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公开(公告)号：CN107902791A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711032927.3
申请日：2017-10-30
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C02F9/04 , C02F103/16
CPC分类号： C02F9/00 , C02F1/001 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F11/12 , C02F2103/16 , C02F2209/06 , C02F2301/08
摘要： 本发明公开了一种机械镀锌废水的处理方法及装置，属于机械镀锌废水处理及循环利用技术领域。本发明所述方法将机械镀锌废水处理及调节后用于镀锌过程的冲洗水和镀锌过程的镀筒添加水，废水处理后可用于机械镀锌的整个工艺流程；机械镀锌过程因镀件烘干水分有一定的损耗，造成废水彻底处理后仍不够用，还有补救新鲜的自来水，故机械镀锌过程不需要液体外排，废水处理水全部内循环利用；该处理装置包括收集池、一体化净水器、污泥脱水机、蓄水池和清水调节池等；本发明实现了机械镀锌过程排放液的收集、净化、调节和内循环利用，做到了生产过程液体对外零排放，该处理装置工艺简单，操作方便，运行稳定。
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公开(公告)号：CN105132845B
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201510592590.6
申请日：2015-09-17
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种机械镀锌层热渗用填充剂，属于钢铁材料的表面化学热处理及镀覆技术领域。本发明的机械镀锌热渗用填充剂由氧化锆30%～60%，氧化锌5%～10%，氧化铝10%～25%，磷酸三钙10%～30%，钠基膨润土5%～20%组成。本发明的填充剂使用时作为机械镀锌钢铁制件在密封容器中热渗用填充介质，采用本发明填充剂，机械镀锌层在密封容器中热渗处理后表面可获得厚度均匀的渗锌层，且成品率高，渗锌速度快。
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公开(公告)号：CN107621405A
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201710981546.3
申请日：2017-10-20
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： G01N3/04
摘要： 本发明涉及一种多功能力学拉伸实验夹具，属于实验设备技术领域。该夹具包括支撑架、拉伸支撑套、梭形或双头锥形的夹块，拉伸支撑套设置在支撑架上；拉伸支撑套中心设置有夹块腔，夹块设置在夹块腔内。本发明在一个夹具上可实现片状、圆柱状、方柱状及三棱柱状试样的力学拉伸实验；在实现多功能力学拉伸实验时同时也可用于高强度拉伸实验中能稳定夹持试样的功能，夹具具有稳定性高，夹持力大，可夹持实验件种类多等特点，该夹具可解决试样短小而难以对试样有效地稳定夹持而造成脱落现象，也可解决实验件在拉伸过程安全性的问题。
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公开(公告)号：CN105112988B
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201510571018.1
申请日：2015-09-10
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种机械镀铜及铜合金工艺，属于钢铁制件表面镀覆技术领域。本发明的机械镀铜及铜合金工艺借助于通用的机械镀设备，通过调整镀液的pH值，然后向镀液中添加铜粉或铜合金粉和沉积促进剂，随着机械镀设备的镀筒转动最终在钢铁制件表面制备铜层或铜合金层。本发明工艺镀铜所采用的沉积促进剂由硅藻土、葡萄糖酸钠、三乙醇胺、亚锡盐、磷酸二氢铵、聚乙二醇、OP‑10、磷酸、和适量水组成。采用本发明机械镀铜及铜合金工艺可实现铜或铜合金粉在钢铁制件表面的快速沉积，工艺简单，操作方便，可达到钢铁制件的防腐和装饰双重效果。
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公开(公告)号：CN105112833B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201510592408.7
申请日：2015-09-17
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种机械镀锌钢铁制件热渗用封闭剂及应用，属于钢铁材料的表面化学热处理及镀覆技术领域。本发明的机械镀锌钢铁制件热渗用封闭剂由锆英粉40%～70%，氧化锌5%～10%，刚玉粉10%～30%，磷矿粉5%～15%，石英砂10%～15%组成。本发明的封闭剂用于机械镀锌钢铁制件表面镀层在封闭容器中热渗时的填充和密封，使用本发明封闭剂时需要将单个钢铁制件完全隔离，且可重复多次使用。采用本发明封闭剂，机械镀锌层在密封容器中热渗处理后钢铁制件表面可获得厚度均匀渗锌层，且成品率高，渗锌速度快。
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公开(公告)号：CN105088291B
