基于粉床增材制造的多维连续梯度材料制备装置及方法

    公开(公告)号:CN113976921A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111146435.3

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 本发明涉及功能梯度材料制备领域,提供了一种基于粉床增材制造的多维连续梯度材料制备装置及方法,所述装置自上而下包括储粉器、定量供粉器、栅格料槽、混粉器和铺粉器;两个或多个储粉器沿Y向并排设置,每个储粉器的下方均设置有定量供粉器;储粉器能沿X向移动;栅格料槽呈漏斗状,且在X向形成格栅承接来自定量供粉器的粉末;混粉器设置于栅格料槽的下端,使粉末Y向均匀混合,X向保持设定梯度;铺粉器在混粉器的下方,铺粉器在工作台上沿Y向铺粉到成型缸。所述方法包括供粉、混粉、铺粉、打印步骤。本发明通过储粉器、定量供粉器、栅格料槽的配合设置,实现单一零件内梯度方向、比例的灵活可控,为多维度连续梯度材料制备提供了新思路。

    一种基于喂料打印制备不锈钢零件的方法

    公开(公告)号:CN113770376A

    公开(公告)日:2021-12-10

    申请号:CN202110859993.8

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域,特别提供了一种基于喂料打印制备不锈钢零件的方法。该方法采用铁基中间合金与一定量的羰基铁粉均匀混合后得到原料粉末。并将原料粉末与热塑性粘结剂进行捏合、混炼和破碎后得到形状不规则的喂料颗粒,经过筛分后得到所需粒径分布的喂料颗粒,经悬浮整形后将得到高球形度的整形喂料颗粒。采用低温打印,得到具有复杂形状的打印坯体;再经过脱脂和烧结后获得具有复杂形状的316L不锈钢零件。本发明为具有复杂形状316L不锈钢零件提供了新的思路,具有设计灵活、可以低成本制备单件或小中批量的较大尺寸零件。

    梯度结构无孔三支柱绝缘子回转浇注成形装置及工艺

    公开(公告)号:CN112497596B

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202011418560.0

    申请日:2020-12-07

    Abstract: 本发明涉及超高压输电设备制造领域,提供了一种梯度结构无孔三支柱绝缘子回转浇注成形装置及工艺,该装置包括双组分定量供料系统、自加热模具、中心转轴、负压系统和控制系统;双组分定量供料系统向自加热模具输出填料浓度随时间变化的环氧树脂混合物;自加热模具能紧密贴合在中心转轴上,对环氧树脂混合物进行加热、固化及成形;负压系统使自加热模具形成负压;控制系统控制供料、形成负压及中心转轴的旋转。本发明可实现三支柱绝缘子介电常数沿支柱径向梯度变化,可自由设定三支柱绝缘子对电场的调控能力,实现控性控形一体化制造,避免沿面闪络;可避免浇注过程中气泡产生的孔隙,保证三支柱绝缘子的机械性能,且可批量浇注,实现规模化效益。

    一种制备复杂形状镍基高温合金零件的方法

    公开(公告)号:CN113695589A

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202110859992.3

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明属于先进金属材料制备研究领域,特别提供了一种制备复杂形状镍基高温合金零件的方法,该方法将镍基预合金粉和镍硼粉末按一定比例均匀混合得到原料粉末;将得到的原料粉末与热塑性粘结剂混炼处理得到均匀的由“粘结剂+粉末颗粒”组成的喂料,经过破碎后得到形状不规则的喂料颗粒;再进行悬浮式整形,得到球形喂料颗粒,进行低温打印,得到具有复杂形状的打印坯体,最后经过脱脂和烧结后获得具有复杂形状镍基高温合金零件。本发明为具有复杂形状镍基高温合金的制备提供了新的思路,具有设计灵活、可以低成本制备单件或小中批量的较大尺寸零件的优点。

    一种提高3D打印金属粉体激光吸收率的方法

    公开(公告)号:CN112846197A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN202110015458.4

