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公开(公告)号：CN101277997B
公开(公告)日：2011-11-09
申请号：CN200680036827.1
申请日：2006-09-29
申请人： 柯尼卡美能达精密光学株式会社
CPC分类号： C08L1/10 , B29C47/0004 , B29C47/0021 , B29C47/0078 , B29C47/1063 , B29C47/165 , B29C47/825 , B29C47/86 , B29C47/862 , B29C47/864 , B29C47/8845 , B29C47/886 , B29C2791/006 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2105/0044 , B29K2105/005 , B29K2105/256 , C08B3/16 , C08J5/18 , C08J2301/00 , C08J2301/10 , C08K5/103 , C08L1/00 , C08L1/14 , C08L67/02 , C08L67/04 , G02B1/04 , G02B5/3033 , Y10T428/1041 , C08L2666/26
摘要： 纤维素酯膜的制造方法，其特征在于：将含有下述A～C的膜形成材料加热熔融，采用熔融流延法制造。A：纤维素树脂、B：下述通式(1)所示的有机酸与多元醇缩合而成的酯化合物、C：脂肪族聚酯、或脂肪族-芳香族共聚酯。通式(1)
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公开(公告)号：CN102159375A
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200980136056.7
申请日：2009-09-10
申请人： 班特菲德-辛辛那提奥地利有限公司
发明人： L·哈克尔 , J·多布罗夫斯基 , G·察赫尔 , M·I·戈里洛夫斯基
CPC分类号： B29C47/86 , B29C47/0023 , B29C47/0893 , B29C47/786 , B29C47/882 , B29C47/8835 , B29C47/8895 , B29C47/90 , B29C47/904 , B29C47/905 , B29C47/908 , Y02P70/263
摘要： 本发明涉及一种用于生产塑料型材(优选塑料管材)的挤出生产线，该挤出生产线至少包括一台挤出机(1)、一个工具(2)、一个校准器(3)以及多个附加的后续装置(4，5)。根据本发明，为了将型材(9)冷却，该工具(2)具有一个凹陷，和/或围绕该挤出的管材安排有一个腔室(11)，以便能够在与挤出的方向(7)相反的方向上加入空气。本发明还涉及一种方法，该方法用于以一种能量有效的方式挤出一个塑料型材，具体是一个塑料管材，所述方法包括以下步骤：a)在一台挤出机(1)中将塑料熔化；b)使一个塑料股成型并且将其送入一个工具(2)；c)通过该工具(2)使一个塑料型材成型；并且d)通过在一个校准装置(3)中进行冷却而对该型材进行校准和固化。型材(9)在校准器(3)中在内部与在外部一样进行冷却。根据本发明，在与挤出的方向(7)相反的方向上抽吸空气从而冷却该型材(9)。
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公开(公告)号：CN101918185A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN200880118828.X
申请日：2008-09-30
申请人： 矢崎总业株式会社
发明人： 八田一成
CPC分类号： B29C47/862 , B29C47/0011 , B29C47/362 , B29C47/38 , B29C47/60 , B29C47/686 , B29C47/786 , B29C47/82 , B29C47/822 , B29C47/86 , B29K2105/12 , B29K2105/251
摘要： 本发明的目的是提供一种能防止包含在纤维加强树脂合成物中的纤维填料损坏并在造粒过程后保持其改善的机械强度属性的树脂模制设备。所述树脂模制设备的特征在于，所述树脂馈送部分区域内所述螺杆轴外圆周面与相关螺纹齿末端部分之间的距离，和所述计量部分区域内所述螺杆轴外圆周面与相关螺纹齿末端部分之间的距离的比率介于1.2到1.95之间。
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公开(公告)号：CN101835590A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200880112653.1
申请日：2008-10-17
申请人： 辛辛那提挤塑有限公司
发明人： L·哈克尔
