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公开(公告)号：CN115304408B
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211243478.8
申请日：2022-10-12
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： C04B41/89 , C04B35/622 , C03C8/04 , C03C8/14
摘要： 本发明公开了涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种发色好、透感强和硬度高的耐磨抛釉砖及其制备工艺，包括以下步骤：A、将陶瓷坯料进行压制；B、打印颜色墨水；D、淋涂高温耐磨透明釉；高温耐磨透明釉的化学成分包括SiO2 55～78%、Al2O3 5～12%、K2O 1.5～4%、Na2O 0.5～5%、CaO 5.5～15.5%、MgO 0～1.2%、BaO 0～2%和ZnO 3～6%；E、干燥后入窑烧制，抛光；还包括步骤C，打印发色保护釉墨水，且步骤C位于步骤B之前和/或之后。本方案提出的制备工艺，步骤简单，操作性强，将促进发色的性能、以及保证透明度和提升耐磨度的性能分别通过不同的功能层次实现，并通过改变各功能层次的配方结构，使得抛釉砖具有良好的发色性能、透明度、硬度和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN110883909B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201911266541.8
申请日：2019-12-11
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： B28B3/00
摘要： 本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及仿天然纹理景观砖的制备工艺及生产系统。一种仿天然纹理景观砖的制备工艺，包括以下步骤：步骤A、斑点粉料的制备：采用陶瓷底料原料通过湿法喷雾制粉的方法分别制备白色底料和黑色底料，将白色底料和黑色底料混合得到所述斑点粉料；步骤B、花纹粉料的制备：采用所述步骤A中的所述白色底料作为基础底料，然后添加干混色料，干法混合制备至少一种所述花纹粉料。本发明的目的在于提出一种仿天然纹理景观砖的制备工艺及生产系统，制备得到的仿天然纹理景观砖可以实现立体的团状花纹效果，既有局部麻点的变化，又有团状花纹的衬托，颜色过渡自然，整体效果丰富。
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公开(公告)号：CN110981551A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911276814.7
申请日：2019-12-12
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
摘要： 本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种用于仿原石瓷砖的湿法加工工艺及其产品。一种用于仿原石瓷砖的湿法加工工艺，包括以下步骤：A、对干燥的砖坯表面上底釉；B、喷墨打印普通墨水进行图案装饰；C、布施发色面浆；D、进行二次干燥；E、干燥后，喷墨打印渗花墨水和助渗墨水；F、烧制，烧成加工得到仿原石瓷砖。本发明的目的在于提出一种用于仿原石瓷砖的湿法加工工艺及使用其制备获得的仿原石瓷砖，使用该工艺制得的产品颜色、质感好，纹理自然，图案清晰，颜色丰富，产品立体装饰性强，能够实现仿真原石的立体纹理。
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公开(公告)号：CN110883909A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201911266541.8
申请日：2019-12-11
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： B28B3/00
摘要： 本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及仿天然纹理景观砖的制备工艺及生产系统。一种仿天然纹理景观砖的制备工艺，包括以下步骤：步骤A、斑点粉料的制备：采用陶瓷底料原料通过湿法喷雾制粉的方法分别制备白色底料和黑色底料，将白色底料和黑色底料混合得到所述斑点粉料；步骤B、花纹粉料的制备：采用所述步骤A中的所述白色底料作为基础底料，然后添加干混色料，干法混合制备至少一种所述花纹粉料。本发明的目的在于提出一种仿天然纹理景观砖的制备工艺及生产系统，制备得到的仿天然纹理景观砖可以实现立体的团状花纹效果，既有局部麻点的变化，又有团状花纹的衬托，颜色过渡自然，整体效果丰富。
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公开(公告)号：CN110156494A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910521483.2
申请日：2019-06-17
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山市东鹏陶瓷发展有限公司
IPC分类号： C04B41/85
摘要： 本发明公开了一种微晶复合板的制备方法，包括以下步骤：A、准备坯体粉料；B、下料控制装置根据设定程序独立控制多个下料孔的开度，使坯体粉料从不同的下料孔下料，形成纹理料层；C、纹理料层转移到主皮带上，形成坯体层；D、坯体层转移到压坯装置内，压制形成坯体；E、坯体干燥后向其表面布施微晶玻璃熔块或片状微晶玻璃；F、坯体入窑烧制，烧成具有微晶玻璃层的坯体；G、将瓷砖进行抛光打磨，获得微晶复合板。本技术方案可根据设计图案实现不同纹理坯体的布料，从而使得微晶复合板的表面呈现出多样化的纹理图案，提高微晶复合板的表面纹理丰富度，同时节约微晶熔块的使用量，从而大大节约微晶复合板的综合生产成本。
