一种处理液氮洗尾气的方法及装置

    公开(公告)号:CN109163338A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201810666089.3

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本发明公开一种处理液氮洗尾气的方法及装置,属能源及环境保护领域。本发明所述方法为将空气分成上段、中段、下段三段,分别与液氮洗尾气混合后换热,依次经过燃烧器的上段、中段、下段分别进行第一次部分燃烧、第二次部分燃烧和完全燃烧,下段烟气由下段排出管排出送往粉煤干燥装置;本发明所述方法工艺简单,投资少,运行费用低,能耗少,操作简便,安全,燃烧效率高。

    一种同时脱除烟气中的SO2和NO的方法及装置

    公开(公告)号:CN109012109A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810665984.3

    申请日:2018-06-26

    CPC classification number: B01D53/78 B01D53/8637

    Abstract: 本发明公开一种同时脱除烟气中的SO2和NO的方法及装置,属环境保护领域。本发明的所述方法为在石灰乳脱硫的基础上,加入催化剂促使亚硫酸钙的的氧化能力,同时加入少量黄磷生成臭氧,促使NO被氧化成NO2,同时脱除烟气中的SO2和NO,最终达到烟气达标排放,消除环境污染。本发明以石灰乳液相催化氧化工艺同时脱除烟气中的SO2与NO,实现脱硫脱硝一体化,流程短、设备少、工艺简单,所述方法处理后的烟气SO2含量:

    一种利用铝电解槽余热发电的方法

    公开(公告)号:CN106123632B

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201610705844.5

    申请日:2016-08-23

    Abstract: 本发明公开了一种利用铝电解槽余热发电的方法,本发明采用水为介质,通过直流换热回收铝电解过程中产生的低位热能,用于产蒸汽发电。本发明通过在电解铝烟气支管布置竖式列管换热器回收烟气余热,通过在铝电解槽侧壁布置环状吸热管回收侧壁散热,在铝电解槽顶部布置蒸发器,回收槽顶的显热和辐射热。本发明设备结构简单,不改变铝电解槽的原有结构,热回收效率高,电解铝烟气量减少60%以上,每吨铝可节电300~400kWh,节能减排效果显著;工艺简单,投资少,运行费用低。

    一种PH3选择性低温催化还原NO的方法

    公开(公告)号:CN105617857B

    公开(公告)日:2017-12-01

    申请号:CN201610001895.X

    申请日:2016-01-06

    Abstract: 本发明公开了一种PH3选择性低温催化还原NO的方法,该方法以PH3为还原剂,在活性炭基催化剂存在条件下催化还原NO;反应后尾气中NO的去除率可达60%以上;本发明方法简单、成本低,符合实际应用的工况;解决NH3‑SCR中NH3不易运输的问题;该方法可直接用于磷化工企业产业园区其它企业脱硝,使得污染物磷化氢气体可以被利用起来,变废为宝,达到资源化利用;反应温度低于常规处理方法,节约能源;避免因消耗液氨或尿素过多造成与农业争粮的局面。

    一种催化剂及其应用
    56.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104959139A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510324342.3

    申请日:2015-06-15

    CPC classification number: Y02P20/52 Y02P20/544

    Abstract: 本发明涉及一种催化剂及其在低阶燃料超临界水催化气化制可燃气中的应用,特别是指在超临界水中催化气化低阶燃料制备甲烷和氢气等高品质可燃气体方面的应用;该催化剂主要以铈锆固溶体为催化剂载体,以金属钌为活性组分的负载型催化剂(Ru/CexZr1-xO2),在高湿低阶褐煤的超临界水催化气化中表现出很好的低温催化活性, 所得气体产物中可燃气体体积组分超过60%;该催化剂适用于高湿低阶褐煤、湿生物质、市政污泥、湖泊底泥等低阶燃料的超临界水催化气化制备可燃气上。

    一种水解氰化氢催化剂的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN104549305A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201410803540.3

