废弃电路板非金属超细粉体及其与聚烯烃的复合材料和它们的制备方法

    公开(公告)号:CN104327374B

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201410524682.6

    申请日:2014-10-08

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明公开的一种废弃电路板非金属超细粉体的制备方法是将市售废弃电路板非金属粉加入固相力化学反应器中进行碾磨,碾磨后即得平均体积粒径≤65μm,比表面积≥0.12m2/g,粒径分散度小于≤4的废弃电路板超细粉体。本发明公开的用该超细粉体与聚烯烃制备复合材料的方法是将该超细粉体先与市售废弃聚烯烃粒料、偶联剂、相容剂和聚烯烃蜡制成母料,然后再与市售废弃聚烯烃粒料按1‑1.5:1共混均匀后经双螺杆挤出机在190‑210℃挤出。本发明操作简便,回收成本低廉,易于规模化生产,所得复合材料的外观和性能大为提高,是废弃电路板非金属粉体的一条新的回收利用途径。

    一种利用废弃植物基生物质制备活性炭及方法

    公开(公告)号:CN105819443A

    公开(公告)日:2016-08-03

    申请号:CN201610125997.2

    申请日:2016-03-04

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明公开了一种利用废弃植物基生物质制备活性炭及方法,首先将100份植物基生物质粉碎后和0?200份化学活化剂、1?200份含氮磷酸盐任意一种或多种均匀混合浸渍,经升温成炭活化得到活性炭;或将100份植物基生物质粉碎后和1?200份含氮磷酸盐任意一种或多种均匀混合,成炭后,再与0?200份化学活化剂浸渍,经升温活化得到活性炭;或将100份植物基生物质粉碎后和1?200份含氮磷酸盐任意一种或多种均匀混合,成炭后,再在升温过程中经物理活化得到活性炭;升温方式包括阶梯升温、匀速升温或快速升温,停留时间为30分钟至4小时。本发明原料成本低廉、工艺简单,活性炭得率高、有含氮官能团、吸附性能优异。

    无机粉体高填充聚乙烯醇复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN102643497B

    公开(公告)日:2014-03-19

    申请号:CN201210101974.X

    申请日:2012-04-10

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明公开的无机粉体高填充聚乙烯醇复合材料按重量份计是由聚乙烯醇10-60份,无机粉体30-80份,增塑剂5-30份和流动改性剂5-15份组成,且该复合材料拉伸强度为17.0~75.0MPa,断裂伸长为70~450%,在180℃、剪切速率为102-103s-1时,熔体粘度为1.0×102~5.0×103Pa·s。本发明还公开了其制备方法。本发明不仅能够实现无机粉体高填充聚乙烯醇,大大降低复合材料的成本,还能保证复合材料的流动性,实现其良好的热塑加工,使获得的复合材料综合性能优良,并可通过常规的热塑加工方法制备纤维、片材、薄膜等产品,用于书写纸、打印纸、仪器仪表包装膜、墙纸、隔热垫、玩具等领域。本发明提供的制备方法工艺简单,流程短,易于实现产业化生产。

    一种基于废弃聚丙烯的超疏水涂料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115353776B

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202210983192.7

    申请日:2022-08-16

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明提供一种基于废弃聚丙烯的超疏水涂料及其制备方法。该制备方法是先将聚丙烯经由磨盘型固相力化学反应器碾磨粉碎为聚丙烯超细二维片状粉体,再添加包括交联型聚合物预聚体、交联剂、疏水型纳米填料、有机溶剂复配形成多组分分散液,即得到超疏水涂料。该制备方法采用固相剪切碾磨技术制备得到聚丙烯超细二维片状粉体,极大地有利于与疏水型纳米填料之间协同构成微纳米尺度的粗糙微观形貌,通过二维片状粉体的三维随机堆叠可有效提高表面粗糙度;并验证了聚丙烯可采用废弃聚丙烯,实现废弃聚丙烯的高附加值回收利用。

