通过仲钨酸铵水热转化制备焦绿石型氧化钨的系统

    公开(公告)号:CN105883922A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610340027.4

    申请日:2016-05-20

    CPC classification number: C01G41/02

    Abstract: 一种通过仲钨酸铵水热转化制备焦绿石型氧化钨的系统,其特征在于,该系统包括:仲钨酸铵转化容器,其具有水或者溶液入口、仲钨酸铵入口、转化溶液出口、气体释放出口;释放气体吸收器,其具有水容器、气体释放入口、定时控制器、氨含量控制器;转化过滤器,其具有转化溶液入口、转型滤液出口、转型物料出口,转型滤液出口与仲钨酸铵转化容器连通;转型物料提纯装置,其具有转型物料入口、水入口、转型溶液出口;以及转型过滤器,其具有转型溶液入口、提纯滤液出口、焦绿石型氧化钨产品出口,提纯滤液出口与仲钨酸铵转化容器连通。本发明反应率高、采用的试剂方便易得且可循环使用、无污染物排放、设备简单、操作方便。

    基于可循环再生除硫剂的铝酸钠溶液除铁和硫的工艺

    公开(公告)号:CN104556169B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410814204.9

    申请日:2014-12-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于可循环再生除硫剂的铝酸钠溶液除铁和硫的工艺,包括以下步骤:(1)在含S2?和Fe的铝酸钠溶液中加入铁基除硫剂后进行液固分离,得到除硫渣和除硫铁后的铝酸钠溶液;(2)将除硫渣与碱溶液混合配制成浆液;(3)向浆液中加入和/或通入氧化剂;(4)将氧化反应后浆液进行液固分离,得到再生除硫剂和含硫酸盐溶液,再生除硫剂循环用于步骤(1)中含硫铝酸钠溶液的除硫;(5)向含硫酸盐溶液中添加沉淀剂;(6)将沉淀反应后的浆液进行液固分离,得到硫酸盐沉淀渣和碱溶液,碱溶液全部或部分用于步骤(2)中除硫剂的再生处理。本发明中的铁基除硫剂可再生并循环用于含硫铝酸钠溶液的脱硫。

    一种由辉钼矿制备钼酸铵的方法

    公开(公告)号:CN104762474A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510223332.0

    申请日:2015-05-06

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/234

    Abstract: 本发明公开了一种处理辉钼矿生产钼酸铵的方法,其特征在于,采用有助于形成局部工艺循环的弱碱性浸出剂碳酸铵,该浸出剂在高温下易于分解,分解产生的气体又可以重新合成该浸出剂,实现其循环使用;以及在氧化焙烧过程中加入碳酸钙,其通过与辉钼矿发生化学反应,使辉钼矿中的钼转化为容易被碳酸铵溶液浸出的钼酸钙,并且碳酸铵溶液浸出后的浸出渣主要成分为碳酸钙,可以返回配料循环使用。因此,本发明是一种可循环、流程简单、操作难度低、资源利用率高、成本低、环境污染小的方法。

    基于可再生利用除硫剂的铝酸钠溶液除硫和铁的综合处理方法

    公开(公告)号:CN104591246A

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201410815215.9

    申请日:2014-12-24

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种基于可再生利用除硫剂的铝酸钠溶液除硫和铁的综合处理方法,包括以下步骤:在含S2-和Fe的铝酸钠溶液中,按Fe与S2-的摩尔比为0.5~2.5加入铁基除硫剂,反应后的浆液进行固液分离,得到除硫渣;选用含硫化合物添加剂与除硫渣加入到水溶液中配制成浆液;向浆液通入氧化剂,并进行水浴处理;然后进行浮选,得到硫精矿和浮选后浆液;向浮选后浆液中添加氧化剂,继续水浴反应进行沉铁;再进行固液分离,得到再生除硫剂和滤液,再生除硫剂用于前述铝酸钠溶液的循环除硫。本发明的工艺步骤简单、投入小、实用性强、易与氧化铝生产过程相结合、且资源综合利用率高。

    一种一水硬铝石型铝土矿的高压溶出方法

    公开(公告)号:CN102976375B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210529200.7

