公开(公告)号：CN109226612B

公开(公告)日：2020-11-06

申请号：CN201811106211.8

申请日：2018-09-21

Applicant: 太原科技大学 ,  桂林理工大学

Inventor： 齐会萍 ,  秦芳诚 ,  李永堂

IPC: B21H1/06 ,  B22D13/04 ,  B22D27/02 ,  C21D9/40

Abstract: 一种42CrMo钢离心铸坯环件热辗扩裂纹的控制方法，属于环件成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）电磁离心浇铸42CrMo钢环坯：在无磁铸铁铸型外部沿四周加恒稳磁场，磁场强度为0.1~0.5T，铸型转速为320~360r/min，金属液浇铸温度为1520~1540℃，浇铸速度为23.7~26.4kg/s；2）离心铸环坯双级均匀化处理；3）离心铸环坯热辗扩：进给速度由不同阶段的壁厚减薄量和高度增加量确定，从表层至中层采用逐渐增大的冷却喷水流量，冷却喷水流量为30~35m3/h；4）辗扩后环件多级冷却处理。本发明优点是能够减小合金元素偏析，消除裂纹缺陷，改善组织均匀性和力学性能。

公开(公告)号：CN109576616B

公开(公告)日：2020-07-14

申请号：CN201811513998.X

申请日：2018-12-11

Applicant: 广东省材料与加工研究所 ,  桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  王顺成 ,  康跃华 ,  宋东福

IPC: C22F1/04 ,  C21D8/10 ,  B21C37/06

Abstract: 本发明涉及一种铝合金管材尺寸回弹控制方法，属于有色金属无缝管材成形技术领域。一种铝合金管材尺寸回弹控制方法，包括：对经过双级均匀化处理的离心铸造的铝合金管坯进行等温热挤压，使铝合金管坯的内径和外径增大、壁厚减薄及长度增加。将经过等温热挤压的铝合金管坯进行固溶，再同时进行轴向冷轧和径向冷轧，使铝合金管坯的内径不变、外径减小、壁厚减薄及长度增加。将经过冷轧制的铝合金管坯进行双级时效处理。该方法通过冷轧制工艺以及对均匀化、挤压和固溶时效过程的温度、速度及时间的合理设置、规范，可以得到外形尺寸精确、内部组织和力学性能较好的薄壁管材。

公开(公告)号：CN110038988A

公开(公告)日：2019-07-23

申请号：CN201910191465.2

申请日：2019-03-14

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  齐会萍 ,  亓海全 ,  孟征兵

IPC: B21J1/06 ,  B21J1/00 ,  B21J5/00 ,  B21J5/02 ,  C21D1/26 ,  B22D13/00

Abstract: 一种中碳合金钢硬盘壳体精锻成形方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造中碳合金钢预制板坯铸件；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为1150～1200℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为34～36MN，下压速度为3.5～4mm/s；4)热终锻：锻件温度为1000～1050℃，模具预热温度为360-380℃，下压力为37～39MN，下压速度为1.5～2.5mm/s；5)冷精锻：下压力为22～24MN，下压速度为1～2mm/s；6)双级再结晶退火。本发明优点是节约材料，硬盘壳体壁厚成形极限大，外形尺寸精度高，散热性好。

公开(公告)号：CN109732023A

公开(公告)日：2019-05-10

申请号：CN201811615108.6

申请日：2018-12-27

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  刘崇宇 ,  黄宏锋 ,  韦莉莉

IPC: B21J5/00 ,  C22F1/04

Abstract: 一种控制铝合金壳体等温精锻过程尺寸回弹的方法，属于盒形件锻造成形技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)采用立式离心铸造方式铸造铝合金预制板坯；2)双级均匀化；3)热预锻：坯料初始温度为450～470℃，模具预热温度为380～400℃，压力机下压力为10～12MN；4)热终锻：锻件初始温度为440～460℃，模具预热温度为360～380℃，下压力为12～15MN；5)中间固溶；6)冷精锻：精整量为δ＝(0.15～0.25)B，B为壳体壁厚，下压力为8～10MN；7)双级时效。本发明优点是消除了壳体的尺寸回弹缺陷，外形尺寸精度高，无表面粗晶，散热性好。

