采用重力离心分离方法将生成油分离成溢流组分和底流组分，使减粘劣质重油中的甲苯不溶物、金属、硫、氮等杂质富集到少量的底流组分中。溢流组分达到固定床加氢工艺的进料要求，底流组分可以进入延迟焦化、溶脱沥青或气化装置。本发明方法具有设备投资低，操作费用低等优点，可以有效加工劣质的重质烃类原料。
-
公开(公告)号：CN103102943A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110353521.1
申请日：2011-11-10
IPC分类号： C10G65/08
摘要： 本发明公开了一种柴油馏分深度脱硫、脱芳的处理方法。其特点在于：原料油经过装有非贵金属催化剂的固定床反应器进行脱硫、脱氮和部分芳烃饱和后，进入装有贵金属催化剂的超重力反应器，与氢气逆流接触进行芳烃饱和反应。该工艺过程可以取消汽提分离系统，并能大幅度降低原料中的硫和芳烃含量。
-
公开(公告)号：CN102441349A
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010509044.9
申请日：2010-10-13
摘要： 本发明提供了一种减少催化剂撇头的加氢工艺方法，其特征在于：在加氢反应器顶部催化剂床层上设置备用气液分配器，备用气液分配器由长中心管和泡帽构成，长中心管上端在催化剂床层之上，泡帽设置在长中心管上部并与长中心管具有供物料流动的间隙，长中心管上端开口由压力爆破膜封闭，长中心管下部延伸至催化剂床层中，压力爆破膜的爆破压力差小于0.45MPa并大于0.1MPa。本发明方法无需对现有装置进行大的改动，能够在较小的投资下，实现装置的长周期运转，并充分利用整个床层的催化剂，同时减少反应器压力降，保证生产安全，增加经济效益。
-
公开(公告)号：CN102311791A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010222077.5
申请日：2010-07-07
摘要： 本发明公开了一种强化气液传质的循环加氢处理方法。本发明的工艺过程为：部分加氢循环油与新鲜原料混合作为液相混合物料与氢气一起进入超重力气液溶氢设备，通过填料转子的高速旋转带动，形成气液逆流充分接触，溶解氢气的混合液相物料从超重力气液溶氢设备底部排出进入加氢反应器，与催化剂接触进行加氢反应，反应后的部分液体循环。与现有技术相比，由于气液溶氢设备中填料转子旋转形成超重力场，极大强化了气液传质效率，液相物料可以充分溶解氢气，同时，可以高效脱除反应体系中的H2S、NH3等气体杂质，从而促进加氢脱硫、脱氮、芳烃饱和及裂化等反应的进行。
-
公开(公告)号：CN102311753A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010222069.0
申请日：2010-07-07
IPC分类号： C10G7/06
摘要： 本发明公开了一种原油深拔的方法，在常压分馏塔和减压分馏塔之间设置减压闪蒸塔，减压闪蒸塔内部设置烟囱状套筒，烟囱状套筒底部与减压闪蒸塔中下部侧壁密封连接，烟囱状套筒顶部为开口结构，烟囱状套筒将减压闪蒸塔分割成减压渣油闪蒸区和常压渣油闪蒸区；常压渣油进入常压渣油闪蒸区，拔出较轻组分后进入减压分馏塔进行分离；减压分馏塔引出的减压渣油进入减压闪蒸塔的减压渣油闪蒸区，闪蒸后的减压渣油排出减压闪蒸塔。本发明方法具有减压拔出率高、投资小、工艺先进合理、能耗水平低等优点。
-
公开(公告)号：CN102309949A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010222021.X
申请日：2010-07-07
摘要： 本发明提供一种带有高压分离器的悬浮床加氢反应器和工艺方法，反应器筒体中上部设置盘式集油器，盘式集油器上设置至少一个烟囱状物流通道，集油器将反应器分为上部和下部两个区域，上部区域为稳定分离区，下部区域为悬浮床加氢反应区，反应器上部稳定分离区设置稀释油入口，反应器上部稳定分离区设置稀释油与反应后液相物料混合物的排出口，反应器顶部设置气相物料排出口，反应器底部设置反应原料入口。本发明将悬浮床加氢反应器与高压分离器集成为一体，采用富含芳烃的稀释油对悬浮床加氢后的物料进行降温和稳定，有效地避免了结焦，可以保证悬浮床加氢装置长周期运转。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
48 条记录 (耗时 0.106 秒)
