基于低点泄放的超临界二氧化碳管道计划性放空系统与方法

    公开(公告)号:CN117989464A

    公开(公告)日:2024-05-07

    申请号:CN202211367682.0

    申请日:2022-11-03

    摘要: 本发明公开了一种基于低点泄放的超临界二氧化碳管道计划性放空系统与方法,包括阀室截断系统、低点放空系统、低点驱替系统以及低点温度检测系统;所述阀室截断系统设置于管道阀室,包括设置在管道干线的截断阀;所述低点放空系统设置于截断阀间的管道干线海拔最低点处或靠近海拔最低点处;所述低点驱替系统置于截断阀间的管道干线海拔低点处或靠近海拔低点处;所述低点温度检测系统设置于管道沿程地势低位处。本发明基于超临界二氧化碳的基本物性特征、相变规律与管道计划性放空特点,从降低排放、高效放空、安全操作等角度出发,相比常规手段可大幅提高安全泄放速率,实现超临界二氧化碳管道计划性放空的高效、安全操作。

    一种双金属机械复合管安装过程曲率半径确定方法

    公开(公告)号:CN117313253A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210707897.6

    申请日:2022-06-22

    摘要: 本发明公开了一种双金属机械复合管安装过程曲率半径确定方法,具体包括以下步骤:步骤一:计算温度修正后的基管层和内衬层的总体贴合压力;步骤二:计算基于贴合压力修正值的基管层、内衬层环向应力;步骤三:计算管道两端在轴向无约束状态时,轴向协同温差作用下的基管层、内衬层轴向应力;步骤四:计算下沟吊装过程中,基于预设弯曲曲率半径的基管层、内衬层总体轴向应力;步骤五:计算基管层、内衬层的综合应力,并判断是否出现综合应力超过对应基管层材料、内衬层材料最小屈服强度80%的情况。本发明可定量提出下沟过程中的最小曲率半径,通过保障管道下沟吊装过程中基管层、内衬层避免发生塑性形变,从而实现管道下沟吊装前后紧密度保持稳定。

    一种支线超临界二氧化碳管道投产系统与方法

    公开(公告)号:CN117307968A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210723540.7

    申请日:2022-06-24

    IPC分类号: F17D1/04 F17D3/01 F17D5/00

    摘要: 本发明公开了一种支线超临界二氧化碳管道投产系统与方法,所述系统包括干线介质引入系统、投产与泄放控制系统、末端泄放系统以及仪表检测系统,所述干线介质引入系统连接上游超临界二氧化碳干线管道,所述干线介质引入系统设置有支线投产过程调压旁路;所述投产与泄放控制系统与干线介质引入系统的调压旁路相连,所述末端泄放系统设置在支线末端站场,所述仪表检测系统包括多个压力变送器和温度变送器。本发明针对支线超临界二氧化碳管道输送投产前的介质流量控制、温度控制、压力充装等问题,从干线流量稳定、安全置换、阶梯压力充装等角度出发,在提供干线稳定下载量的情况下,实现了支线管道的安全、高效置换与压力充装。

    一种超临界二氧化碳输送清管发球系统与方法

    公开(公告)号:CN117102173A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202210528101.0

    申请日:2022-05-16

    IPC分类号: B08B9/057

    摘要: 本发明公开了一种超临界二氧化碳输送清管发球系统,包括与发球系统连接的中继充压系统、充装与泄放管路系统和仪表检测系统;中继充压系统通过管道分别与发球系统的站内干线以及清管发球筒相连,在发球系统发球清管前,中继充压系统用于清管发球筒内介质的置换以及超临界二氧化碳中继稳压控制,在发球系统发球清管后,中继充压系统用于清管发球筒内放空介质中继温度控制;充装与泄放管路系统与发球系统的清管发球筒相连。本发明基于超临界二氧化碳介质特性与管道清管的工艺需求,通过设置可移动中继充压系统、发球系统、充装与泄放管路系统和仪表检测系统,简化了清管发球筒的管路配置,实现了超临界二氧化碳管道清管全过程的安全操作与经济配置。