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公开(公告)号：CN101712592B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN200910234626.8
申请日：2009-11-25
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及无水乙醇的生产方法，目的是提供一种利用低品质热源高效节能地生产无水乙醇的新工艺及装置。本发明采用的主要设备是常压精馏塔、回流罐、换热器、压缩式热泵和减压精馏塔等，将原料3～90％的料液经常压精馏塔增浓后再经减压精馏塔精馏，得到质量浓度大于99.5％的无水乙醇，在此过程中，充分利用两塔塔顶蒸气中的热量和塔底废热(低品质热量)作为再沸器热源并预热原料，减压精馏塔不需要额外添加热源，使得生产单位质量的无水乙醇所耗蒸汽量减少30～50％，且乙醇损失小于0.005～0.15％。本工艺具有能耗低，效率高，无污染等优点。
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公开(公告)号：CN102294204B
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201110189276.5
申请日：2011-07-07
Applicant: 南京大学
IPC: B01J8/00
CPC classification number: B01D3/009 , B01J8/005 , B01J8/02 , B01J8/08 , B01J8/20 , B01J19/18 , B01J2208/00557 , B01J2219/00006 , B01J2219/0004 , C07C29/04 , C07C29/48 , C07C67/08 , C07C67/297 , C07C2601/16 , Y02P20/125 , Y02P20/582 , C07C33/025 , C07C33/14 , C07C69/14
Abstract: 本发明涉及一种固定床和喷射浮动床与分离单元耦合的集成系统工艺，目的是提供一种更为高效的多类型反应器-分离集成新工艺及装置。本发明采用将所需反应的物料分别经过固定床反应器预反应和喷射浮动床反应器强化反应后进入后续分离系统分离，未被反应的物料将返回原料中间储罐与新鲜物料混合后作为原料继续反应。在此过程中，首先将物料一次经过固定床反应器，经过预反应后的物料达到一定的转化率，之后再次进入喷射浮动床反应器中进行强化反应，当产物达到所需的浓度时，进入后续分离装置进行分离。整个过程中，将固定床反应器、喷射浮动床反应器及后续分离系统相耦合，流程更集约，反应时间大大缩短，过程能耗进一步降低。
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公开(公告)号：CN101804317B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201010139533.X
申请日：2010-04-02
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种多相催化塔式碰撞流反应器，它是塔状反应器，上部为板式或填料塔4，下部分为多相催化碰撞流反应釜2，上、下两部分以流体通道板14分隔，流体通道板14上开有多个圆孔，作为流体通道62，在反应釜2顶部，有上射流器3，在反应釜2底部有下射流器8，在反应釜2的侧壁附近有静液区挡板5，挡板5将反应釜2划出一小区域形成静液区，挡板5的上端和下端都留有空隙，反应釜2内的物料能流入静液区而又不引起湍流，在静液区内的反应釜2侧壁上有反应物料出口，在出口前有过滤器6。本发明的多相催化塔式碰撞流反应器，向下喷射的液体与底部向上喷射的液体相互碰撞形成高度湍流，使多相物质得以充分接触，强化了反应物之间的有效接触。
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公开(公告)号：CN101693692B
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN200910233387.4
申请日：2009-10-27
Applicant: 南京大学
IPC: C07D233/58 , C07D295/037 , C07D213/20 , C07C211/63 , C07C215/12 , C07C55/10 , C07C57/145 , C07C211/07 , C07C55/08 , C07C55/02 , C07C59/245 , C07C55/12 , C07C59/265 , B01D53/14 , B01J20/22
Abstract: 一种杂合离子液体水合物，它由两种不同结构和性质的含氮阳离子与二元或多元羧酸盐阴离子构成，其中的一种阳离子是质子化的烷基胺阳离子，另一种阳离子是N，N-二烷基咪唑阳离子或N，N-二烷基吡咯阳离子或N-烷基吡啶阳离子或N，N，N，N-四烷基季铵阳离子。本发明的杂合离子液体水合物，它的二元酸或多元酸的一端阳离子显弱酸性，另一端阳离子显中性，二元或多元羧酸阴离子显弱碱性，使得本发明杂合离子液体水合物具有超强pH缓冲能力，可绿色高效循环可逆吸收或吸附SO2气体。采用杂合离子液体水合物作为SO2吸收剂，对吸收SO2所需的设备要求简单、吸收解吸SO2操作条件温和、脱硫效率高，且没有废液废水排放等问题。本发明公开了其制法。
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公开(公告)号：CN102600708A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210058184.8
申请日：2012-03-07
Applicant: 杭州恒明环境技术有限公司 , 南京大学
IPC: B01D53/75
