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公开(公告)号:CN104177222A
公开(公告)日:2014-12-03
申请号:CN201310195936.X
申请日:2013-05-24
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07C27/00 , C07C35/08 , C07C29/00 , C07C49/403 , C07C45/53
CPC分类号: C07C45/53 , C07C29/00 , C07C2601/14 , C07C49/403 , C07C35/08
摘要: 本发明涉及一种由环己烷氧化液中环己基过氧化氢分解制备环己酮和环己醇的方法,其特征在于,在管式反应器中在不同的加料口加入氢氧化钠溶液和醋酸钴溶液,无机相中钴离子浓度为1.5~10ppm,分解反应器中有机相与无机相体积比为5.0~7.0∶1,碱度0.7~3.0mol/kg。控制分解反应器温度85~120℃,环己基过氧化氢分解率≥99.5%,环己酮和环己醇收率≥90.0%,酮醇比在1.0以上。
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公开(公告)号:CN102675069A
公开(公告)日:2012-09-19
申请号:CN201210139730.0
申请日:2012-05-08
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07C49/403 , C07C45/78 , C07C35/08 , C07C29/76
摘要: 本发明提供了一种降低环己酮分解液中钠离子含量的方法,环己酮分解液通过三次重力沉降和一次特殊板组分离器后,脱除环己酮分解液中的碱和水,大大降低分解液中钠离子的含量,从而延缓烷塔再沸器的结垢,进一步降低轻质油和X油的生成。本发明可使进入第一烷塔的环己酮分解液中钠离子含量降低至10ppm以下。
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公开(公告)号:CN106946678B
公开(公告)日:2020-06-05
申请号:CN201710243119.5
申请日:2017-04-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07C49/403 , C07C45/53 , C07C35/08 , C07C29/48 , C07C27/16
摘要: 本发明公开一种环己烷氧化液分解制环己酮与环己醇的方法,包括如下步骤:环己烷氧化液在油溶性催化剂铬酸异辛酯存在下进行均相分解反应,反应温度为100~160℃、压力为0.3Mpa~0.8Mpa、分解时间为1.0~5h;分解反应结束后降温、用碱液洗涤分解液,然后静置、碱分离,得到有机相和无机相,将有机相去分离精制,得到环己酮和环己醇。本发明采用油溶性催化剂铬酸异辛酯,突破了传统的非均相分解使用含碱水溶液的传统思路,通过改变催化体系和反应条件,环己基过氧化氢分解率达99.8%以上,分解后得到的环己酮和环己醇的收率为98%以上,且酮醇比在1.3:1以上,远高于传统碱性分解的1:1;另外,由于本发明的环己基过氧化氢分解反应不需要在碱性条件下进行,碱的消耗也大大降低。
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公开(公告)号:CN106281039B
公开(公告)日:2019-06-04
申请号:CN201510307777.7
申请日:2015-06-08
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C09F1/02 , B01J23/882
摘要: 本发明提供一种通过加氢脱硫工艺实现粗硫酸盐松节油高效精制的方法。本发明的加氢催化剂为钴钼加氢脱硫催化剂。本发明的具体精制方法关键在于制备高效粗硫酸盐松节油加氢脱硫催化剂,通过催化加氢粗硫酸盐松节油高效脱除其中有机硫杂质,使其达到总硫含量10ppm以下标准。采用本发明简化了现有精制工艺,不产生废水。
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公开(公告)号:CN107855102A
公开(公告)日:2018-03-30
申请号:CN201610839828.5
申请日:2016-09-22
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
CPC分类号: B01J20/20 , B01D53/02 , B01D2257/708 , B01J2220/4806
摘要: 本发明提供了一种氯化苯尾气吸附剂的制备方法及尾气回收净化方法,使其能符合石油化学工业污染物排放标准,同时回收尾气中可利用物质。具体过程首先是制备高效氯化苯尾气吸附剂:配制硝酸、磷酸、甲酸、乙酸等含氧酸溶液。上述溶液为活性炭处理液,处理后过滤洗涤后干燥,再于含锰金属盐溶液中负载,过滤焙烧后制得吸附剂。将其应用到吸附单元,再结合降膜吸收、喷淋吸收、冷凝分离单元,回收净化氯化苯尾气,使其中苯≤4mg/m3,氯苯类≤50mg/m3。
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公开(公告)号:CN105585469B
公开(公告)日:2017-12-19
申请号:CN201410565016.7
申请日:2014-10-22
