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公开(公告)号:CN110002954B
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN201910363401.6
申请日:2019-04-30
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于能源与化工技术领域,具体涉及一种煤气化耦合煤焦化制甲醇联产酸或酯的工艺方法及装置。该煤气化耦合煤焦化制甲醇联产酸或酯的装置包括粉煤气化单元、CO2压缩单元、酸气脱除单元、深冷分离单元、醋酸合成单元、煤焦化单元、焦炭气化单元、焦炉气净化单元、PSA分离单元、气体混合器、甲烷干重整单元和甲醇合成单元。该工艺方法耦合煤气化与煤焦化来同时生产甲醇、焦炭、醋酸等低碳酸类和甲酸甲酯等低碳酯类,利用废气中的富氢资源H2和CH4,减少工业煤焦化工业废气排放,利用焦炉气中的甲烷吸收二氧化碳,使碳元素利用率达到60%以上,相比目前的煤气化制甲醇工艺提高了58%。该工艺方法及装置灵活,经济效益和资源利用效率较高。
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公开(公告)号:CN113731122B
公开(公告)日:2022-06-14
申请号:CN202110900875.7
申请日:2021-08-06
Applicant: 华南理工大学
IPC: B01D53/18 , B01D53/14 , B01D3/06 , C10K1/08 , C10K1/00 , C10K1/16 , C07C7/00 , C07C7/11 , C07C9/04
Abstract: 本发明涉及一种增强低温甲醇洗甲烷回收的装置及工艺。该装置主要包括:CO2闪蒸塔、一级压缩机、一段冷却器、甲烷回收塔、二级压缩机、二段冷却器、二段闪蒸加压泵和二段冷量回收换热器;CO2闪蒸塔一段气体出口与一级压缩机、一段冷却器及甲烷回收塔气体入口依次相连。在该装置基础上,一段闪蒸气体由CO2闪蒸塔三段的半贫甲醇进行洗涤,进入一级压缩机压缩,之后经一段冷却器降温,最后进入甲烷回收塔由外部通入的甲醇进行洗涤,洗涤后获得塔顶气体和塔釜液体;塔顶气体经二级压缩机压缩,经二段冷却器冷却,之后进入H2S吸收塔。本发明增大了低温甲醇洗过程中的甲烷回收量,排放气中的甲烷含量从1.16%降到了0.55%。
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公开(公告)号:CN110862839B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201911148144.0
申请日:2019-11-21
Applicant: 华南理工大学
Abstract: 本发明属于煤化工技术领域,具体涉及一种煤制天然气联产甲醇的系统及方法。该系统包括空分单元、煤气化单元、酸性气体脱除单元、深冷分离单元、甲烷化单元、甲醇合成单元和甲醇精馏单元。该方法将酸性气体脱除单元排放的二氧化碳用于甲醇合成的原料气,既可以保证甲醇合成单元最佳的氢碳比,提高甲醇的产量,也可以降低CO2的排放;将甲醇合成单元的富氢驰放气补充至甲烷化单元,既可以保证甲烷化单元最佳的氢碳比,提高SNG的产量,还可以减少驰放气的排放。该方法通过联产天然气和甲醇,提高了碳元素和氢元素的利用率,其中碳元素的利用率可以达到50%以上,氢元素的利用率可以达到65%以上。其中天然气量和甲醇产量可以根据市场价格变化调整。
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公开(公告)号:CN111847564A
公开(公告)日:2020-10-30
申请号:CN201910348137.9
申请日:2019-04-28
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F1/26 , C02F101/34
Abstract: 本发明属于污水处理技术领域,公开了一种兰炭废水萃取脱酚及负压式萃取剂回收方法及装置。具体为在n级逆流萃取器中进行多级逆流萃取,然后在溶剂回收塔中对萃取相的溶剂进行回收,溶剂汽提塔对萃余相的溶剂进行回收。本发明萃取设备简单,且容易放大,两相体积比范围大,并且有效地提高了含酚废水萃取效率,萃取剂循环率99.9%以上。其次,本发明溶剂回收单元首次采用负压式溶剂回收塔,在保证塔顶溶剂蒸汽全凝的条件下,再沸器蒸汽品位降低至0.5MPag,使得溶剂萃取工艺能够适应绝大部分兰炭厂的废水处理需求,并且避免了萃取塔处理废水水量过小时,所带来的工业设计与实施难度增加的问题,有希望广泛替代现有工艺流程。
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公开(公告)号:CN105712427B
公开(公告)日:2019-04-09
申请号:CN201610210420.1
申请日:2016-04-05
Applicant: 华南理工大学
IPC: C02F1/26 , C02F101/34
Abstract: 本发明属于污水处理技术领域,公开来了一种对含酚废水中多元酚具有高分配系数的萃取剂及萃取方法。所述方法为:以甲基异丁基甲酮为主体萃取剂,甲苯为协同萃取剂,其中甲基异丁基甲酮体积分数为90%~95%,甲苯体积分数为5%~10%,然后将含酚废水用此复合萃取剂在25~70℃温度下进行多级逆流萃取,得到萃取相和萃余相。本发明的复合萃取剂对多元酚的萃取效果大大提高,且复合萃取剂中甲苯与甲基异丁基甲酮的极性和沸点接近,溶剂损失更小,回收循环方便,在实际工业运用中具有良好的前景。