Abstract: 一种高效低成本烟道气的净化工艺，它是由换热系统、综合洗涤系统、脱硝系统和废液处理系统所组成，综合洗涤系统为由2-5个循环洗涤回路组成的综合洗涤塔T1，第一循环洗涤回路的洗涤液为稀碱液，其后的循环洗涤回路的洗涤液为水，洗涤后的洗涤液经中和处理和生化处理后循环使用，处理后生成的污泥定期清理和解毒处理；脱硝系统为由2-4个循环吸收回路组成的脱硝塔T2，循环吸收液为水，吸收NOX后的吸收液为稀硝酸，可以直接销售或使用。脱硝塔T2塔顶排放的烟气中各类有毒有害物质的含量分别可控制在SOx≤5mg/m3，NOx≤50mg/m3，HCl≤5mg/m3,HF≤1mg/m3，HBr≤1mg/m3，固体颗粒物≤3mg/m3，二噁英（DOX）≤0.001TEQng/m3，远远优于美国、欧盟和中国有关烟道气的排放标准。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102381973A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110277777.9
申请日：2011-09-19
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种电子级乳酸酯类产品的生产工艺，它是由闪蒸系统-脱轻精馏系统与半成品精馏系统-活性炭脱色系统-离子交换系统所组成。乳酸酯的全程回收率大于98%。乳酸酯的纯度高达99.9999%以上，金属离子含量低于3ppb，无色。完全能满足电子工业的高要求。本发明流程中的轻组分回到闪蒸器重新处理，第二塔重组分集中处理，大幅度地提高了成品收率，减少了残渣排放量，提高了过程的经济性和处理成本。
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公开(公告)号：CN102343201A
公开(公告)日：2012-02-08
申请号：CN201110306132.3
申请日：2011-10-11
Applicant: 南京大学
CPC classification number: B01D53/78 , B01D53/1475 , B01D53/50 , B01D53/56 , B01D53/62 , B01D53/75 , B01D2257/504 , B01D2258/0283 , B01D2259/65 , Y02A50/2342 , Y02C10/04 , Y02C20/10
Abstract: 一种利用烟道气余热脱除其酸性气体的工艺，它是将烟道气通入到换热器Ⅰ中，烟道气的温度降低，进入脱硫吸收塔，而换热器管程中的水被加热汽化进入分相器，换热器和分相器组合成废热锅炉，产生的蒸汽压力为3~6大气压，而水蒸汽分成三股分别进入低压汽轮机Ⅰ和低压汽轮机Ⅱ和加热器，水蒸汽驱动低压汽轮机Ⅰ，作为制冷机的动力源，得到冷冻水，冷冻水则分别作为脱硫吸收塔、脱硝吸收塔和CO2吸收塔的冷媒，使得它们的温度分别保持在各自所需的温度，第二股水蒸汽用于驱动低压汽轮机Ⅱ，压缩脱硫后的烟道气，并进入脱硝吸收塔，以脱除NOx，同时产生稀硝酸，第三股蒸汽通过加热器H1为CO2再生塔提供热源，以再生CO2吸收液，循环使用，同时产生和收集CO2。
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公开(公告)号：CN101254444B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710191016.5
申请日：2007-12-05
Applicant: 南京大学
CPC classification number: C07C41/06 , B01D3/009 , B01J8/085 , B01J8/125 , B01J2219/00006 , C07C29/04 , C07C67/08 , Y02P20/125 , Y02P20/127 , C07C33/025 , C07C43/04 , C07C69/14
Abstract: 一种催化反应、精馏集成工艺，它是将反应原料经预热、并与催化剂混合后从进料口进入催化反应、精馏集成塔中部的喷射搅拌反应段6内，所述的喷射搅拌反应段6为催化反应、精馏集成塔T-01中部的一个反应釜似的反应器，反应物料经离心泵加压后，反应段6内的亚音速或跨音速喷射搅拌器33，反应物料被高速喷射入喷射搅拌反应段6，对反应段6内的固液两相进行高效的混合，强化反应过程的传热和传质效率，反应混合液直接在催化反应、精馏集成塔内分离提纯，因此本发明的工艺可以提高转化率和生产能力，减少能耗，降低生产成本。本工艺可应用于酯化、烯烃加水制醇或烯烃加醇酯醚。本发明提供了专用设备：催化反应、精馏集成塔。
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公开(公告)号：CN101712592A
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200910234626.8
申请日：2009-11-25
Applicant: 南京大学
CPC classification number: Y02P20/123 , Y02P20/124
Abstract: 本发明涉及无水乙醇的生产方法，目的是提供一种利用低品质热源高效节能地生产无水乙醇的新工艺及装置。本发明采用的主要设备是常压精馏塔、回流罐、换热器、压缩式热泵和减压精馏塔等，将原料3～90％的料液经常压精馏塔增浓后再经减压精馏塔精馏，得到质量浓度大于99.5％的无水乙醇，在此过程中，充分利用两塔塔顶蒸气中的热量和塔底废热(低品质热量)作为再沸器热源并预热原料，减压精馏塔不需要额外添加热源，使得生产单位质量的无水乙醇所耗蒸汽量减少30～50％，且乙醇损失小于0.005～0.15％。本工艺具有能耗低，效率高，无污染等优点。
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公开(公告)号：CN100579618C
公开(公告)日：2010-01-13
申请号：CN200710191893.2
申请日：2007-12-24
Applicant: 南京大学
Abstract: 一种板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件，它有支撑框架，底面下有固定腿，支撑框架的顶面和底面分别沿着塔板上的液流方向均匀地焊接多组金属片，形成催化剂插片卡槽，相邻两组金属片的距离为导流塔板上的液相和气相的流道，催化剂插片是多个由金属丝网构成的横截面为菱形的四棱柱体、横截面为梭子形的六棱柱体或横截面为椭圆形的椭圆柱体头尾相连的内装催化剂的催化剂插片，有金属压条和垫片条从金属丝网两侧通过螺钉将丝网夹紧，挂扣在顶面和底面的金属片上，以固定插片，形成板式反应精馏塔内导流槽状催化剂规整填装组件。本组件既解决反应精馏中催化剂效率低的问题，又提高板式塔的分离效率，且结构简单，便于加工制作、安装维护。
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