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公开(公告)号：CN103548824A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310556368.1
申请日：2013-11-11
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要： 本发明涉及采用生产AES的静电除雾液制作农药助剂的方法。目的是提供的该方法应能使静电除雾液得到回收利用，变废为宝，提高应用价值，并且减轻环境压力。技术方案是：采用生产AES的静电除雾液制作农药助剂的方法，包括以下步骤：先将静电除雾器处理AES磺化尾气过程中产生的AES静电除雾液溶于水，加入pH调节剂，搅拌均匀至pH7～8，然后与表面活性剂复配得到助剂。
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公开(公告)号：CN102911074A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201210421988.X
申请日：2012-10-29
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C233/18
摘要： 本发明涉及一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法。目的是提供的方法应具有操作简单，能有效降低毛油损耗及废水产生量的特点。技术方案是：一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法，依次按下述步骤进行：A：毛油直接进行脱色；B：根据脱色毛油中的脂肪酸含量，投入一定量的烷醇胺进行搅拌并升温至30~80℃，搅拌时间10~120min；烷醇胺的投入重量为毛油中脂肪酸重量的1~10倍；C：将上述胺炼产物进行分离，下层得到胺皂，上层得到酸值较低的精油；D：上层精油根据甘油酯法，与烷醇胺、催化剂在低温下反应生产烷醇酰胺。E：上层胺皂根据脂肪酸法，高温反应后，加入催化剂后继续低温下反应即可得到烷醇酰胺。
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公开(公告)号：CN112195199A
公开(公告)日：2021-01-08
申请号：CN202011179371.2
申请日：2020-10-29
申请人： 赞宇科技集团股份有限公司 , 杭州油脂化工有限公司
IPC分类号： C12P7/64
摘要： 本发明提供一种生产成本低、环境友好、产品含量高的1,3‑二油酸‑2‑棕榈酸甘油三酯的生产方法。本发明方法采用Sn‑1,3专一性脂肪酶为催化剂，使棕榈油与棕榈酸发生脂交换反应提高油酯中棕榈酸的含量；然后通过自由转化酶使棕榈酸在甘油三脂的位置上发生重新排列，提高Sn‑2为棕榈酸的甘油三酯含量；同时通过交替使用Sn‑1,3专一性脂肪酶和自由转化酶可不断提高Sn‑2为棕榈酸的甘油三酯含量；将富含Sn‑2位棕榈酸的甘油三酯与油酸混合，以Sn‑1,3专一性脂肪酶为催化剂，使油酸替换Sn‑1,3位上的棕榈酸，得到高含量的1,3‑二油酸‑2‑棕榈酸甘油三酯(OPO)。
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公开(公告)号：CN105251414B
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201510721229.9
申请日：2015-10-30
申请人： 嘉兴赞宇科技有限公司 , 浙江赞宇科技股份有限公司
IPC分类号： B01F17/42 , B01F17/02 , B01F17/12 , C07C303/24 , C07C303/26 , C07C305/10 , C07C305/04 , C07C303/32 , C07C309/30 , C07C309/20 , C07C303/06
摘要： 本发明涉及采用液体SO3磺化生产阴离子表面活性剂的方法及装置。目的是提供的方法具有工艺简单的特点；该装置具有设备要求不高的特点。技术方案是：采用液体SO3磺化生产阴离子表面活性剂的方法，依次包括以下步骤：1)有机料进入一液环真空泵；2)液体SO3进入SO3蒸发罐；3)SO3蒸汽与有机料进入均质泵，进行去磺化反应热；4)得阴离子表面活性剂的磺酸酯，经下步反应即可得到所需品。一种使用液体SO3进行磺化的装置，其特征在于该装置包括：1)有机料进入液环真空泵液体入口，液体SO3输入SO3蒸发罐，SO3蒸发罐内蒸发的SO3气体同时进入液环真空泵吸气口；2)液环真空泵出口通过管道依次连接均质泵、换热器。
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公开(公告)号：CN106000218A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610557387.X
申请日：2016-07-13
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
CPC分类号： B01F17/0092
摘要： 本发明涉及一种新型糖苷类表面活性剂混合物、生产工艺及生产装置。目的是提供的所述产品品质高；所述工艺应无需设置脱醇工序；所述装置应配置方便。技术方案是：一种新型糖苷类表面活性剂混合物，其成分如下：阴离子硫酸酯盐类表面活性剂，烷基糖苷类表面活性剂，硫酸盐，其余为水。一种新型糖苷类表面活性剂混合物的生产工艺，包括以下步骤：1)糖苷化反应；2)磺化反应；3)磺化后酸酯经中和调整后，得到目标产物——糖苷类表面活性剂混合物。一种新型糖苷类表面活性剂混合物的生产装置，该装置包括糖苷化反应装置、过滤器、磺化反应系统、中和调整系统以及产品出口，糖苷化反应装置上分别设置有脂肪醇入料口、葡萄糖入料口以及催化剂入口。
