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公开(公告)号：CN101152626A
公开(公告)日：2008-04-02
申请号：CN200710071317.4
申请日：2007-09-12
申请人： 浙江大学 , 浙江天蓝脱硫除尘有限公司
摘要： 本发明公开了一种阳离子S和阴离子N双掺杂一维纳米结构TiO2光催化剂，制备方法为：(1)采用水热法，将纳米TiO2粉体，TiO2胶体或Ti(OH)4与碱溶液制成混合悬浮液进行水热反应；(2)冷却，滤出沉淀物，清洗，即得到白色的氢钛酸；(3)将氢钛酸、硫脲和溶剂配制成混合悬浮液，搅拌后超声处理，干燥得到氢钛酸和硫脲的均匀混合物；(4)将氢钛酸和硫脲的均匀混合物煅烧得到阳离子S和阴离子N双掺杂一维纳米结构TiO2光催化剂。本发明催化剂具有一维结构，活性点位丰富，有利于反应活性的提高。能够加快污染物向催化材料的传质，从而提高光催化效率；特殊的一维结构及非金属双掺杂使其具有优异的可见光催化活性。
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公开(公告)号：CN101147844A
公开(公告)日：2008-03-26
申请号：CN200710070140.6
申请日：2007-07-20
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种室温下选择性光催化还原高浓度NOx工艺，包括将待处理的烟气和还原气NH3充分混合后进入反应器内，在光照条件下与催化剂接触并进行选择性催化还原反应，将NOx还原成N2排出，反应器内在室温条件下进行选择性催化还原反应，催化剂为通过水热法制备的掺杂改性TiO2催化剂，掺杂元素为Si、Zr、W或Ce。本发明通过对催化剂制备条件的优化以及改性研究，改善活性组分在载体表面的分散程度，增大催化剂表面的活性位以及酸性，突破温度瓶颈，实现在室温条件下对NOx的高效去除，采用本发明方法在室温下处理NOx浓度为200～2000ppm的烟气时，能达到70％以上的脱硝效率。
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公开(公告)号：CN101125651A
公开(公告)日：2008-02-20
申请号：CN200710069188.5
申请日：2007-06-05
申请人： 浙江大学
摘要： 从甲酸钙生产工艺尾气中回收二氧化碳的方法，涉及甲酸钙生产和处理酸性废水副产甲酸钙的工艺中，废气的治理和资源化利用。目的在于：提供一种对应用领域二氧化碳混合气中有机杂质、酸性物质及惰性气体进行净化去除，从而提纯得到食品级二氧化碳产品的方法。该工艺投资较少，可行性较好，能达到减排温室气体和提高经济效益的目的。基本方法为：利用气水分离器滤除水分获得粗气，通过固体碳酸盐或碳酸氢盐柱吸收酸性物质，采用过渡金属氧化物催化氧化除去有机杂质，通过铁盐改性颗粒活性碳和3A分子筛深度净化后，经压缩冷凝得到高纯度的食品级二氧化碳产品。回用工艺对甲酸钙产品质量及酸性废水处理效果没有影响。
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公开(公告)号：CN1911838A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610053041.2
申请日：2006-08-21
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种处理偏氯乙烯皂化废水的方法，用于处理偏氯乙烯皂化废水回收偏氯乙烯和盐，包括：偏氯乙烯皂化废水收集后经汽提单元回收偏氯乙烯后调节pH值至酸性，输入脱氯反应器中，加入还原剂进行还原反应脱除含氯酸根和氯代烷烃，还原反应结束后，废水导入混凝反应器中，加入碱中和至中性到碱性，再加入化学沉淀剂与助凝剂进行混凝反应后，将废水导入澄清池，澄清后的废水进入后续的电解回收盐工序。本发明方法用于处理偏氯乙烯皂化废水，在常压下进行，采用的材料廉价易得，处理成本低，处理效果好。
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公开(公告)号：CN116571272A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310568744.2
申请日：2023-05-19
申请人： 浙江大学
IPC分类号： B01J29/80 , C10G3/00 , B01J29/40 , B01J37/02 , B01J37/10 , B01J37/30 , B01J37/08 , C10G1/00 , B01J29/03 , B01J29/04
摘要： 本发明公开了一种可提高生物质热解油中芳香族化合物产率的催化剂及其制备方法和在催化生物质热解产生芳香族化合物中的应用。制备方法包括步骤：(1)通过重结晶法在ZSM‑5催化剂表面负载一层介孔，得到ZSM‑5/MCM‑41催化剂；(2)将ZSM‑5/MCM‑41催化剂进行等体积浸渍，干燥，590～610℃煅烧得到La‑Co双金属改性催化剂；等体积浸渍采用的浸渍液中的活性金属盐为硝酸镧和硝酸钴，且硝酸镧和硝酸钴的加入比例以La2O3和Co3O4的质量计为4:1。将生物质和La‑Co双金属改性催化剂混匀后在惰性气氛中于540～560℃热解10～20min，期间产生的热解气经冰水混合物冷凝，得到高芳香族化合物含量的热解油。
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公开(公告)号：CN114082433A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111408235.0