    基于固相剪切碾磨技术利用废弃环氧树脂制备高活性填料的方法

    公开(公告)号:CN112829123B

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202011455078.4

    申请日:2020-12-10

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明提供一种基于固相剪切碾磨技术利用废弃环氧树脂制备高活性填料的方法,是将废弃环氧树脂材料或制品经过预处理及粉碎后,加入至磨盘型固相力化学反应器中进行碾磨粉碎,待碾磨完成后,收集得废弃环氧树脂超细粉体。该方法通过对磨盘型固相力化学反应器的工艺参数严格限定,利用力化学作用破坏环氧树脂中的交联键,能够有效降低废弃环氧树脂的交联密度,从而赋予废弃环氧树脂再交联的特性,将其作为高活性填料,可通过再交联大幅提高再生制品的力学性能。

    一种通过SLS与ScFCO2结合制备聚合物基压电泡沫制件的方法

    公开(公告)号:CN112895436B

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110048340.1

    申请日:2021-01-14

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明提供一种通过SLS与ScFCO2结合制备聚合物基压电泡沫制件的方法,该方法是将压电功能性聚合物粉体或压电功能性聚合物粉体与无机填料粉体的混合粉体作为主要原料,通过选择性激光烧结工艺制备激光烧结制件,再将激光烧结制件采用超临界二氧化碳釜压发泡法制备得到聚合物基泡沫制件,最后极化处理即得聚合物基压电泡沫制件。本发明该方法通过对超临界二氧化碳釜压发泡法工艺参数限定,以及与选择性激光烧结的配合作用,利用选择性激光烧结工艺过程中产生的特殊孔隙结构,进一步提高超临界二氧化碳釜压发泡法过程中CO2的扩散作用,从而显著提高最终制备所得聚合物基压电泡沫制件的压电性能和压缩模量。

    功能性可发/已发聚苯乙烯珠粒及其制备方法

    公开(公告)号:CN109762200B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN201711098090.2

    申请日:2017-11-09

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种功能性可发/已发聚苯乙烯珠粒及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种功能性可发/已发聚苯乙烯珠粒的制备方法,包括以下步骤:将聚苯乙烯原料或废弃回收聚苯乙烯与功能助剂混合得预混物,将预混物加入到超临界流体挤出发泡装置中,形成均匀的聚合物熔体,在第一挤出机末端注入超临界流体,通过第二挤出机口模挤出,然后水下切粒,即得聚苯乙烯珠粒。本发明方法制得的可发聚苯乙烯珠粒可采用常规发泡方法成型。本发明制备得到的聚苯乙烯泡沫材料泡孔均匀,可广泛应用于建筑、包装等领域,同时也实现了废弃资源的循环利用。

    挤出发泡装置用螺杆以及挤出发泡装置

    公开(公告)号:CN109760333B

    公开(公告)日:2021-04-20

    申请号:CN201711098833.6

    申请日:2017-11-09

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明公开了一种挤出发泡装置用螺杆以及挤出发泡装置,属于微孔聚合物泡沫材料的挤出发泡装置领域,针对现有的微孔聚合物泡沫材料挤出发泡装置所存在的问题,提供一种确保挤出设备有效注气的螺杆,以及采用该螺杆所组成的挤出发泡装置,可确保发泡剂的有效注入,以及发泡剂与材料的均匀混合,保证成型材料的质量。本发明在进行发泡剂的注气过程中,通过在螺杆上所设置的注气段与注气装置上所设置的注气口的配合,在螺杆转动过程中实现有规律地间隔注气,可使得注气口的注气压力呈规律性的波动变化,可增加注气口每次注气时的压力,并可避免物料熔体堵住注气口,确保注气效果以及防止物料熔体从注气口反向溢出。

    一种聚合物基球形粉体的制备装置及制备工艺

    公开(公告)号:CN111036342B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201911236059.X

    申请日:2019-12-05

    Applicant: 四川大学

    Abstract: 本发明提供了一种聚合物基球形粉体的制备装置及制备工艺,该制备装置包括磨盘碾磨系统和感应耦合等离子体粉末球化系统,该制备装置的磨盘碾磨系统通过向物料施加强大的挤压、剪切和环向应力,在室温条件下实现物料的超细粉碎;感应耦合等离子体粉末球化系统以高温等离子体为高温热源,聚合物粉末受热均匀,熔融和冷却速率快,可以在极短的时间内完成球形化处理。通过该制备装置将聚合物基球形粉体的制备过程进行整合、连续化生产,并大幅改良了其制备工艺,从而制备了可以用于SLS领域的性能优异的聚合物基球形粉体材料,同时能够大规模批量化生产。

Patent Agency Ranking