公开(公告)号：CN109530659A

公开(公告)日：2019-03-29

申请号：CN201811617257.6

申请日：2018-12-28

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  齐会萍 ,  李永堂 ,  刘崇宇

IPC: B22D19/16 ,  B22D13/04 ,  B21H1/06 ,  C21D9/40 ,  C21D1/26

Abstract: 一种外层40Cr钢内层6061铝合金不等厚复合环件制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1）在离心浇铸机上浇注外层40Cr钢，浇注温度为1540~1560℃，待外层40Cr钢温度降至580~600℃时开始浇注内层6061铝合金，浇注温度为650~670℃，浇注时间为8~12s；2）随金属模具铸型缓冷至室温，出模；3）双级均匀化处理；4）不等厚复合环形毛坯热辗扩：根据外层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5）退火处理。本发明优点是能够提高复合环件的组织稳定性、表面耐磨性和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资，生产效率高。

公开(公告)号：CN109465425A

公开(公告)日：2019-03-15

申请号：CN201811612709.1

申请日：2018-12-27

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 秦芳诚 ,  齐会萍 ,  李永堂 ,  韦莉莉

IPC: B22D19/16 ,  B22D13/00 ,  C22F1/00

Abstract: 一种铝镁合金三层不等厚复合环形铸坯的制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)分炉同时冶炼铝合金和镁合金；2)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；3)随金属模具铸型缓冷至室温，出模；4)双级均匀化处理；5)退火处理。本发明优点是能够提高复合环形铸坯内、中、外层交界面的冶金熔触结合质量和结合强度，制造工艺流程短，节能节材，生产效率高。

公开(公告)号：CN109332561A

公开(公告)日：2019-02-15

申请号：CN201811106081.8

申请日：2018-09-21

Applicant: 桂林理工大学 ,  太原科技大学

Inventor： 秦芳诚 ,  齐会萍 ,  李永堂 ,  亓海全

IPC: B21H1/06

Abstract: 一种离心铸造双金属环件热辗扩毛坯尺寸的确定方法，属于环件加工成形设计领域，其特征在于包括以下步骤：1）只考虑离心铸造毛坯和环件锻件的外层壁厚均要大于其内层的情况，且热辗扩前后轴向高度不变、壁厚减薄和直径扩大；2）根据双金属环件锻件的尺寸，分别确定内、外层的辗扩比与环件锻件的内外层交界面直径的关系；3）确定离心铸造毛坯的交界面直径与环件锻件的内外层交界面直径的关系；4）确定在离心铸造完毛坯外层后的间隔时间内毛坯外层的收缩量与毛坯外层壁厚的关系；5）根据热辗扩前后体积不变原理，确定离心铸造毛坯的尺寸。本发明优点是能够简便、快捷地确定毛坯尺寸，提高了设计效率，降低了生产成本。

公开(公告)号：CN216150974U

公开(公告)日：2022-04-01

申请号：CN202120983198.5

申请日：2021-05-10

Applicant: 桂林理工大学

Inventor： 黄宏锋 ,  韦莉莉 ,  刘崇宇 ,  秦芳诚 ,  江鸿杰 ,  向阳 ,  曾重阳

IPC: B21J13/02

Abstract: 本实用新型公开了一种可快速组装易脱模的多向锻造模具，包括依次设置的挤压杆、上锁紧环、挤压筒、下锁紧环以及底座；其中，挤压杆包括轴向拼接的第一杆和第二杆；上、下锁紧环的表面均开设有通槽，两个通槽的侧面均具有预设斜度；挤压筒包括沿轴向相对拼接的两个半筒，挤压筒的顶面和底面均形成有与通槽相配合的凸台；底座包括本体以及凸设于本体上的用于固定下锁紧环的固定部。在锻造前，利用凸台与通槽之间的预设斜度可实现快速安装样品和组装模具，且在锻造结束后，还可实现挤压筒和上、下锁紧环的快速脱模。两个半筒沿轴向的拼接面上分别设有成对的定位齿和定位齿槽，能更好地实现模具之间的定位和快速组装。