申请日：2021-11-25
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明公开了一种氧掺杂氮化碳催化剂及其制备方法和在光催化产氨中的应用。制备方法包括步骤：(1)三聚氰胺焙烧得到g‑C3N4，记为BCN；(2)将BCN进行二次煅烧得到高比表面积的g‑C3N4，记为HCN；(3)将HCN与H2O2溶液混匀后置于微波消解仪中恒温消解，取固体洗涤、干燥得到所述氧掺杂氮化碳催化剂。本发明通过简单的二次煅烧法增大g‑C3N4催化剂的比表面积，并结合微波水热法将氧原子掺杂进入g‑C3N4结构，g‑C3N4光催化剂产氨性能大有提升，达到3.98mmol·g‑1·h‑1，为未经改性g‑C3N4催化剂的6.22倍。
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公开(公告)号：CN105498820A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510926497.4
申请日：2015-12-14
申请人： 浙江大学
CPC分类号： B01J27/24 , B01J35/004 , B01J35/1004 , B01J37/035
摘要： 本发明涉及材料制备及光催化领域，旨在提供一种高可见光电子转移Au/g-C3N4负载型光催化材料的制备方法。该方法包括：前驱体热解聚合法制备g-C3N4、配制AuCl3·HCl·4H2O储备液和光还原沉积法制备Au/g-C3N4三个步骤。本发明制得的g-C3N4为层状结构，具有较大的比表面积和适宜的禁带宽度。本发明所得光催化材料中Au均匀分散于载体表面。一方面Au作为助催化剂可以促进光生电子空穴的完全分离并提供反应活性位点；另一方面Au的SPR效应可以促进可见光的吸收，最终达到光催化反应效果的提高。
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公开(公告)号：CN105498790A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510971469.4
申请日：2015-12-21
申请人： 浙江大学
IPC分类号： B01J23/882 , B01D53/86
CPC分类号： B01J23/8871 , B01D53/8628 , B01D2255/40 , B01D2257/40 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J2523/00 , B01J2523/3712 , B01J2523/68 , B01J2523/845
摘要： 本发明涉及催化剂制备技术，旨在提供一种以二甲胺制备铈钼钴复合氧化物选择性脱硝催化剂的方法。包括步骤：将可溶性的铈盐、钴盐和钼盐加入到去离子水中，磁力搅拌下使其充分溶解；所得溶液置于集热式搅拌器中，在恒温条件下滴加铵溶液调节pH值，然后置于室温下搅拌老化；将所得混合物进行离心处理，所得固体经干燥、煅烧、冷却后，研磨、过筛，即制得产品。本发明的催化剂工作温度较宽，活性高，抗毒害性能强，且N2选择性高；以二甲胺作为还原剂，可节省大量氨资源，达到以废治废的效果；本催化剂通过共沉淀法制备，简单易行，成本低廉，工业应用前景好。
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公开(公告)号：CN105013508A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510378257.5
申请日：2015-06-29
申请人： 浙江大学
摘要： 本发明涉及化学催化剂制备技术，旨在提供一种用于氯代挥发性有机物低温催化燃烧的催化剂及制备方法。该催化剂是以γ-Al2O3颗粒为载体，以NM-RMO-Co3O4为活性组分；其中，RMO-Co3O4占催化剂重量的5～15％，NM占催化剂重量的0.01％～0.2％，余量为γ-Al2O3颗粒；所述RMO为稀土金属氧化物CeO2、ZrO2、La2O3、Nd2O3、Y2O3中的一种或几种，NM为贵金属Pd、Pt、Ru、Rh中的一种或几种。本发明提供的催化剂具有制备工艺简单、价格低廉、催化活性高、抗氯中毒能力强、寿命长等优点。采用该催化剂，可以在低温空气环境中，长时间稳定地将含氯挥发性有机物转化为CO2和HCl，且技术路线方便实用，可广泛应用于工业含氯有机废气的治理。
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公开(公告)号：CN102784647A
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN201210288394.6
申请日：2012-08-14
申请人： 浙江大学
IPC分类号： B01J23/745 , C02F1/30
摘要： 本发明涉及光催化材料制备，旨在提供一种{101}面纳米Fe-TiO2高效固氮光催化剂的制备方法。包括步骤：将含钛化合物和浓碱溶液配制成混合悬浮液，完全溶解后恒温水热反应；用盐酸溶液和去离子水洗涤、抽滤得到白色沉淀物氢钛酸，干燥、研磨得到白色粉末氢钛酸；氢钛酸加入去离子水充分混合并以稀酸溶液调节pH；掺杂铁源加入盐酸溶液去离子水搅拌至溶解，在搅拌下慢慢滴加到悬浮液中，室温下持续搅拌再加去离子水和尿素，搅拌、水热反应，抽滤洗涤后干燥、煅烧，研磨得到产品。本发明原材料简单、来源广泛，制备工艺简便，条件易控，工艺参数可调，能耗、成本低，可实现短时间内的大量制备。光催化剂掺杂均匀、表面光滑，具有良好的光催化活性。
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