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公开(公告)号:CN115386739A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211071947.2
申请日:2022-09-02
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种从锍中直接提取硫化物和富集贵金属的方法,属于冶金技术领域。本发明将锍置于真空炉内,在真空、温度773~1373K下真空蒸馏0.5h~2h,锍中主金属硫化物挥发,挥发的主金属硫化物经冷凝后收集,贵金属富集于残留物中;其中锍为钴锍、铜镍锍、锑锍、铁锍、镍钼锍、铜钼锍的一种或多种。本发明利用锍中主金属硫化物与贵金属等其他难挥发组分在真空状态下饱和蒸气压和挥发性的差异,通过控制真空蒸馏温度和蒸馏时间,实现锍中主金属硫化物的提取和贵金属的富集。本发明具有流程短,能耗低,成本低,环境友好,贵金属富集效果好且所得硫化物纯度高,易于工业化推广等优点。
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公开(公告)号:CN113846222B
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202111191251.9
申请日:2021-10-13
Applicant: 昆明理工大学
IPC: C22B7/00 , C22B1/06 , C22B9/02 , C22B13/02 , C22B15/00 , C22B30/04 , C22B30/06 , C25C1/20 , C01B19/02
Abstract: 本发明提供了一种铜阳极泥中有价金属的回收方法,属于铜阳极泥综合处理技术领域。本发明的回收方法高效回收了铜阳极泥中的硒、铜、碲、砷、铅、铋及贵金属金银,采用两步真空碳热还原法替代了传统火法中阳极泥还原熔炼和贵铅分步吹炼,避免了传统工艺含砷烟尘的排放;本发明回收得到的富金残留物几乎不含贱金属铅铋锑砷等,经氯化分金和还原后可得金粉,较传统工艺贱金属含量更低,大大降低了产出渣量和生产周期,减少了贵金属在渣中的损失。本发明的整个回收方法缩短了贵金属的回收周期,提高了有价金属的直收率,且真空碳热还原过程为密闭系统,整个流程避免了烟尘的排放,改善工作环境的同时解决了砷的回收排放问题,且过程简单、环境友好。
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公开(公告)号:CN115347186A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202211228856.5
申请日:2022-10-09
Applicant: 昆明理工大学
IPC: H01M4/60 , B82Y40/00 , H01M10/054
Abstract: 本发明公开了一种不规则六方纳米片状草酸亚铁锂/钠离子电池负极材料,属于锂/钠离子电池技术领域;本发明采用溶剂热技术通过抑制草酸亚铁络合物——Fe(C2O4)n‑2(n‑1)的生成,并在溶剂的作用下促进材料纳米晶体成核和防止颗粒二次生长,制备得到不规则六方纳米片状草酸亚铁。本发明克服了草酸亚铁材料Li+/Na+离子扩散途径单一、颗粒结构稳定性差等问题,从内部多向Li+/Na+离子扩散通道构筑入手,显著改善材料整体结构稳定和Li+/Na+离子高效快速传输,并提升锂/钠离子电池倍率和循环性能。
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公开(公告)号:CN112408338B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202011284060.2
申请日:2020-11-17
Applicant: 昆明理工大学
Inventor: 蒋文龙 , 黄大鑫 , 杨斌 , 刘大春 , 徐宝强 , 查国正 , 李一夫 , 田阳 , 李志超 , 孔令鑫 , 王飞 , 陈秀敏 , 杨红卫 , 曲涛 , 郁青春 , 熊恒 , 孔祥峰
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明提供了一种粗碲提纯方法及装置,属于提纯技术领域。包括以下步骤:将粗碲于450~500℃熔融,得到熔融态粗碲;将冷凝管浸入到熔融态粗碲中,所述冷凝管的外管壁上得到高纯碲;所述冷凝管的外管壁的温度为410~445℃;所述粗碲的纯度为99~99.9%。本发明将粗碲熔融后,粗碲中的碲和杂质都处于熔融态,再将熔融态粗碲与外管壁温度为410~445℃的冷凝管接触,该温度下,熔融态粗碲中杂质还处于熔融态,不会冷却结晶在冷凝管的外管壁上,保证了只有碲冷却结晶在冷凝管外管壁上,保证了冷凝管外管壁上的碲具有高纯度。本发明提供的方法操作简单、生产效率高,且所得碲纯度高。
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公开(公告)号:CN113308606B
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202110624239.6
申请日:2021-06-04
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明公开一种富银金蒸硒渣浸出分离有价金属的方法,属于湿法冶金和二次资源回收利用领域。本发明所述方法在硫酸体系,过氧化氢和氧气存在条件下进行浸出,反应结束后固液分离,硒、碲和铜被氧化进入酸性浸出液,铅和贵金属留在酸性浸出渣;常压下硒碲铜的浸出率分别达到88.89%、84.93%、89.87%,加压条件下分别可达到93.97%、99.83%、92.65%。本发明通过加入氧气抑制了H2O2的分解,提高了硒碲的浸出率,实现了硒碲铜与贵金属的分离,同时降低了反应的剧烈程度,工艺流程简单,操作方便;分离得到的含硒碲铜的溶液再进行还原、净化等分别用于回收硒、碲、铜;含贵金属和铅渣送去熔炼回收贵金属和铅。