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公开(公告)号:CN108706675A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810546884.9
申请日:2018-05-31
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: C02F1/26 , C02F1/04 , C02F1/40 , C02F1/58 , C02F1/586 , C02F3/00 , C02F9/00 , C02F2101/345 , C02F2301/08 , C07C37/009 , C07C37/685 , C07C37/72 , C07C37/74 , C07C39/02
Abstract: 本发明属于污水处理技术领域,公开了一种替代DIPE对含酚煤化工废水进行萃取的方法。所述方法为:将含酚煤化工废水与萃取溶剂乙酸异丙酯进行多级逆流萃取,得到萃取相和萃余相。本发明采用乙酸异丙酯替代DIPE作为含酚煤化工废水的萃取剂,具有单元酚萃取效率高,易回收,能耗低的优点。
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公开(公告)号:CN104651004B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510006589.0
申请日:2015-01-05
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02A30/277 , Y02B30/62
Abstract: 本发明属于环保能源技术领域,公开了一种节能煤制天然气的工艺。所述工艺包括煤气化、变换、低温甲醇洗和甲烷化工序,低温甲醇洗工序和甲烷化工序之间设置吸收式制冷工序,所述吸收式制冷工序以甲烷化工序中产生的低温余热进行驱动制冷,为低温甲醇洗工序提供冷量。本发明将吸收式制冷技术应用于煤制天然气过程,实现将甲烷化过程中的低温余热进行利用,用于低温甲醇洗工艺过程中,代替部分压缩式制冷和循环水的使用,提高了能量利用效率,减少了循环水的使用,显著降低了煤制天然气的生产成本。
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公开(公告)号:CN105733717A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610057388.8
申请日:2016-01-27
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P20/52 , C10L3/08 , C01B3/16
Abstract: 本发明公开一种高效煤制天然气变换工艺系统,属于能源与化工技术领域。本发明工艺为两段低温耐硫变换工艺,催化剂为钴钼系CO耐硫变换催化剂。工艺系统采用部分CO变换工艺,即一部分原料气进入变换炉进行反应,另一部分走旁路。原料气经过预热后依次进入预变炉、主变炉进行CO变换反应。出主变炉的高温变换气通过梯级利用原则用于预热原料气和副产蒸汽,低温余热用于预热锅炉给水,低于60℃变换气通过循环冷却水冷却。本发明采用先进的能量集成技术实现煤制天然气变换单元能量的梯级利用,可有效提高系统的总体能效。
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公开(公告)号:CN104628508B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510053514.8
申请日:2015-01-30
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明属于能源化工技术领域,公开了一种以煤和天然气为原料经合成气制烯烃的系统及工艺。所述系统包括水煤浆制备单元、空气分离单元、煤气化单元、水煤气变换单元、合成气净化单元、费托制烯烃单元和甲烷干重整单元,合成气净化单元和费托制烯烃单元之间设置合成气混合器,该合成器混合器能够将合成气净化单元的净化合成气与甲烷干重整单元的甲烷干重整合成气混合后送入费托制烯烃单元;甲烷干重整单元前设置甲烷混合器和二氧化碳混合器,能够将甲烷干重整单元生成的甲烷和合成气净化单元生成的二氧化碳送入甲烷干重整单元参与反应。通过本发明的系统及工艺,能达到减少二氧化碳排放、提高能效和减少固定资产投资的效果。
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公开(公告)号:CN104192800B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410436632.2
申请日:2014-08-29
Applicant: 华南理工大学
CPC classification number: Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种油页岩干馏气化学链制氢联合发电系统及工艺。所述系统包括依次连接的油页岩破碎筛分单元、油页岩干馏单元、干馏气冷凝回收单元,还包括燃料反应器、蒸汽反应器、发电单元及空气反应器。本发明将现有油页岩干馏炼油过程的低热值剩余煤气用于生产高经济价值和高化学价值的氢气,回收干馏气制氢过程中的余热用于发电和产生蒸汽,通过热量集成,实现化学循环过程中的热量平衡,在提高现有油页岩干馏过程中资源利用率和能量效率的同时,较大幅度提高了过程经济效益。
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