CPC分类号： B29C47/0023 , B29C47/065 , B29C47/268 , B29C47/86 , B29C47/864
摘要： 本发明涉及一种用于挤出塑料型材(优选是塑料管)装置，对该装置能够送入塑化的本体塑料，并且该装置包括多个环形通道(5)，这些通道通过一个流动连接(4)被结合到一个共同的熔体通道(2)上。根据本发明，工具(1)被分成三个功能区域，其中这三个功能区域是一个分配区域(7)、一个冷却区域(8)、以及一个成形区域(9)，其中多个冷却通道(3)被安置为围绕在该冷却区域(8)中的这些环形通道(5)。本发明进一步涉及一种方法，该方法用于挤出塑料型材，优选是塑料管，该方法包括以下步骤：a)将来自一个或多个挤出机中的本体塑料送入一个或多个横向给进通道(6)中，b)其中，所送入的本体塑料在一个分配区域中(7)被分成多个部分的流，c)将本体塑料输送到位于工具(1)的冷却区域(8)中的至少两个环形通道(5)中，d)通过围绕这些环形通道(5)安置的多个冷却通道(3)来冷却该本体塑料，e)在一个流动连接(4)处将这些预冷的部分流汇合以便在一个熔体通道(2)中形成一个总熔体流，f)形成希望的塑料产品，g)将所形成的塑料产品送入一个冷却和校准站。
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公开(公告)号：CN101821078A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200880111102.3
申请日：2008-09-10
申请人： EHC加拿大股份公司
CPC分类号： B29C47/025 , B29B13/023 , B29C35/06 , B29C47/0021 , B29C47/86 , B29C47/862 , B29C47/864 , B29C47/8805 , B29C47/92 , B29C2947/926 , B29C2947/92704 , B29C2947/92809 , B29C2947/92828 , B29C2947/92904 , B66B23/24
摘要： 一种用于对挤压扶手的滑片层进行预处理的方法和设备，具有：一个滑片层源：一个输送所述滑片层至一个加热模块的设备，所述加热模块使所述滑片层在一个停留时间内接受高温；以及一个输送所述滑片层至一个挤压模头的设备。可以使用一个或多个控制供给器，从而当从所述滑片源输送所述滑片层至所述挤压模头时保持所述滑片层的部分处于一个基本无张力环状态。可以包括一个冷却区域，以在所述加热模块和所述挤压模头之间确保足够冷却。还提供了减少所述挤压模头和所述滑片层之间热传递的装置。
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公开(公告)号：CN101027175B
公开(公告)日：2010-08-18
申请号：CN200580031934.0
申请日：2005-09-21
申请人： 富士胶片株式会社
CPC分类号： B29C47/8845 , B29C47/0021 , B29C47/0057 , B29C47/0898 , B29C47/34 , B29C47/6018 , B29C47/786 , B29C47/822 , B29C47/86 , B29C47/885 , B29C47/886 , B29C47/8865 , B29C47/887 , B29C47/8875 , B29C55/06 , B29C55/08 , B29K2001/00 , B29K2001/12 , B29K2995/0029 , B29K2995/0034 , B29K2995/004 , B29K2995/0053 , C08J5/18 , C08J2301/10 , G02B1/105 , G02B1/111 , G02B1/14 , G02B5/3033 , G02B5/3083
摘要： 通过熔融成膜可以制备在拉伸时几乎不断裂的未拉伸酰化纤维素膜，结果可以获得高度取向的拉伸酰化纤维素膜。使用螺杆压缩比为2.5至4.5并且L/D为20至50的挤出机，在190℃至240℃的挤出温度，从口模到冷却鼓，将酰化纤维素树脂挤出成片材，并且通过冷却固化，从而制备未拉伸酰化纤维素膜16，然后拉伸该膜以制备拉伸酰化纤维素膜。
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公开(公告)号：CN101022937A
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200580026221.5
申请日：2005-06-09
申请人： 布莱尔机械制造有限公司
发明人： 沃尔特·布莱尔
CPC分类号： B29C47/86 , B29C47/0019 , B29C47/003 , B29C47/0038 , B29C47/32 , B29C47/862 , B29C47/864 , B29C47/8845 , G02B6/0046 , G02B6/0065
