在催化裂化装置上实现大剂油比的工艺

    公开(公告)号:CN102559242B

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201010611150.8

    申请日:2010-12-29

    IPC分类号: C10G11/18

    摘要: 一种在催化裂化装置实现大剂油比的工艺,通过在再生器(2)和提升管反应器(3)之间引入一个换热装置——气固换热器(4),将高温再生剂和主风空气分别引入气固换热器(4),高温再生剂以流化状态在气固换热器(4)中流动并与主风空气进行换热,使高温再生剂降温,保证提升管反应器(3)中实现大剂油比操作,同时使主风空气升温,升温的主风空气将冷却高温再生剂得到的热量再带回再生器(2),保证再生过程的反应温度,从而在大剂油比条件下保证再生过程正常进行,并保持整个系统热平衡,提高装置效益。

    利用炼油废催化剂及臭氧处理炼油含盐污水的方法及装置

    公开(公告)号:CN104370358A

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201410641291.2

    申请日:2014-11-13

    IPC分类号: C02F1/78

    摘要: 本发明提供了一种利用炼油废催化剂及臭氧处理炼油含盐污水的方法及装置。该方法利用含臭氧气体与经活化处理后的炼油废催化剂在流化床反应器内对炼油含盐污水进行内循环的催化氧化处理,然后经竖流式沉淀池后外排,出水CODcr值满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标。本发明提供的装置是用以实现该方法,其至少包括一流化床反应器以及一竖流式沉淀池。本发明将炼油废催化剂用作污水臭氧处理协同催化剂,为炼油厂固体废弃物提供了“以废治废”利用方向,并解决了催化剂成本较高的问题;利用流态化技术加强了臭氧-催化剂-有机污染物之间的传质效应,解决了臭氧利用率较低、催化剂易结垢的问题。

    一种重油串并联多区催化裂化的方法和装置

    公开(公告)号:CN102102025B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN200910242920.3

    申请日:2009-12-17

    IPC分类号: C10G51/00

    摘要: 本发明涉及一种重油串并联多区催化裂化的方法及装置。本发明提供的上述方法和装置,通过将催化裂化反应器分为相互串联的上、下反应区,下反应区通过采用一个垂直套管结构,又分为相互并联的两个反应区,让优质催化原料进入内管反应区,而劣质催化原料进入内管与外管之间的环形反应区,并且不同反应区域采用各自优化的工艺条件,还可通过增设催化剂冷却器来降低剂油接触温差、实现大剂油比,提高反应器系统内催化剂的整体活性,降低热裂化副反应发生的程度,有效避免常规催化裂化提升管反应器内劣质催化原料与优质催化原料间发生恶性吸附竞争及对反应产生阻滞作用,同时也克服了原料的劣质部分在常规提升管反应器内反应深度不足的问题。

    一种重油分级分区催化裂化的方法和装置

    公开(公告)号:CN102102028B

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN200910242917.1

    申请日:2009-12-17

    IPC分类号: C10G51/06

    摘要: 本发明提供了一种重油分级分区催化裂化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性的差异分为优质催化原料和劣质催化原料,以提升管反应器作为优质催化原料的反应区,以湍动床或快速床加输送床组合反应器作为劣质催化原料的反应区,反应后的油气与催化剂经分离后,油气被引出反应系统,而催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油分级分区催化裂化的方法的装置。本发明通过为不同性质原料的裂化反应提供各自独立的反应区及优化的工艺条件,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。

    提升管反应器
    56.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101270298B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN200810055684.X

    申请日:2008-01-07

    IPC分类号: B01J8/24 C10G9/14

    摘要: 本发明涉及一种提升管反应器,该反应器的提升管内壁设置有抗滑落内构件,所述抗滑落内构件包括沿提升管内壁周向设置的凸棱,且该凸棱在提升管高度方向为至少一个。通过该结构设计,将本发明的提升管反应器用于反应时,可以避免固体颗粒沿边壁的滑落,避免在提升管截面上固体颗粒的浓度分布中间稀、边壁附近浓度高的环核现象,在提升管内实现平推流,使固体颗粒浓度和停留时间趋于一致,有利于提升管反应器内反应的进行。

    一种重油串联分级分区催化转化的方法和装置

    公开(公告)号:CN102102027A

    公开(公告)日:2011-06-22

    申请号:CN200910242919.0

    申请日:2009-12-17

    IPC分类号: C10G51/02 C10G11/00

    摘要: 本发明提供了一种重油串联分级分区催化转化的方法和装置,所述方法包括:将重油原料按照反应特性差异分为优质催化原料和劣质催化原料;将催化裂化反应器分为串联的上、下反应区;下反应区作为劣质催化原料的反应区,上反应区作为优质催化原料的反应区;反应后的油气与催化剂经分离,催化剂进入催化剂再生器进行烧焦再生。本发明同时提供用于实施所述的重油串联分级分区催化转化的方法的装置。本发明通过为不同性质原料的裂化反应提供各自独立的反应区及优化工艺条件和反应器型式,可有效避免常规提升管反应器内劣质原料与优质原料间的恶性吸附竞争及对反应产生的阻滞作用,克服劣质原料反应深度不足的问题,显著提高轻质油及液收率。

    一种提高炼油过程中柴汽比的方法

    公开(公告)号:CN101328421A

    公开(公告)日:2008-12-24

    申请号:CN200810116962.8

    申请日:2008-07-22

    IPC分类号: C10G7/00 C10G7/12

    摘要: 本发明是一种提高炼油过程中柴汽比的方法,该方法包括采用在蒸馏塔顶设置了油气二级冷凝冷却系统的蒸馏装置,将从塔顶流出的汽油馏分和不凝气经过第一级冷凝和油、气和水分离后的汽油重馏分的一部分作为塔顶回流,使汽油馏分中的柴油组分尽可能进入到柴油馏分中,从而实现汽油馏分和柴油馏分分离精确度的提高,在保持总轻质油收率不变的情况下,提高柴油收率和柴汽比,满足市场对柴油日益增多的需求。

    一种重油催化裂化与汽油改质的互控方法和装置

    公开(公告)号:CN1978596A

    公开(公告)日:2007-06-13

    申请号:CN200610144163.2

    申请日:2006-11-28

    IPC分类号: C10G55/06 C10G11/16 C10G7/00

    摘要: 本发明关于一种重油催化裂化与汽油改质过程相互调控的方法和装置,是在现有技术的带有汽油改质辅助流态化反应器的工业重油催化裂化体系中增设催化剂环流混合器和再生催化剂冷却器,将汽油改质辅助流态化反应器来的待生催化剂和再生催化剂引入所述混合器,两股催化剂物流在环流混合器中与水蒸汽为流化介质达到均匀混合,然后进入重油提升管反应器内与原料油接触混合发生裂化反应;而用于汽油改质的再生催化剂在进入辅助流态化反应器前先经过所述冷却器进行换热冷却,在反应器中与事先汽化的汽油原料接触反应。本发明的实施可以将催化裂化汽油烯烃含量降低到 18(v)%以下,满足国家环保法规要求的同时,提高轻质油的收率。