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公开(公告)号：CN106696068B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510439405.X
申请日：2015-07-23
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山东华盛昌新材料有限公司
IPC分类号： B28B13/02
摘要： 本发明提出一种具有围边结构陶瓷砖的布料系统，通过格栅和底料布料装置结构相互的配合，可高效的生产出具有围边结构的陶瓷砖，且其格栅将面料层和底料层分界线包裹，避免其外露造成的侧边透底现象，而且在磨边倒角加工中不会出现透底。另外还提出了上述布料系统的布料方法，整个布料过程各运动的衔接十分紧密，布料效率高，提高整体的生产效率。
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公开(公告)号：CN106363791B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201510439266.0
申请日：2015-07-23
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 佛山东华盛昌新材料有限公司
摘要： 一种陶瓷砖的布料方法及其使用的刮板，本发明提出采用颗粒料进行面料布料，面料层具有均匀薄层的效果，有效的减少成品砖坯面料层的厚度，同时解决现有技术中微粉面料布料方法获得的砖坯面料层厚、成本高等问题，有效的扩大正打布料方式的应用范围。此外还提出了用于上述布料方法使用的刮板，对上述方法获得面料层进行厚度限定，可以获得面料层较薄且厚度均匀的砖坯；使用上述方法布料成型的陶瓷砖砖坯，砖坯平整，内部的气体在冲压时充分排出，可以在较薄面料层基础上获得平整砖坯效果，有效降低刮平抛光时的抛磨厚度，降低生产成本，而且布料周期短、效率高。
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公开(公告)号：CN107932711A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711316342.4
申请日：2017-12-12
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种瓷砖内部细线纹理布料装置，包括扁平插管、储料容器和插管驱动件，储料容器与扁平插管的顶端连接，扁平插管的底端设置有落料口，扁平插管用于插入坯料中，插管驱动件与扁平插管传动连接，驱动扁平插管轴向运动。相应的，本发明还公开了一种包含上述的瓷砖内部细线纹理布料装置的数字化布料系统及基于该数字化布料系统的布料方法。在坯料布施细线纹理时，采用插管驱动件带动扁平插管插入坯料中，当扁平插管径向平移时，储料容器中的有色粉料自扁平插管落下，填充在扁平插管在坯料中移动形成的缝隙中，从而形成砖坯上具有一定厚度的底层纹理。砖坯上形成的纹理还原程度高，纹理可控性高，纹理的位置、大小及色彩设置更加灵活。
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公开(公告)号：CN107520950A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710729409.0
申请日：2017-08-23
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
CPC分类号： B28B13/029 , B28B3/00 , B28B11/243 , B28B17/00
摘要： 一种仿通体砖的制备工艺及其使用的栅格为正方形的格栅，制备工艺包括以下步骤：步骤1：将栅格为正方形的格栅置于布料台上；步骤2：布料，形成预设纹理图案；步骤3：将辅色喷雾料布施于格栅内未布施主色喷雾料的栅格内；步骤4：再布施一层面料后冲压成型；步骤5：按照压机所布底料纹理的编码对应砖坯进行标示等工序，获得在面料层和底料层内装饰纹理一致的仿通体砖。本发明制备获得仿通体砖即便是开槽，其槽内纹理也可完美地相接于面层的渗花纹理，不存在分段偏移或断裂现象，另外还提出一种上述仿通体砖的制备工艺中使用的栅格为正方形的格栅，可避免布料后粉料的交叉混合和推料过程中纹理的走形。
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公开(公告)号：CN107116662A
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201710379060.2
申请日：2017-05-25
申请人： 佛山市东鹏陶瓷有限公司 , 广东东鹏控股股份有限公司 , 清远纳福娜陶瓷有限公司
IPC分类号： B28B1/16 , B28B1/50 , B28B11/08 , B28B11/24 , E04F13/075
摘要： 一种复合泡沫陶瓷砖及其生产方法和应用，其生产方法包括以下步骤：首先准备成型或烧制后的坯体，所述坯体的底面的四周设置有突起的围边，所述围边在所述坯体的底面形成一个空腔，将所述坯体反置，然后将发泡粉料布施于所述坯体的空腔内，其布施发泡粉料的厚度小于所述空腔的高度，在所述坯体的底面的空腔内形成发泡粉料层。本发明提出一种复合泡沫陶瓷砖及其生产方法，避免发泡粉料层向坯体的两侧方向上横向发泡膨胀而导致坯体发生形变的发生，解决了现有技术中复合泡沫陶瓷砖制备容易形变的技术问题，另外还提出一种使用上述生产方法制备获得的复合泡沫陶瓷砖的应用，能够大幅降低建筑外墙负荷，提升保温及防火性能。
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