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公开(公告)号:CN102419309A
公开(公告)日:2012-04-18
申请号:CN201110231630.6
申请日:2011-08-12
申请人: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号: G01N21/33
摘要: 本发明涉及一种评价重质渣油稳定性的方法;将重质渣油样品与甲苯按质量1∶9比例混合,按体积比0.5~3∶10的比例向静置后的重质渣油样品和甲苯的混合溶液中加入正庚烷,剧烈摇动几秒,迅速倒入干燥洁净的比色皿中,加盖;用紫外分光光度计进行扫描,测定溶液的透光率;选用波长为740nm的紫外可见光作为扫描光谱;将得到的透光率值采用公式(1)处理,HRS-稳定性数值,Ti-单次扫描的透光率,-扫描的平均透光率,n-扫描的次数;上面的数值越大,则环境发生变化时油品的胶体结构越稳定;实验操作难度小,利于现场工作人员使用,能给油品加工提供一定的指导。
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公开(公告)号:CN116949603A
公开(公告)日:2023-10-27
申请号:CN202310957203.9
申请日:2023-08-01
申请人: 中国石油大学(华东)
摘要: 本发明涉及一种各向同性沥青和通用级沥青基碳纤维的制备方法,通过含氧线型高分子诱导富芳烃油与共炭化剂发生预交联反应,在自由基引发剂作用下实现均质氧化聚合,并进一步耦合等离子体诱导下高温高压聚合得到缩聚沥青;该缩聚沥青产物通过超声辅助沉降,上层得到的同性沥青具有高软化点与高残炭值的优良性能,底部得到的缩聚沥青重组分进行浅度热缩聚合反应后,得到含有中间相炭微球的含球沥青,进一步制得通用级沥青基碳纤维。本发明涉及的原料来源丰富,自由度高;设计合理,生产工艺精密,原料处理深度高,对设备要求低,易于实现工业化。
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公开(公告)号:CN116904225A
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202310957045.7
申请日:2023-08-01
申请人: 中国石油大学(华东)
摘要: 本发明涉及一种包覆沥青和中间相炭微球的制备方法,以环烷基重质油为原料,通过含异构化催化剂的沸腾床工艺进行加氢稳定和异构加氢反应,得到气相轻组分和交联尾油,交联尾油通过含氧线型高分子诱导聚合得到初步聚合油品,对初步聚合油品进行等离子体诱导下的催化聚合反应得到粗制沥青,再将粗制沥青进行轻度的热缩聚合反应,得到优良的包覆沥青和中间相炭微球。本发明使用的原料廉价易得,采用四级反应制备出性能优良的包覆沥青和中间相炭微球,包覆沥青软化点在260‑290℃且喹啉不溶物含量在0.2%以下,中间相炭微球经600‑900℃炭化后具有良好的导电性,较高的可逆比容量和倍率性能。
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公开(公告)号:CN116786106A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310447976.2
申请日:2023-04-24
申请人: 中国石油大学(华东)
发明人: 王瑜婷 , 刘小冬 , 马文贞 , 张轩瑜 , 吴雪莹 , 滕国钊 , 刘梦晴 , 刘东 , 聂炜 , 董嘉宁 , 靳梦 , 娄斌 , 师楠 , 温福山 , 张继昌 , 丑维超 , 冯晓宁 , 邱宇 , 雷双旭
IPC分类号: B01J21/18 , B01J35/08 , B01J23/26 , B01J23/34 , B01J35/02 , B01J37/08 , B01J37/02 , B01J35/00
摘要: 本发明专利涉及一种制备负载金属催化氧化VOCs的中间相炭微球的方法,以重质油为原料,经正构烷烃萃取分离出不溶物,使用脱沥青油制备中间相沥青,将中间相沥青与氧化铝加至高沸点分散介质中乳化成球,经洗涤、干燥后得到基底,浸渍硝酸镉或硝酸锰,煅烧制备出具有催化氧化性能的中间相炭微球,应用催化氧化VOCs工艺失活后,进行预氧化附着无定形碳后具有良好的电化学性能。本发明优势在于以廉价易得的重质油为原料,乳化工艺制备中间相炭微球并与氧化铝复合以及金属负载,使其应用于VOCs处理中,去除率可达95%以上,将失活的中间相炭微球,进行预氧化处理制备成负极材料,在0.1C电流密度200次循环后可逆容量高达1652mAh/g,1C电流密度200次循环后可逆容量高达1495mAh/g。
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公开(公告)号:CN116550243A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310556481.3
申请日:2023-05-17
申请人: 中国石油大学(华东)
发明人: 刘小冬 , 马文贞 , 张轩瑜 , 王瑜婷 , 吴雪莹 , 滕国钊 , 刘梦晴 , 刘东 , 张东明 , 朱鑫炜 , 董嘉宁 , 刘子璇 , 董林峰 , 娄斌 , 师楠 , 温福山 , 张继昌 , 王昊喆 , 李骏 , 王思齐
摘要: 本发明涉及一种中间相炭微球的连续制备方法,以渣油为原料,通过加氢催化剂的移动床工艺对原料油进行浅度加氢,得到加氢尾油,加氢尾油通过体型高分子诱导聚合得到粗制沥青,对初步聚合油品进行两步有机过氧化物影响下的聚合反应得到中间相炭微球。本发明优势在于采用廉价易得的渣油为原料,采用加氢催化剂的移动床进行浅度加氢‑体型高分子诱导聚合‑有机过氧化物引发聚合三级反应制备出的性能优良的中间相炭微球,制备出的中间相炭微球,具有高收率和良好球型度的特点,经800℃炭化后,具有良好的导电性和较高的可逆比容量,制备成电池后能够在200次循环后保持稳定,0.1C电流密度200次循环后可逆容量高达427mAh/g,1C电流密度200次循环后可逆容量高达385mAh/g。