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07C49/403 , C07C45/51
摘要: 本发明涉及一种苯酚气相加氢制备环己酮的方法,属有机合成技术领域。将苯酚直接汽化后与氢气混合,以质量空速为0.1h‑1‑0.7h‑1通过装有活性炭负载钯催化剂的固定床反应器,控制氢酚比为2/1‑10/1,反应温度为140℃‑220℃,反应压力为0.05MPa‑0.3MPa,产物经冷凝器冷凝后制得加氢产物环己酮。活性炭负载钯催化剂的制备过程为:将活性炭进行酸处理和氧化处理后,再进行钯吸附、碱沉淀、还原等步骤,最终得到催化剂产品。本发明所述的苯酚气相加氢制备环己酮的方法,具有制备过程简单,反应条件温和,催化剂损失小,产品稳定性好等特点。采用本发明的方法制备环己酮,苯酚转化率可达100.0%,环己酮选择性可达95.0%。
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公开(公告)号:CN107400038A
公开(公告)日:2017-11-28
申请号:CN201610336050.6
申请日:2016-05-20
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07C27/00 , C07C45/53 , C07C49/403 , C07C29/00 , C07C35/08
摘要: 本发明涉及一种提高环己基过氧化氢分解制环己酮和环己醇酮醇比和降低碱耗的方法,其特征在于,在管式、釜式或者塔式反应器中,第一步以铬酸异辛酯为催化剂,环己烷氧化液中的环己基过氧化氢分解生成环己酮和环己醇,第二步以醋酸钴为催化剂,在氢氧化钠存在下,第一步分解后的溶液继续分解,分解后的环己烷分解液进行有机相和无机相的分离。其中环己基过氧化氢分解率≧99.5%,环己酮和环己醇收率≧95.0%,酮醇比在1.3以上,氢氧化钠的消耗比传统的碱性条件下分解降低30%以上。
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公开(公告)号:CN106946678A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710243119.5
申请日:2017-04-14
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07C49/403 , C07C45/53 , C07C35/08 , C07C29/48 , C07C27/16
摘要: 本发明公开一种环己烷氧化液分解制环己酮与环己醇的方法,包括如下步骤:环己烷氧化液在油溶性催化剂铬酸异辛酯存在下进行均相分解反应,反应温度为100~160℃、压力为0.3Mpa~0.8Mpa、分解时间为1.0~5h;分解反应结束后降温、用碱液洗涤分解液,然后静置、碱分离,得到有机相和无机相,将有机相去分离精制,得到环己酮和环己醇。本发明采用油溶性催化剂铬酸异辛酯,突破了传统的非均相分解使用含碱水溶液的传统思路,通过改变催化体系和反应条件,环己基过氧化氢分解率达99.8%以上,分解后得到的环己酮和环己醇的收率为98%以上,且酮醇比在1.3:1以上,远高于传统碱性分解的1:1;另外,由于本发明的环己基过氧化氢分解反应不需要在碱性条件下进行,碱的消耗也大大降低。
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公开(公告)号:CN103508982A
公开(公告)日:2014-01-15
申请号:CN201210206605.7
申请日:2012-06-21
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07D303/04 , C07D301/32
CPC分类号: C07D303/04 , C07D301/32
摘要: 本发明属于有机化学技术领域,涉及一种从环己烷氧化制环己酮和环己醇的副产物—轻质油中分离回收环氧环己烷的方法。其特征在于将轻质油进行预精馏,分离出来的环氧环己烷粗品采取化学处理方法,除去其中含有的醛酮类、醇类杂质,最后进行提纯精馏。达到回收轻质油中环氧环己烷的目的,可得到纯度达到99%以上的环氧环己烷。
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公开(公告)号:CN107400038B
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN201610336050.6
申请日:2016-05-20
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 南化集团研究院
IPC分类号: C07C27/00 , C07C45/53 , C07C49/403 , C07C29/00 , C07C35/08
摘要: 本发明涉及一种提高环己基过氧化氢分解制环己酮和环己醇酮醇比和降低碱耗的方法,其特征在于,在管式、釜式或者塔式反应器中,第一步以铬酸异辛酯为催化剂,环己烷氧化液中的环己基过氧化氢分解生成环己酮和环己醇,第二步以醋酸钴为催化剂,在氢氧化钠存在下,第一步分解后的溶液继续分解,分解后的环己烷分解液进行有机相和无机相的分离。其中环己基过氧化氢分解率≧99.5%,环己酮和环己醇收率≧95.0%,酮醇比在1.3以上,氢氧化钠的消耗比传统的碱性条件下分解降低30%以上。
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