    申请日:2021-01-05

    Abstract: 本发明公开了一种提高3D打印用粉体激光收率的方法,属于粉末冶金领域。本发明中分别对钛粉、不锈钢粉、铝合金粉三种原料粉末进行了气流磨改性处理。步骤1)将金属粉末原料分别用筛网筛分后,原料粉末中位径D50为15~53μm,再经过超声清洗并干燥,去除粉末中的杂质;步骤2)将筛分、清洗干燥后得到的金属粉末原料置于气流磨设备中进行改性处理,改善粉末表面形貌,提高其粉体激光吸收率。所得的钛粉、不锈钢粉、铝合金粉中位径D50分别为40μm、48μm、53μm;经气流磨改性处理提高了粉末的激光吸收率,且改善了粉末形貌和流动性,使得粉末可以实现高质量高性能打印工艺。尤其地,对于铝合金粉末,解决了铝合金因激光吸收率低而无法有效进行3D打印的问题。

    选区激光熔化过程飞溅氧化物清除及供粉补偿装置和方法

    公开(公告)号:CN111940733A

    公开(公告)日:2020-11-17

    申请号:CN202010698347.3

    申请日:2020-07-20

    Abstract: 本发明涉及金属增材制造技术领域,提供了一种选区激光熔化过程飞溅氧化物清除及供粉补偿装置和方法,所述装置包括粉末清除单元、成型缸、粉末回收槽、粉末流量监测单元、控制单元、供粉单元、铺粉单元;所述方法包括氧化物杂质清除、粉末量测量、成型缸下降、送粉、铺粉、激光扫描等重复步骤直至完成零件打印。本发明装置可完全清除每一层打印后零件表面的氧化物杂质,减少零件杂质含量,提高零件致密度、机械性能和零件质量稳定性;通过粉末回收槽内部安装的流量监测传感器测量每层刮入的多余粉末量,并将回收的粉末量数据传回控制单元,控制单元控制补偿下一层铺粉的送粉量,实现了铺粉量的智能补偿控制,极大地减少粉末浪费,降低制造成本。

    一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法

    公开(公告)号:CN109321776A

    公开(公告)日:2019-02-12

    申请号:CN201811419254.1

    申请日:2018-11-26

    Abstract: 一种利用激光增材技术制造铜铌合金的方法。本发明利用激光增材制造技术具有快速凝固的特点,将几乎不互溶的Cu、Nb两种元素制成常规方法难以获得的晶粒细小且组织均匀的过饱和固溶体,并通过后续热处理工艺使Nb均匀弥散析出从而制得高强度的纳米弥散强化铜合金,此外,由于Nb在铜中固溶度极低,利用高浓度的纳米弥散Nb来强化基体的同时还可保证铜基体仍具有高纯度,使合金导电性也较好。激光增材制造技术不仅可以使Nb在Cu基体中均匀弥散分布,制备高强度、高导电合金,同时具有近净成形的特点,大大减小加工工序,提高生产效率。

    测定两相/多相梯度混合粉层中各组分比例分布的方法

    公开(公告)号:CN108548706A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810362580.7

    申请日:2018-04-20

    CPC classification number: G01N1/30 G01N21/27

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金领域,提供了一种测定两相/多相梯度混合粉层中各组分比例分布的方法,对两相/多相粉末分别掺入不同的着色剂进行靶向着色;通过铺粉机构将两相/多相粉末按照所需梯度混合并且铺放成具有梯度混合比例的粉层;在所述粉层上方安置的光学系统对所述粉层进行拍摄,光学系统会自动检测到粉层上的两相/多相着色剂的分布;通过对着色剂所产生的信号进行处理,得到靶向粉末在二维平面上的分布,并且拟合成二维分布云图或者在X,Y方向上的比例分布曲线;靶向粉末为金属。本发明可以快速的确定各组分粉末在梯度混合粉层中的分布情况,确保粉层的稳定性并且提高梯度材料制备工艺水平。

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