载荷全面解耦的电主轴可靠性加载试验台

    公开(公告)号:CN110542550B

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN201910884912.2

    申请日:2019-09-19

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于机械试验设备试验技术领域,涉及一种载荷全面解耦的电主轴可靠性加载试验台。包括电主轴抱夹模块、径向力幅值加载模块、径向力均值加载模块、切削扭矩加载模块、轴向力加载模块和加载单元模块;电主轴抱夹模块、径向力幅值加载模块、径向力均值加载模块和切削扭矩加载模块分别固定在地平铁上方,加载单元模块内部的模拟刀柄一端与切削扭矩加载模块中的波纹管联轴器连接,另一端通过模拟真实刀柄锥面与主轴锥面配合连接;轴向力加载模块通过两端支架与切削扭矩加载模块中测功机底座前端的两个侧面连接;本发明采用电动振动台和电缸协同加载来模拟主轴真实工况下的受载状态,并且采用柔性加载结构来实现载荷全面解耦,提高加载的准确性。

    数控刀架加工精度与回转精度保持性试验装置及检测方法

    公开(公告)号:CN108972149B

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN201811041351.1

    申请日:2018-09-07

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种数控刀架加工精度与回转精度保持性试验装置及检测方法,试验装置包括有刀架加载机构、移动机构、刀架回转精度检测机构、被加工件精度检测机构、切削加工机构、液压站和控制系统,其中刀架加载机构、移动机构、刀架回转精度检测机构、被加工件精度检测机构和切削加工机构均设在地平铁上,其方法为:第一步:刀状态检查;第二步:启动液压站;第三步:刀架转动;第四步:切削被加工件;第五步:测量刀架的B和C;第六步:用液压油缸对刀架进行加载;第七步:A、B、C值的变化;第八步:测量A、B、C值;第九步:停止试验。有益效果:能实现对切削过程的自动控制,简化了试验步骤,缩短了试验准备时间。

    基于对拖加载的电主轴可靠性试验台自动对中装置

    公开(公告)号:CN109489964B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN201811598609.8

    申请日:2018-12-26

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于对拖加载的电主轴可靠性试验台自动对中装置,为克服无法及时监测奇异数据产生、消除及调整试验台对中费时费力的问题,装置包括主轴位置调整部分、检测部分与监测及自动控制部分;检测部分包括支撑装置、进给装置与检测装置;主轴位置调整部分通过一号至四号静压滑台安装在地平铁的中间位置:一号、二号静压滑台安装在地平铁的左侧,三号、四号静压滑台安装在地平铁的右侧;检测部分通过一号、二号支撑底座安装在地平铁的中间位置,支撑装置位于主轴位置调整部分的前后两侧,进给装置安装在支撑装置上;检测装置中的一号、二号激光对中仪固定在进给装置中固定板上;监测及自动控制部分和主轴位置调整部分、检测部分电线连接。

    直线位移传感器的早期故障排除试验装置

    公开(公告)号:CN107063155B

    公开(公告)日:2019-06-04

    申请号:CN201710205095.4

    申请日:2017-03-31

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 直线位移传感器的早期故障排除试验装置属于故障检测技术领域,目的在于解决现有技术存在的不能对直线位移传感器进行早期故障检查的问题。本发明包括故障激发装置,其中的温湿度试验箱通过隔板分为上下两层,振动台位于温湿度试验箱下层,上端面伸入到上层,变频控制器固定在温湿度试验箱上端面;位于温湿度试验箱上层并固定在振动台上端面的共环境安装台,共环境安装台包括2n个并排设置结构相同的共环境子单元,每个共环境子单元包括相对滑动配合的上滑板和下滑板,两个直线位移传感器沿上滑板长度方向平行设置在上滑板上端面;和共环境安装台的上滑板连接并驱动其往复运动的驱动及行程调节装置,通过运动检测机构测量往复的次数和运动的距离。

    一种基于时域载荷扩展的数控机床载荷外推方法

    公开(公告)号:CN106934184B

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201710273875.2

    申请日:2017-04-25

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明涉及一种应用于数控机床载荷谱领域的技术方法,更确切地说,涉及一种基于时域载荷扩展的数控机床载荷外推方法,克服了目前传统的时域载荷扩展方法未考虑极值载荷时间间隔的差异及最优极值阈值的选取问题;包括以下步骤:1、基于MCMC的时域载荷扩展法;2、利用MEF图确定阈值范围;3、基于灰关联分析的最优阈值的选取;4、获取外推的时域载荷。本发明充分考虑了切削载荷相邻极值间的间隔时间,能够更加准确的对时域载荷进行扩展,同时通过灰关联分析法对比分析不同阈值对应的超越量的GPD拟合的灰关联度,选择灰关联度最大的GPD拟合对应的阈值为最优的阈值。

    一种联合加载的双刀架可靠性试验装置

    公开(公告)号:CN106500984B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201710002914.5