    申请日:2014-12-23

    Abstract: 本发明公开一种水解氰化氢催化剂的制备方法及应用,属于催化剂及其制备技术领域。本发明所述方法将Cu、Zn和Al的无机盐溶解于蒸馏水中,取NaOH和Na2CO3溶于蒸馏水中,配成溶液B,然后将溶液A与溶液B以1-2滴/秒的速率同时滴加到装有水的三口烧瓶中,同时剧烈搅拌,调节混合液pH为9-10后,晶化、过滤后将滤渣用蒸馏水洗涤至洗涤液为中性,干燥后即得到以Cu-Zn-Al类水滑石为前驱体;将Cu-Zn-Al类水滑石为前驱体置于马弗炉中,由30~50℃程序升温至300~500℃,并在300~500℃下焙烧3~5h,即得到Cu-Zn-Al复合氧化物水解氰化氢催化剂。本发明所述方法制备得到的催化剂具有选择性强、催化活性高、水热稳定性强、再生简便等优点,具有良好的应用价值和前景。

    一种高炉煤气的粗脱硫方法

    公开(公告)号:CN115873640B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN202111141575.1

    申请日:2021-09-28

    Abstract: 本发明提供了一种高炉煤气的粗脱硫方法,属于环保技术领域。本发明通过直接加入含氢气体提高了高炉煤气中氢气的体积含量,或利用变换产氢催化剂,利用高炉煤气中的一氧化碳首先与水汽发生变换产氢反应,生成了氢气与二氧化碳,实现了高炉煤气中氢气含量的提高,能够足量转化COS(有机硫),氢气继续与有机硫进行脱硫反应生成硫化氢,使有机硫浓度降低到1~20ppm(转化气),转化气不降温进行干法脱硫化氢,得到净化气,净化气总硫达到1~30ppm。

    一种工业硅冶炼烟气钠基干法脱硫的装置

    公开(公告)号:CN118615844A

    公开(公告)日:2024-09-10

    申请号:CN202410791478.4

    申请日:2024-06-19

    Abstract: 本发明公开了一种工业硅冶炼烟气钠基干法脱硫的装置,包括通过烟气管道依次顺序连接的矿热冶炼炉、余热锅炉、第一除尘器、脱硫反应器、第二除尘器、脱硝塔、引风机、烟囱,所述矿热冶炼炉与余热锅炉之间的烟气管道设有第一热交换器,所述第一除尘器与脱硫反应器之间的烟气管道上依次设置第二热交换器以及管道喷粉装置,所述第二除尘器与脱硝塔之间的烟气管道设有第三热交换器,第二除尘器底部设有灰斗。本发明在脱硫反应器前增加热交换器,提高烟气温度并提前激活钠基脱硫剂,以此提升钠基脱硫剂在低温烟气中的脱硫效率;钠基脱硫剂与酚酞辅助剂混合,能直观的判断钠基脱硫剂的利用情况,颜色无渐变过程,根颜色即可判断钠基脱硫剂与二氧化硫是否反应充分;同时,酚酞可提高钠基脱硫剂与二氧化硫的反应速率;烟气和钠基脱硫剂在脱硫反应器内高效反应;循环喷粉装置对部分未反应利用钠基脱硫剂进行循环利用,向上喷出的钠基脱硫剂与烟气逆流接触,不但有利于提升反应效率,还提高钠基脱硫剂的利用率,避免了目前干法脱硫技术存在脱硫效率偏低,脱硫剂用量大、利用率低的问题。

    一种废轮胎全量资源化的处理方法

    公开(公告)号:CN115591911B

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202211247930.8

    申请日:2022-10-12

    Abstract: 本发明属于固体废物的无害化和资源化利用技术领域,具体涉及一种废轮胎全量资源化的处理方法。本发明提供的处理方法:采用气化剂对废轮胎进行气化,得到合成气和气化渣;气化的温度≥1100℃;将所述合成气进行冷凝,得到液态Zn和不凝合成气,不凝合成气包括H2和CO;将气化渣浸渍于氨水中进行浸出,得到浸出液;将所述浸出液依次进行气提和固液分离,得到混合金属矿,所述混合金属矿包括Ni(OH)2和Cu(OH)2。本发明采用高温气化后结合冷凝、氨浸金属和气体的混合化学处理方法不仅能够有效气化废轮胎,且能够高效回收Zn、Ni、Cu等有价值的重金属,并能够对气化后产生的不凝合成气进行有效的回收利用,实现废轮胎全量资源化处理。

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