    申请日:2012-12-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种一水硬铝石型铝土矿的高压溶出方法,包括以下步骤:1)原矿浆制备:按配料分子比为1.3~1.5,将一水硬铝石型铝土矿、循环母液和添加剂配制成原矿浆,其中循环母液的Na2Ok浓度为220~260g/L、苛性比值为3.0~3.5,添加剂为铁粉,铁粉添加量按循环母液体积计为0.2~15g/L;2)高压溶出:原矿浆在240~280℃下溶出30~90min,获得溶出浆液。本发明在一水硬铝石型铝土矿的高压溶出过程中,不采用添加石灰的传统方法,改用新型的添加剂以达到理想的氧化铝溶出效果。同时,还可降低氧化铝的损失,降低反苛化量、降低赤泥量和洗水量,并利于赤泥中各种有价元素的富集和综合利用。

    一种铝酸钠溶液晶种分解的方法

    公开(公告)号:CN102976379A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210519209.X

    申请日:2012-12-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铝酸钠溶液晶种分解的方法,包括以下步骤:1)将铝酸钠溶液和Al(OH)3晶种混合并控制在60~80℃开始搅拌分解,其中铝酸钠溶液的苛性比值为1.25~1.60,晶种系数为1.0~4.0;2)将分解体系降温至40~50℃;3)在5~20小时内对分解体系连续升温,升温幅度为5~25℃,终温不超过65℃。应用本发明可经济、有效地强化铝酸钠溶液的晶种分解过程,提高分解过程产出率、氧化铝生产的循环效率等技术经济指标。

    一种从钨酸钠溶液制备氧化钨水合物的工艺

    公开(公告)号:CN101774643A

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN201010022046.5

    申请日:2010-01-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种从钨酸钠溶液制备氧化钨水合物的工艺。包括:将钨酸钠水溶液与CO2气体、无机酸、有机酸、有机糖或衍生物一起置于高压反应釜中进行水热处理,得到WO3·nH2O浆液,经过滤分离和低温焙烧后得到氧化钨产品。本发明制备条件温和,操作简单,对设备没有过高要求,成本低;产品质量比传统方法好,其中不含Na等杂质元素,且钨酸钠溶液的分解转化率高达98%以上;与传统工艺相比减少了钨酸铵、APT的生产步骤,大大简化了工艺流程;整个流程可形成闭路循环,不排放任何形式的污染物,从源头上避免了污染。

    一种高铁含铝物料的综合利用方法

    公开(公告)号:CN101413054B

    公开(公告)日:2010-07-14

    申请号:CN200810143855.4

    申请日:2008-12-09

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/214 Y02P10/218 Y02P10/234

    Abstract: 高铁含铝物料的综合利用方法。主要包括:1)在高铁含铝物料中加入工业纯碱、生石灰和煤粉,并对混合料进行细磨;2)对混匀后的炉料进行烧结;3)烧结熟料采用铝酸钠调整液进行湿磨溶出、分离、洗涤,回收氧化铝;4)磁选回收铁。应用本发明将能高效经济地处理我国已堆存的和每年产出的大量高铁拜耳法赤泥以及储量丰富且目前技术无法经济处理的高铁高硅铝土矿资源,铁、铝和碱的回收率高、外排渣量少且易于处置,具有显著的社会环境效益和经济效益。

    一种铬酸钠碱性液中和除铝方法

    公开(公告)号:CN101723461A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910227154.3

    申请日:2009-12-10

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 铬酸钠碱性液中和除铝方法。本发明采用二氧化碳作为铬酸钠碱性液中和除铝的中和剂,采用两段中和方法,第一段控制中和pH值使碱性液中大部分的铝形成颗粒粗大的氢氧化铝沉淀并分离,第二段继续利用二氧化碳将溶液中剩余的铝全部中和析出,将第二段析出的铝沉淀返回至第一段;二氧化碳中和除铝后溶液,采用铬盐生产过程的副产物含铬硫酸氢钠中和及酸化,综合利用含铬硫酸氢钠并回收其中的三价铬。本发明具有铝泥易于分离洗涤、含水率低、铬带损低、易于综合利用等优点。

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