    申请日:2017-01-04

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于机械试验设备及方法技术领域,涉及一种联合加载的双刀架可靠性试验装置,包括两台刀架、双刀架安装台装置、联合加载装置、控制柜、数据采集箱和控制台;两台刀架安装在双刀架安装台装置上,在伺服电机带动下沿导轨运动;联合加载装置位于双刀架安装台装置上方,布置在两台刀架之间,实现同时对两台刀架施加载荷,并对刀架的性能进行检测;本发明通过分层自动切换的方式实现普通刀头加载与动力刀头加载两种模式切换,普通刀头加载基于方向可调整的压电陶瓷加载机构,动力刀头加载基于两动力刀头对托原理与弯矩、振动加载结构;通过一套影像检测机构同时检测两台刀架工况,使得本发明集成度、自动化程度高。

    电液伺服进给系统可靠性试验装置及试验方法

    公开(公告)号:CN106338969B

    公开(公告)日:2018-09-14

    申请号:CN201610920127.4

    申请日:2016-10-21

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明公开了一种电液伺服进给系统可靠性试验装置及试验方法,为解决没有模拟数控机床电液伺服进给系统加载功能的可靠性试验装置与方法的问题,其包括电液伺服进给系统、加载系统、检测系统与控制系统。电液伺服进给系统安装在地基上,其中的液压站(22)安装在床身底座(1)右侧的地基上;加载系统安装在床身底座(1)顶端的左侧,加载系统的加载油缸(3)与电液伺服进给系统的模拟工作台(13)连接;检测系统安装在电液伺服进给系统上,检测系统的激光干涉仪(39)位于床身底座(1)的右前方,控制系统的数据采集卡(54)分别和电液伺服进给系统、加载系统与检测系统信号线连接。本发明还提供一种电液伺服进给系统可靠性试验方法。

    一种模块化数控车床加工精度快速检测装置与检测方法

    公开(公告)号:CN108296500A

    公开(公告)日:2018-07-20

    申请号:CN201810324208.7

    申请日:2018-04-12

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: B23B25/06 B23Q17/20 B23Q17/2471

    Abstract: 本发明属于机械设备检测与应用领域,涉及一种模块化数控车床加工精度快速检测装置与检测方法;检测装置,包括骨架模块、线激光检测模块和光纤探头检测模块;线激光检测模块包括线激光发射端、线激光接收端和内齿轮圈;光纤探头检测模块包括电路板外壳、粗糙度光纤探头、测距激光探头和金属触针;电路板外壳、粗糙度光纤探头、固定支柱为一个整体;测距激光探头、金属触针为一个整体;检测装置的检测方法:安装线激光检测模块检测工件的圆度与径向跳动;安装光纤探头检测模块检测工件的表面粗糙度、轴向跳动和车端面精度;本发明在不改变工件的装夹关系的前提下,实时在线检测被加工件的形状误差、回转误差以及表面粗糙度、车削端面精度,方便快捷。

    刀架定位精度与重复定位精度检测装置及使用方法

    公开(公告)号:CN108177024A

    公开(公告)日:2018-06-19

    申请号:CN201810234309.5

    申请日:2018-03-21

    Applicant: 吉林大学

    Abstract: 本发明属于机床功能部件精度测试领域,涉及一种刀架定位精度与重复定位精度检测装置及使用方法,刀架定位精度与重复定位精度检测装置包括刀架试验台、检测台、定位精度与重复定位精度检测架、快速重复定位精度检测架和地平铁;刀架定位精度与重复定位精度检测装置使用方法,包括以下步骤:安装被测刀架和检测台,安装定位精度和重复定位精度检测架和快速重复定位精度检测架,进行定位精度与重复定位精度检测、快速重复定位精度检测;本发明能对不同类型的刀架在不拆卸刀盘的情况下,进行快速便捷简单的定位精度和重复定位精度检测,能够量化调试过程的调整量,方便使用者加快完成调节检测装置,使刀架定位精度与重复定位精度检测装置更具实用性。

    伺服刀架工具安装面平行度和偏移检测装置及使用方法

    公开(公告)号:CN108168405A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201810235065.2

    申请日:2018-03-21

    Applicant: 吉林大学

    CPC classification number: G01B5/02 G01B5/24

    Abstract: 本发明属于机床功能部件精度测试领域,涉及一种数控伺服刀架精度检测装置及使用方法,检测装置包括刀架试验台、检测台、平行度与偏移检测架和地平铁;刀架试验台固定于地平铁上,检测台正对刀架试验台固定于地平铁上,平行度与偏移检测架置于检测台上;检测装置使用方法,包括以下步骤:安装被测刀架和检测台,安装平行度与偏移检测架导向块以下部分,施加预紧力,安装导向块以上部分沿平行度检测方向,粗调细调平行度,进行轴向平行度检测、径向平行度检测和偏移检测;本发明能同时对不同类型的数控卧式伺服刀架进行精准定量地工具安装面平行度和偏移检测,能够量化调试过程的调整量,方便使用者加快完成调节检测装置,使装置更具实用性。

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