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公开(公告)号:CN115770580A
公开(公告)日:2023-03-10
申请号:CN202211518170.X
申请日:2022-11-30
申请人: 中国石油大学(华东)
IPC分类号: B01J23/888 , C10G45/08 , C10G45/60 , B01J23/887
摘要: 本发明公开了一种油脂一步加氢制备航煤组分的多功能加氢催化剂及其制备方法,属于生物质能源催化领域。本发明所涉及的催化剂为非负载型催化剂,其制备步骤包括:(1)将含镍、铌、钼、钨化合物的固体粉末混和均匀并加去离子水和成糊状,然后搅拌、烘干后得到预混合前驱体;(2)将含镍、铌、钼、钨的预混合前驱体球磨;(3)烘干、降温后挤条或压片成型,经过焙烧后得到多功能非负载型油脂一步加氢催化剂。本发明所述的制备方法简单、产品不含硫、金属利用率高、价格低廉,本发明所制备的催化剂显著提高了原料的转化率、目标烷烃的选择性及产物的异构化率,具有较好的耐水性,有利于工业长周期运转,便于工业化生产。
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公开(公告)号:CN112831334B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110043920.1
申请日:2021-01-13
申请人: 中国石油大学(华东)
摘要: 本发明涉及一种中间相沥青和中间相炭微球的制备方法,以重质油为原料,经正庚烷萃取分离出不溶物,在脱沥青油中掺杂3wt%~10wt%的有机金属配合物进行浅度催化,并对后续炭微球结构实现了金属插层改性;催化产物经减压拔出>450℃组分的缩聚重产物,添加10~200ug/g的正庚烷不溶物和1wt%~10wt%自由基助剂,经二者协同缩聚得到广域中间相沥青,粉碎过筛,取不同筛分目数的中间相沥青颗粒加至高沸点分散介质中乳化成球,经洗涤干燥后得到中间相炭微球。本发明优势在于采用廉价易得的重质油为原料,采用浅度催化‑协同缩聚‑乳化三元组合工艺制备中间相炭微球,具有收率高,粒径分布均匀,粒径大小可调可控的优点,此外,还实现了金属插层,片层结构得到优化改善。
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公开(公告)号:CN112813538B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110043050.8
申请日:2021-01-13
申请人: 中国石油大学(华东)
摘要: 本发明提供一种生物中间相和沥青基碳纤维的制备方法,选取经超声热过滤耦合萃取系统处理后的芳碳率CA>40%的富芳烃油掺杂5wt%~30wt%的生物质并混合均匀后作为原料,置于反应釜中并使用惰性气体保护进行如下操作:(1)在反应温度350~500℃、反应压力0.001~0.1MPa、反应时间0.5~4h下进行常压或减压缩聚;(2)随后在反应压力0.1~10MPa、反应时间4~10h下进行加压热缩聚处理;(3)将得到的生物中间相依次进行熔融纺丝、预氧化、炭化/石墨化,制成沥青基碳纤维。本发明方法工艺流程简单,生物质来源广泛价格低廉,显著降低了生产成本,且制备得到的生物中间相各向异性结构单一、含量较高(50~100%)、软化点低(250~280℃),可纺性良好。
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公开(公告)号:CN112812801B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110043927.3
申请日:2021-01-13
申请人: 中国石油大学(华东)
摘要: 本发明提供一种中间相沥青和沥青基碳纤维的制备工艺,先将芳碳率CA>40%的富芳烃油掺杂5wt%‑30wt%的生物质并混合均匀后作为原料,再将原料置于高压釜中,在惰性气体保护以及共炭化剂下进行共炭化反应,共炭化剂加入量0.1‑5wt%,反应温度300‑450℃、反应压力0.1‑10MPa、反应时间4‑10h,最终得到流动性良好中间相含量50‑100%软化点为240~280℃的中间相沥青。将所得中间相沥青依次进行熔融纺丝、预氧化、炭化/石墨化,制得中间相沥青基碳纤维。本发明方法为富芳烃油与生物质共炭化反应,使用了生物质来制备中间相沥青,扩大了原料来源,解决了生物质资源利用率不高的难题,节约了资源。
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公开(公告)号:CN112645303B
公开(公告)日:2022-07-29
申请号:CN202110043027.9
申请日:2021-01-13
申请人: 中国石油大学(华东)
IPC分类号: C01B32/05 , C01B32/205
摘要: 本发明涉及一种高性能中间相炭微球及其制备方法,以重质油为原料,经正庚烷萃取分离出不溶物,在脱沥青油中掺杂3wt%~10wt%的有机金属配合物进行浅度催化,并实现金属插层改性;减压拔出>450℃组分的潜在中间相沥青前驱体中添加5wt%~15wt%正庚烷不溶物和1wt%~10wt%自由基助剂,经非均相成核反应得到富含中间相小球的母相沥青,进行热离心/热过滤富集中间相小球,再经溶剂抽提、洗涤干燥后得到中间相炭微球。本发明所用原料选择条件低,价格低廉;工艺和设备简单,操作简便;制备的中间相炭微球收率高,粒径大小可控且分布均匀,还实现了金属插层,片层结构得到优化改善;产品性能优越,用途广泛。
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