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公开(公告)号:CN112259719B
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202011137325.6
申请日:2020-10-22
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种废旧光伏组件综合回收及硅碳负极材料制备方法,属于资源综合利用和能源转换技术领域。本发明拆解光伏组件边框和接线盒,加热处理软化聚合物TPT背板组件,沿玻璃和硅片间的EVA胶膜处切割分离得到玻璃和电池片,将玻璃置于清洗液中去除表面EVA胶膜实现玻璃的回收,将电池片置于液氮中浸泡极冷脆化处理,再粉碎得到电池粉,电池粉经高温等离子活化除杂处理得到纳米Si/M/C复合材料,纳米Si/M/C复合材料置于HF‑金属盐‑醇类溶液中进行造孔和金属粒子纳米颗粒复合得到多孔硅/纳米金属复合材料,再与碳材料进行碳化复合处理得到多孔硅/纳米金属/碳复合负极材料。本发明利用机械拆除与化学合成相结合的方式实现废旧组件玻璃和硅片同时回收利用。
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公开(公告)号:CN111799460B
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202010696789.4
申请日:2020-07-20
Applicant: 昆明理工大学
IPC: H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525 , C01B33/037 , C01B32/00 , B82Y40/00 , B82Y30/00
Abstract: 本发明涉及一种基于切割硅废料制备硼掺杂纳米金属/多孔硅碳复合负极的方法。本发明将切割硅废料除杂后进行金属辅助刻蚀处理得到纳米金属/多孔硅复合材料,纳米金属/多孔硅复合材料经与硼源混合后高温处理,使硼对硅形成替位式掺杂,再与碳材料复合得到硼掺杂纳米金属/多孔硅碳复合负极。本发明硅的多孔结构以及碳材料的加入可以缓解硅的体积膨胀,增加循环稳定性,金属粒子在硅基体表面与硅物理复合结合硼在原子尺度上对硅的化学掺杂协同作用,最终实现硅基复合材料本征电导率的提高和电化学活性的改善,从而制备出高充放电比容量及长循环寿命的硼掺杂纳米金属/硅碳复合负极材料。
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公开(公告)号:CN114959732A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210672983.8
申请日:2022-06-15
Applicant: 昆明理工大学 , 云南梓靖新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢氧化铜的制备方法及提纯工艺,其在Na2SO4与NaOH混合溶液中电解高纯铜,过滤获得沉淀,在沉淀中加入过量浓度为25%的氨水,使Cu(OH)2及其铜的化合物完全转化为[Cu(NH3)4]2+,再次过滤,将不溶性杂质去除。加入NaOH调整溶液pH,向溶液中通入大量氮气,去除溶液中氨气,使Cu(NH3)4]2+分解为氢氧化铜,过滤、洗涤即可得到纯净的Cu(OH)2。本发明用电解法生成纯净度较高的Cu(OH)2,并且通过鼓气快速使Cu(OH)2析出,反应条件温和、快速、操作简单,成本低,重现性好和易于大规模生产。
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公开(公告)号:CN114959284A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210081400.4
申请日:2022-01-24
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明提供了一种高纯铝制备方法及制备装置,方法包括:沿铝料周向外侧设置环状加热带;将环状加热带置于铝料第一端,在真空或惰性气氛保护下将铝料加热以形成预设宽度的熔区,并以0.5mm/min~5.0mm/min的移动速度移动环状加热带至与铝料第一端相对的铝料第二端,停止加热;将环状加热带重新置于铝料第一端,重复将铝料加热并移动至铝料第二端的步骤至熔炼结束;对熔炼结束后的铝料分段,将杂质富集段去除,得到高纯铝。高纯铝制备装置包括密封管、盛放铝料的传热管、加热构件、移动构件以及测温构件。本发明的制备方法操作简单,能够对提纯过程进行准确控制,通过物理方法即可以获得5N及以上的高纯铝。
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公开(公告)号:CN114959277A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210047670.3
申请日:2022-01-17
Applicant: 昆明理工大学
Abstract: 本发明提供的一种锡精炼硫渣中分离提纯锡和铜的方法,属于分离提纯技术领域。本发明通过将锡精炼硫渣与硫化剂混合后压块,不仅可以控制硫化剂分解产生硫蒸气的速度,避免大部分硫蒸气未及时与锡反应就快速挥发到炉壁,造成硫化效率的降低和硫的浪费以及硫蒸汽挥发导致的环境污染和炉壁的腐蚀;而且通过压块可以使颗粒之间接触更充分,同时硫化剂分解放出的硫与锡的接触也更加完全,从而使锡的硫化更加充分;通过压块还可以避免反应时硫化剂迅速分解导致的物料喷涌,从而避免部分未反应物料直接与冷凝产物混杂而影响锡铜分离效果,反应进程更可控,分离效率更高。本发明提供的方法锡直收率大于99.5%,铜直收率大于99%。
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