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201510571041.0
申请日：2015-09-10
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明公开了一种机械镀铜及铜合金用促进剂，属于钢铁制件表面镀铜技术领域。本发明的促进剂由硅藻土0.5%～2%、葡萄糖酸钠1%～2%、三乙醇胺0.5%～1%、氯化铵1%～3%、亚锡盐78%～83%、磷酸二氢铵5%～8%、硼酸0.5%～2%、聚乙二醇5%～10%组成，它由以上物质混合成粉末状，使用时粉末状促进剂40%与OP‑10 2%～5%和磷酸5%～10%和余量水按一定添加顺序配制成水溶液。本发明的促进剂用于机械镀方法在钢铁制品表面形成铜或铜合金镀层，施镀时促进剂水溶液的使用量（单位：毫升）为待镀钢铁制件表面积（单位：平方米）的8～10倍。采用本发明促进剂可实现铜或铜合金粉在钢铁制件表面的快速沉积，获得表面平滑、色泽均匀的铜及铜合金镀层。
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公开(公告)号：CN101974696B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN201010297705.6
申请日：2010-09-30
申请人： 昆明理工大学
CPC分类号： Y02P10/232
摘要： 本发明公开了一种热浸镀锌用锌灰还原剂，属于热浸镀锌生产中锌灰的回收利用技术领域。本锌灰还原剂的配比组成为AlCl3·6H2O 3％～8％、煤粉12％～20％、NH4Cl 0～5％、ZnCl2 5％～8％、萤石粉50％～60％、NaCl 10％～15％和KCl 3％～5％。本发明锌灰还原剂应用于热浸镀锌领域锌灰的还原回收，锌灰还原剂的添加量为炉内锌灰质量的0.2％～1％，470℃～520℃条件下使用本锌灰还原剂处理锌灰的时间不低于40～60分钟。本发明的优点在于锌灰还原剂兼有还原、精炼、覆盖作用，锌灰的回收率较高。
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公开(公告)号：CN101348909B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810058438.X
申请日：2008-05-26
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： C23C24/04
摘要： 本发明提出一种在机械镀过程中添加钛盐，在钢铁零件表面形成锌基-钛合金镀层(Zn-Ti)的方法，属于表面镀覆工艺技术领域。包括工件镀前处理、基层建立、合金化镀层增厚、镀层强化等过程。在常温常压的条件下，采用机械镀方法，对工件进行镀前处理后，装入有冲击介质和水的镀筒中，随后加入锌粉、亚锡和无机钛盐溶液，转动镀筒，在钢铁基体表面上形成合金基层；加入表面活性剂、沉积性活化剂、无机钛盐水溶性添加剂，再加入锌粉，进行合金镀层增厚；最后加水转动镀筒，强化镀层组织结构。机械镀锌过程中加入无机钛盐，在镀液和镀筒中的冲击性流态环境作用下，钛盐能改善金属锌粉的沉积特性，并有部分还原析出，使镀层的强度、硬度和耐腐蚀性增加。
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公开(公告)号：CN101805880A
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN201010146169.X
申请日：2010-04-14
申请人： 昆明理工大学
摘要： 本发明提供一种钢材批量热浸镀用锌—钛—铝中间合金及其制备方法，属于钢铁材料的表面镀覆工艺技术领域。其技术方案是：锌—钛—铝中间合金的组份及重量比为：Ti 1％～3％；Al 0.6％～2％；余量为Zn。其制备方法为：将锌、钛、铝按照Ti 1％～3％；Al 0.6％～2％；余量为Zn的重量比配料，在温度660℃～680℃的坩埚中熔化，熔化过程连续搅拌，保温2小时后铸锭成锌—钛—铝中间合金。在批量热浸镀生产时将中间合金按1％～3.5％的比例直接加入纯锌浴中，搅拌后制得热浸镀锌—钛—铝合金浴用于钢材的锌—钛—铝合金热浸镀。本发明的优点在于热浸镀时添加该锌—钛—铝中间合金后，镀层的耐腐蚀性能提高，锌浴的流动性好，镀层外观光亮，镀层厚度容易控制，工艺简单。
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公开(公告)号：CN116559265A
公开(公告)日：2023-08-08
申请号：CN202310813118.5
申请日：2023-07-05
申请人： 昆明理工大学
IPC分类号： G01N27/416
摘要： 本发明公开一种监测动态环境下金属粉体机械化学活化的方法及装置，属于电化学实验监测技术领域。所述方法包括：在电化学池中构建动态测试环境，采用三电极体系，外接电化学工作站收集数据；所述三电极体系由工作金属板、参比电极和铂电极组成；所述动态测试环境包括小载荷冲击、溶液酸碱度和溶液成分变化。本发明通过模拟机械镀和水性金属涂料的生产环境，配合电化学工作站进行OCPT测试，实现金属粉体发生机械化学活化时表面电位随动态测试环境改变而变化的关联性的监测。同时本发明所述装置解决现有电化学工作站只能测量稳定环境下OCPT的问题，以及各电极间距离难控制、电极频繁更换导致测试效率低的问题。
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