一种纳米反应器催化剂及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118558352A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410681846.X

    申请日:2024-05-29

    摘要: 本发明提供了一种纳米反应器催化剂及其制备方法和应用,属于催化新材料和精细化学品合成技术领域。纳米反应器催化剂是由氮掺杂中空碳载体及封装于其壳层孔道内的活性金属纳米颗粒组成的复合材料。其中,活性金属为Pd、Pt、Ru、Rh、Ir、Au、Ag中的一种或两种,负载量为0.1wt%~5.0wt%,粒径尺寸为0.6~2.0nm;氮掺杂中空碳直径为50~500nm,壳层厚度为8~40nm,碱性氮含量为0.5wt%~20wt%。本发明纳米反应器催化剂具有良好的活性金属分散性、高效的反应物富集性能以及丰富的碱性氮物种,为不饱和有机酸水相加氢工艺提供了新型催化材料,具有良好的应用前景。

    一种顺酐加氢产物的精制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118084832A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211445961.4

    申请日:2022-11-18

    摘要: 本发明提供了一种顺酐加氢产物的精制方法,所述精制方法包括以下步骤:(1)将顺酐加氢的反应液在脱重塔中进行精馏分离,塔底得到重组分、丁二酸酐和丁二酸,塔顶得到轻组分物料;所述重组分含量≤0.2%,所述丁二酸含量≥90%;(2)将步骤(1)所述轻组分物料在丁二酸酐产品塔进行精馏分离,塔中侧线得到γ‑丁内酯,塔底得到高纯度丁二酸酐。所述精制方法通过脱重塔将加氢反应液中的重组分重新转化为丁二酸和γ‑丁内酯,并将其回收利用,降低了γ‑丁内酯在反应过程中的损失,提高了原料利用率;同时避免了重组分废液的产生,简化了废液处理流程,降低了废液处理成本。

    氮杂碳基负载型金属催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN114984994B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202210699646.8

    申请日:2022-06-20

    摘要: 本发明属于复合材料催化剂技术领域,具体涉及氮杂碳基负载型金属催化剂及其制备方法和应用。所述催化剂的制备方法包括:先将碳源、氮源和金属盐混合均匀,于惰性气体气氛下焙烧,在稀酸溶液中洗涤,经固液分离,固体真空干燥后得到氮杂碳载体;再将前驱体金属盐和氮杂碳载体混合均匀,加入硼氢化钠进行还原,得到所述氮杂碳基负载型金属催化剂。本发明制备方法简单,原料廉价易得。本发明制得的催化剂在强酸性环境中具有优异的稳定性,而且氮的掺杂有利于吸附反应物中的羧酸基团,在不饱和有机酸的C=C双键加氢中表现出优异的加氢活性,可用于强酸性条件下由不饱和有机酸C=C双键加氢制备饱和羧酸的反应中。

    一种晶体粒径均匀的丁二酸的制备方法

    公开(公告)号:CN117304019A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202210713649.2

    申请日:2022-06-22

    IPC分类号: C07C51/43 C07C55/10

    摘要: 本发明提供了一种晶体粒径均匀的丁二酸的制备方法,包括以下步骤:(1)向结晶瓶中加入丁二酸溶液,搅拌,(2)待结晶温度降至40℃‑60℃后,向结晶瓶中加入非离子表面活性剂,(3)加入表面活性剂后提高降温速率1‑8℃/h,继续进行二阶段结晶,(4)当结晶温度降至5‑30℃后,继续搅拌0.5‑3h进行三阶段养晶,(5)三阶段养晶结束后,停止搅拌将丁二酸晶体和母液进行分离。通过在结晶过程中加入表面活性剂可明显改善丁二酸晶体的粒径和粒径均匀度,提高丁二酸收率。

    一种丁二酸提纯精制方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117263794A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311210486.7

    申请日:2023-09-19

    IPC分类号: C07C51/42 C07C51/47 C07C55/10

    摘要: 本发明公开了一种丁二酸提纯精制方法,属于丁二酸生产技术领域,本发明包括如下步骤:丁二酸钠发酵液升温通过陶瓷膜过滤得到发酵清液;通过纳滤膜进一步澄清过滤分离,得到纳滤清液;纳滤清液采用碳柱脱色得到丁二酸钠脱色液;丁二酸钠脱色液经过螯合树脂再进行反渗透膜预浓缩得到预浓缩液;预浓缩液进入双极膜电渗析,分离得到丁二酸溶液和氢氧化钠溶液;向氢氧化钠溶液中通入空气,反应后溶液作为中和剂回用至发酵阶段;丁二酸溶液进入离子交换系统后,经加热浓缩后得到丁二酸浓缩液;丁二酸浓缩液通过降温结晶离心,分离得到晶体和母液,烘干晶体即得丁二酸产品。本发明有效提高了丁二酸产率和纯度,适合工业化生产。