一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法

    公开(公告)号:CN105062586A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510407144.3

    申请日:2015-07-13

    IPC分类号: C10L1/32

    摘要: 本发明涉及了一种与焦炭废弃物制成的焦浆掺配制取水煤浆的方法,将浓度≥48%的煤浆和浓度≥70%焦浆分别通过质量计量和配比调节后,在全混流挤压混合器内,与煤浆添加剂充分混合挤压后,再进入配置循环槽中进行再次充分混合,配置循环槽外部设置煤浆循环搅拌泵,进行循环搅拌,混合后的水煤浆质量百分比达到58%-70%后通过泵输送至煤气化炉使用。本发明具有设备少、工艺简单合理、易实施、投资成本低、安全可靠等优点;焦浆与煤浆能够充分混合,达到水煤浆高的成浆性,减少了运行成本,增加经济收益,焦炭废弃物所制成的焦浆的综合利用,不仅减少污染,而且实现废弃物的资源化利用,环境效益显著。

    电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的工艺

    公开(公告)号:CN103204470A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310090878.4

    申请日:2013-03-21

    IPC分类号: C01B3/16

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明涉及一种电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的工艺,包括增压、深度除尘系统、变换系统、脱二氧化碳和脱硫系统、深度净化系统、变压吸附系统、脱氢及脱水系统、脱氧、二氧化碳及脱水系统;本发明首次提出能工业规模化的、高纯度的电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的成套工艺技术,解决了电石炉尾气除尘、高浓度CO变换、电石炉尾气中杂质种类多成份复杂、低浓度硫的脱除等难题,具有CO和H2收率高、装置运行稳定、热量利用率高的特点,达到了工业排放气有效回收利用、节能减排的效果。本发明可适用于煤气分离技术领域,特别适用于电石炉气变换深度净化用于分离提纯CO与H2的工艺。

    电石炉尾气全低变工艺
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    发明公开

    公开(公告)号:CN103204469A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201310090875.0

    申请日:2013-03-21

    IPC分类号: C01B3/16 B01D53/75

    摘要: 本发明涉及一种电石炉尾气全低变工艺,包括依次相连接的除油炉、净化炉、热交换器Ⅰ、除氧炉、第一增湿器、预变换炉、主变换炉、汽包、第二增湿器、第二变换炉、热交换器Ⅱ、第三变换炉和热交换器Ⅲ,以上组成电石炉尾气净化的全低变系统;本发明通过采用全低变工艺处理电石炉尾气,从根本上解决了现有电石炉气变换工艺存在的催化剂在低汽气比下过度还原及硫中毒、设备能力低等问题;实现了高浓度CO变换的工业化,彻底改变了传统煤化工使用绝热炉进行炉气变换的变换技术,使低硫气体实现了补硫变换的运行;具有一氧化碳变换率高、蒸汽消耗低、装置可靠等特点。可广泛应用于煤气分离技术领域中,特别使用于电石炉尾气全低变工艺中。