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公开(公告)号：CN105062705A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510497323.0
申请日：2015-08-14
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C11D1/83
摘要： 本发明涉及一种无水乙氧基化烷基硫酸盐浓缩物及其制备方法与装置。目的是提供的浓缩物应有不含水、流动性较好、性能稳定的特点；提供的制备方法应具有生产工艺简单，成本较低的特点。技术方案是：一种无水乙氧基化烷基硫酸盐浓缩物的生产方法，包括以下步骤：1)准备原料；2)将原料依次送入中和泵、板式换热器与真空管式喷雾脱除器处理；3)真空管式喷雾脱除器送出的一部分成品作为循环物料返回中和泵与原料混合，其余成品直接出料。一种无水乙氧基化烷基硫酸盐浓缩物的制备装置，该装置包括中和泵、板式换热器与真空管式喷雾脱除器；第一管道、第二管道以及第三管道同时接入中和泵的进料口；真空管式喷雾脱除器的出料口接入中和泵的进料口。
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公开(公告)号：CN103710160B
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201310729498.0
申请日：2013-12-25
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种粉状含有乙氧基化烷基硫酸钠的组合物及其制备方法。目的是提供的组合物应包含有粉状的乙氧基化烷基硫酸钠,具有流动性好和不易粘结的特点，可直接用于洗衣粉后配工艺；提供的方法应具有工艺简单、节能环保、生产效率高的特点。技术方案是：一种粉状含有乙氧基化烷基硫酸钠的组合物，包括的成分及相应的重量百分比是：乙氧基化烷基硫酸钠20～45%、吸水助剂10～30%、包裹剂20～50%；一种粉状含有乙氧基化烷基硫酸钠的组合物的制备方法，包括以下步骤：一、将乙氧基化烷基硫酸钠和吸水助剂搅拌混合均匀后老化0.5～2h；二、加入包裹剂并搅拌混和均匀；三、粉碎后经10～50目筛网过筛。
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公开(公告)号：CN102911074B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201210421988.X
申请日：2012-10-29
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C231/02 , C07C233/18
摘要： 本发明涉及一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法。目的是提供的方法应具有操作简单，能有效降低毛油损耗及废水产生量的特点。技术方案是：一种以毛油为原料生产烷醇酰胺的方法，依次按下述步骤进行：A：毛油直接进行脱色；B：根据脱色毛油中的脂肪酸含量，投入一定量的烷醇胺进行搅拌并升温至30~80℃，搅拌时间10~120min；烷醇胺的投入重量为毛油中脂肪酸重量的1~10倍；C：将上述胺炼产物进行分离，下层得到胺皂，上层得到酸值较低的精油；D：上层精油根据甘油酯法，与烷醇胺、催化剂在低温下反应生产烷醇酰胺。E：上层胺皂根据脂肪酸法，高温反应后，加入催化剂后继续低温下反应即可得到烷醇酰胺。
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公开(公告)号：CN103073433A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210550452.8
申请日：2012-12-17
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C211/11 , C07C209/86
摘要： 本发明涉及一种3-二甲氨基丙胺的节能回收工艺。目的是提供的工艺应具有减小能耗、有利于环境保护的特点，并且设备制造容易、生产成本低。技术方案是：一种3-二甲氨基丙胺的节能回收工艺，依次按以下步骤进行：1）从冷凝器出来的DMAPA水混合溶液通过管道进入分离器，通过加料口加入除水剂，搅拌后静置分层；除水剂加入量为DMAPA水混合溶液重量的10～90%。2）上层液体通过管道输送到蒸馏釜进行减压蒸馏，减压蒸馏的相对压力为0~-0.085MPa，减压蒸馏时的温度为60~140℃，收集的蒸馏冷凝液DMAPA。3）下层液体为除水剂水溶液，从分离器底部出料口出料。
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公开(公告)号：CN105294513B
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201510824448.X
申请日：2015-11-24
申请人： 浙江赞宇科技股份有限公司 , 嘉兴赞宇科技有限公司
IPC分类号： C07C309/30 , C07C303/02 , C07C303/44
摘要： 本发明涉及一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法。目的是提供的方法所生产的烷基苯磺酸，可以降低因游离硫酸的存在而引起的刺激性；而且可以改善烷基苯磺酸在贮存过程中色泽变深的问题。技术方案是：一种连续化生产高品质烷基苯磺酸的方法，包括以下步骤：1)烷基苯经磺化、老化后得到的酸酐，在线与钙离子水乳液或水溶液按一定比例同时进入均质系统；酸酐的入料量由磺化产能决定；2)物料经均质泵按一定均质速度均质混合后，进入水解停留柱进一步老化反应，该一定均质速度为500‑3000rpm；反应时间为5‑60min，反应温度为30‑60℃；3)水解停留柱出来的物料，经分离去除其中的硫酸钙后，即得到高品质烷基苯磺酸产品。
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