一种TPU基磁响应4D打印耗材的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN108384219A

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201810249105.9

    申请日:2018-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种TPU基磁响应4D打印耗材的制备方法及其应用。首先对Fe3O4进行表面活性反应制得Fe3O4活性功能颗粒,然后通过熔融共混法将Fe3O4活性功能颗粒引入形状记忆性能优异的半结晶状TPU树脂中,再通过双螺杆挤出挤出制得TPU基磁响应4D打印耗材。该TPU基磁响应4D打印耗材应用于FDM技术打印磁响应智能结构件。本发明通过简单的方法制得TPU基磁响应4D打印耗材,且所制得的TPU基磁响应4D打印耗材具有灵敏的磁响应性,以及优异的热学、力学和形状记忆性能。4D打印出的智能结构件磁响应灵敏且机械性能优异。

    聚酰亚胺/剑麻纤维素微晶形状记忆复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN108117749A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201711413711.1

    申请日:2017-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺/剑麻纤维素微晶形状记忆复合材料的制备方法。将剑麻纤维素微晶置于烘箱中在100℃下干燥2~4 h,制得干燥后的剑麻纤维素微晶,然后与ODA、ODPA和NMP混合加入三口烧瓶中,在氮气氛下于25℃搅拌反应24 h,制得粘稠的含有剑麻纤维素微晶的PAA溶液,超声分散30 min,将含有剑麻纤维素微晶的PAA溶液均匀的涂抹在水平的模具上,然后将模具放入烘箱进行热亚胺化反应,反应结束后,烘箱自然冷却至室温,取出模具,将薄膜分离出来,即为聚酰亚胺/剑麻纤维素微晶复合材料。本发明方法操作简单,易于大规模推广应用,且制得的聚酰亚胺/剑麻纤维素微晶复合材料具有优异的拉伸模量、耐热性,并具有一定的形状记忆性能。

    利用羟基化苝酰亚胺制备形状记忆聚氨酯的方法

    公开(公告)号:CN106496513B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610925889.3

    申请日:2016-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种利用羟基化苝酰亚胺制备形状记忆聚氨酯的方法。首先在氮气氛下利用3,4,9,10‑苝四甲酸二酐和三羟甲基氨基甲烷制得羟基化苝酰亚胺,然后再在氮气氛下用制得羟基化苝酰亚胺、聚己内酯二元醇和六亚甲基二异氰酸酯于80℃下搅拌反应12小时,然后一起倒入50~80℃下预热过的模具中,在70~90℃下加热固化10~14h,即制得形状记忆聚氨酯。本发明方法操作简单,且所制得的形状记忆聚氨酯材料具有优异的热学、力学和形状记忆性能。其主要性能指标如下:断裂伸长率为600~1000%;拉伸强度≥20MPa;二次循环形状固定率为85%~100%;二次循环形状回复率为90%~100%;热分解起始温度≥250℃。

    一种硬脂酸酯超支化聚醚接枝剑麻微晶的制备方法

    公开(公告)号:CN105602110B

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201610063341.2

    申请日:2016-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种硬脂酸酯超支化聚醚接枝剑麻微晶的制备方法。称量剑麻微晶、四氢呋喃及甲醇钾,依次加入三口烧瓶中,N2保护下升温反应1 h,再加入二氧六环和缩水甘油,加热升温反应24~26h后,加入甲醇终止反应,倒入有机溶剂中沉淀,过滤,真空干燥24h,得端羟基超支化聚醚接枝剑麻微晶;称取端羟基超支化聚醚接枝剑麻微晶、硬脂酸和催化剂加入三口烧瓶中在N2保护下加热搅拌回流反应11~13h,反应结束后,将产物倒入装有有机溶剂的烧杯中沉淀分离,过滤,真空干燥,即制得硬脂酸酯超支化聚醚接枝剑麻微晶。本发明原料丰富,价格低廉,环境污染小,制备步骤简单,便于规模化生产,所制产物能够有效增韧改性木塑复合材料。

    剑麻微晶改性CaCO3/ PP木塑复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN105602112B

    公开(公告)日:2018-04-10

    申请号:CN201610063343.1

    申请日:2016-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种剑麻微晶改性CaCO3/PP木塑复合材料的制备方法。将剑麻微晶、四氢呋喃及甲醇钾混合在N2保护下升温反应1 h后,加入二氧六环和缩水甘油,加热升温反应24~26h后,加入甲醇终止反应,沉淀,过滤,真空干燥24h,制得端羟基超支化聚醚接枝剑麻微晶;称取端羟基超支化聚醚接枝剑麻微晶、硬脂酸和催化剂加入三口烧瓶中在N2保护下搅拌回流反应11~13h,沉淀分离,过滤,真空干燥,制得硬脂酸酯超支化聚醚接枝剑麻微晶;称取PP、CaCO3和硬脂酸酯超支化聚醚接枝剑麻微晶混合搅拌混匀,在双螺杆挤出机中挤出造粒,用立式注射机注射成型,即制得剑麻微晶改性CaCO3/PP木塑复合材料。

    羟基化苝酰亚胺的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN106543176A

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201610925866.2

    申请日:2016-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种羟基化苝酰亚胺的制备方法及其应用。按照3,4,9,10-苝四甲酸二酐:三羟甲基氨基甲烷:无水醋酸锌的摩尔比为1:6~10:1称取原料,一起加入到盛有 N-甲基吡咯烷酮的反应器中,在氮气氛下加热至75~85℃搅拌混合15min,然后继续升温至150~160℃搅拌反应15~17h,制得深紫色混合液,对深紫色混合液进行抽滤,滤出物先用乙醇洗涤3~5次,然后再放入45~55℃的真空干燥箱中干燥8~12h,所得紫色粉末即为羟基化苝酰亚胺,该羟基化苝酰亚胺能够应用于高性能形状记忆聚氨酯材料的合成技术领域。本发明方法操作简单,所用试剂原料均为常规化学原料,成本低廉,便于大规模推广,且制得的羟基化苝酰亚胺能够用于制备形状记忆聚氨酯材料,进一步拓宽了苝酐除染料领域以外的其他应用领域。

    一种纳米纤维素的低能耗制备方法

    公开(公告)号:CN104761648B

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201510182214.X

    申请日:2015-04-15

    Abstract: 本发明公开了一种纳米纤维素的低耗能制备方法。将天然纤维素浸泡在氢氧化钠溶液中,于5~40℃下浸泡1~30分钟,制得混合液;称取氢氧化钠和乙醇,混合后加入到混合液中,缓慢搅拌下将反应升温至50~78℃,再加入氯乙酸钠,反应2.5~4小时,然后过滤,用蒸馏水洗涤至中性,制得处理后的纤维素,然后与水混合,制得质量分数为0.5~1.4%的纤维素混合液,然后在机械作用下进行剪切,最后通过过滤或离心分离,即制得纳米纤维素。本发明方法能将纳米纤维素的制备时间缩短至3~4小时,产率高,反应溶剂用量低,氯乙酸钠用量少,所产生的环境污染小,且能耗低,工艺稳定,重复性好,条件温和,操作简便,适宜于大规模推广。

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