摘要： 本发明涉及一种由热塑性挤出塑料制成的、特别是用于TFT－显示屏的片材的制备方法和装置，该方法将片材呈锥形挤出。其具有挤出喷嘴和连接于挤出喷嘴上的轧光件，其中在轧光件的至少一个辊上设有形状使得能挤出锥形片材。本发明的目的是利用它们应能非常简便且成本低廉地实现各种各样地制备，具有很高表面质量和均匀度的各种不同种类的片材，从而更加适于实用。
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公开(公告)号：CN1798616A
公开(公告)日：2006-07-05
申请号：CN200480015100.6
申请日：2004-05-28
申请人： 艾利丹尼森公司
CPC分类号： B29C47/0854 , B05C5/001 , B05C5/0241 , B05C5/0254 , B05C5/0262 , B29C35/02 , B29C47/0021 , B29C47/0026 , B29C47/025 , B29C47/165 , B29C47/782 , B29C47/86 , B29C47/862 , B29C47/92 , B29C2947/926 , B29C2947/92647 , B29C2947/92704 , B29C2947/92904 , B29K2021/00
摘要： 一种设计方法及所获得的热稳定加热涂布模具设备，所述模具设备包括模具(20)，其具有模具几何形状以及带有加热器和温度传感器的加热系统。所述方法和所获得的设备提供了最小化的温度梯度、模具中相对于滚筒平面的平坦模唇面以及在垂直于平坦模唇面和平行于基底宽度的平面上的平坦模具。所述方法同时优化了模具几何形状、加热器的布置、温度传感器的布置以及操作条件的防护等，所述优化采用了热传递和结构数字建模和统计分析，并且同时考虑了模具的功能性特征、与平坦度的最小可接受偏差有关的温度测量和控制精度的最小增量、与热结构材料性能有关的涂布模具构造材料、以及期望的涂布模具材料性能。
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公开(公告)号：CN1079687C
公开(公告)日：2002-02-27
申请号：CN97198990.7
申请日：1997-08-29
申请人： 普利茅斯产品公司
CPC分类号： B01D39/2062 , B01D39/2055 , B01D2239/086 , B01D2239/10 , B29C47/0016 , B29C47/0023 , B29C47/0026 , B29C47/0042 , B29C47/065 , B29C47/145 , B29C47/369 , B29C47/6018 , B29C47/6093 , B29C47/822 , B29C47/86 , B29C47/864 , B29C47/90 , B29C47/908 , B29C47/92 , B29C2947/92514 , B29C2947/92904 , B29K2105/04 , B29K2503/00 , C04B38/0038 , C04B2111/00129 , C04B2111/00793 , C04B35/52
摘要： 一种连续挤出多孔活性炭块状过滤器制品(64)的方法和设备。本发明包括将材料送入螺杆挤出机的筒体(20)中，在筒体中对材料进行加热使材料成为烧结块状。将烧结块搅拌并压人模具(46)，在模具中烧结块冷却为半固体状态。材料在这种半固体状态下通过冷却管(60)，在冷却管中材料固化形成活性炭块状过滤器制品。还设有可控制模具压力的背压控制装置(66)。
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公开(公告)号：CN1052489A
公开(公告)日：1991-06-26
申请号：CN90107076.9
申请日：1990-07-17
申请人： 斯堪的娜有限公司
发明人： 巴德·施派迪福尔德
IPC分类号： C08J9/12
CPC分类号： B29C47/126 , B29C44/3442 , B29C47/0009 , B29C47/788 , B29C47/86 , B29C47/864 , B29C47/8805 , B29C47/90 , B29C47/904
摘要： 一种将含发泡剂的塑料物质连续或半连续地生产微孔塑料的方法，包含将原料放在塑料加工机内在一定温度与压力下捏合成撤除压力即发泡的混合料，直接将混合料送到冷却段，在朝向上游的压力分量形成的压力下在冷却段冷却成具高粘度与刚性及近乎平直速度特性的连续坯料，无级地送到降速-保持段，建立朝上游压力分量，直至在上游区内的塑料物质中形成足以防止混合料发泡的压力，将混合料送到加热/发泡/成型段，在受控条件下发泡至所需密度。
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